提高皮棉加工質量的途徑

■劉根〔第八師121團炮臺加工廠，新疆　石河子　82000〕

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提高皮棉加工質量的途徑

■劉根
〔第八師121團炮臺加工廠，新疆石河子82000〕

棉花加工產品質量的好壞是企業增加經濟效益，提高企業自身信譽，保證企業市場競爭力的根本利益所在。針對嚴峻的棉花市場形勢，121團炮臺加工廠根據上級的要求，將“保長度，降短纖，絕殘膜（三絲），提品質”作為2015年棉花加工的主要目標。為確保提高皮棉加工質量，該廠主要從以下幾方面做起，僅供與廣大同行們探討。

一、籽棉收購方面

加工皮棉的質量與收購籽棉質量密切相關。加工皮棉時，產品質量好，生產產品多，加工產品快，成本消耗低；如果籽棉質量差，在加工時產品品質低，生產產品少，加工速度慢，成本消耗高。

（一）宣傳教育

通過各種宣傳方式進行宣傳教育，增強各級領導和員工的質量意識，樹立“質量第一、用戶第一、信譽第一”的思想，杜絕關系棉、人情棉，把好籽棉收購關。

（二）嚴格制度，強化目標

消防員檢查并做好交花車輛四不漏及戴防火罩的工作，減少卸花場地的污染和確保場地的防火安全，杜絕一切不合格車輛進入。

（三）充分做好四分工作

要求一切進場人員必須穿戴整齊，頭戴白帽，交花車輛由專人負責檢查驗收，根據不同時期、不同等級、不同含水的籽棉進行分垛、分軋。場地上的籽棉垛采用白色棉布帳篷覆蓋，禁止塑料、化纖、有色蓋布入場。

（四）嚴把質量關

設置專業人員對卸花、喂花過程中發現的一切雜物進行清除，為軋花清理做準備。

（五）充分利用自然條件

根據籽棉垛回潮率的高低和空氣濕度大小的情況，靈活掌握籽棉垛的覆蓋方式。

二、籽棉清理方面

籽棉中所含雜質如果不清除，會使皮棉含雜增多，降低品質；一些軟特雜不清理，會影響設備的正常運轉，加速機件的磨損，縮短使用壽命；一些金屬、硬雜物不清理，易損壞機件并造成火災，嚴重影響安全生產。所以，要確保皮棉質量和安全生產，就必須在烘干、清理工序中將回潮率控制在要求范圍內，并且把70%～90%雜質清除掉，以減少軋花工序排雜量。

1.適當調節重雜分離器調節板的位置，并隨時清理沉積部位，保證磚塊、石頭等重雜物及時掉出，不漏籽棉。

2.根據工藝流程的不同位置，在技改過程中安裝不同性能的清理設備，如三絲清理機、清葉機，可代替原生產線中的籽控箱，以便清理籽棉中的軟特雜（繩索、滴灌帶、編織袋、殘膜）及棉葉、草葉、沙土等雜質。

3.在設備檢修時，清花機、清鈴機按技術要求調整間隙。在軋花時可根據實際排雜情況再次進行調整，如清鈴機、軋花提凈部的大U型齒條輥鋼絲刷，排雜棒可調緊些，以增加籽棉在齒條輥表面的附著力，減少籽棉的排出量，可將回收齒條輥的鋼絲刷與排雜棒的間隙調大些，加大僵瓣的排量。

4.傳動帶按要求掛滿并有一定的漲緊力。在工作中皮帶逐漸松弛或掉帶，造成轉速降低而影響排雜效果。

5.及時清理排雜部位的堵塞物，保證排雜流暢。

6.籽棉品級好，回潮率、含雜率低時，清花機可采取反轉，保證籽棉在刺釘輥上部運動過程中棉纖維不受損傷，既保持了籽棉原有的形態，又起到了蓬松籽棉和排雜的效果。

7.勤清理三絲纏繞機，一個班次最少2次，防止纏繞輥纏滿后影響清理效果，清理時不用停機，只需改變導流板位置即可。

三、籽棉加工方面

此環節是產生新生雜質的關鍵環節，要堅持因花配車的原則，根據不同付軋籽棉的品級，嚴格控制好產量和質量的關系，所以要精心調整、保養好軋花機，使其始終保持在最佳工作狀態。

1.精心裝配鋸筒和肋條，使鋸片的徑向跳動和端面擺差符合標準，肋條平整，間隙一致，鋸片在兩個肋條中間，防止軋花過程中摩擦產生短纖維。

2.靈活掌握工藝流程，根據籽棉的回潮率和皮棉的回潮率自由選擇一遍烘干或二遍烘干、一遍清理或二遍清理，在保證質量的前提下，盡量減少機械對纖維的打擊損傷。

3.軋花機始終保持“三光、二暢、一凈”工作狀態。當出現問題時，要及時主動、積極的解決。

4.密切關注棉籽卷的狀態。正常棉籽卷表面是白色線條和灰色帶條相間排列，手指背面插入時（注意安全）沒有壓痛感及毛絨絨的感覺，棉籽卷過緊易產生新雜質，短纖含量增加。棉籽卷過松則毛頭率增大，增加衣分虧損，應視棉籽卷松緊程度隨時調整下花量，有利提高軋花產量和質量，而且對安全生產也有十分重要的意義。

5.勤檢查中箱，及時清除肋條卡花和棉籽卷中的雜物。

四、皮棉清理方面

1.設備檢修時，各運動部位的間隙要嚴格按技術要求精心調整，軋花工作時，做到每天交接班檢查到位。

2.根據皮棉含雜情況可選擇一次清理或二次清理，在保證質量的前提下盡可能減少機械清理次數，以免纖維受到損傷。

3.棉檢員根據皮棉含雜參數適當放大皮清機排雜刀與鋸條輥的間隙，減少纖維的損傷。

4.勤清理排雜刀上的掛花和堆積物，保證排雜順暢。

5.勤檢查調整傳動帶的情況，按皮帶輪的設計和要求將皮帶掛滿并保證有一定的漲緊力，因缺帶或皮帶過松將造成機件的傳動扭力不足，轉速不夠、離心力減小，影響排雜效果，造成機件堵塞，影響正常生產。

以上所述，對產品質量而言，應保證纖維長度，降低短纖維的含量，杜絕三絲，提升品質。只有軋花工作每個環節嚴格把關，精心操作，充分發揮好每臺設備的效能，才能生產出優質的產品，而人也起著決定性作用。

2015年121炮臺加工廠在上級的正確領導下，全廠上下為實現工作目標，出主意想辦法。

從2015年9月15日開機到12月10日止，三臺168型軋花機生產線加工皮棉5 829.494 1 t，其中長度：30 mm以上的110.807 8 t；29 mm～29.9 mm的1 189.611 9 t；28 mm～28.9 mm的3 031.287 1 t；27.9 mm以下的839.364 3 t。平均毛頭率0.45 mm，平均含雜率1.5%，異纖含量無。在籽棉質量不如2014年的條件下，以上各項數據有很大提升。

作為一個棉花加工企業，生產中的各個環節人為因素起決定作用，如果沒有科學規范的管理和正確無誤的操作，就不能發揮其很好的效能。企業需不斷創新管理，加強對員工的技術培訓，提高管理者的水平和員工的整體素質，量化各項指標，樹立品牌意識，不斷提升和保證棉花加工質量，提高企業經濟效益，讓企業在市場經濟下立于不敗之地。