當前團場軋花廠檢修存在的問題

■熊煥章

〔新疆兵團第三師工業局，新疆喀什844000〕

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當前團場軋花廠檢修存在的問題

■熊煥章

〔新疆兵團第三師工業局，新疆喀什844000〕

近期，由第三師工業局、質監局、安監局、消防支隊、纖檢中心、棉麻公司等單位組成的聯合檢查組對第三師圖木舒克市所屬17個軋花廠設備檢修情況進行了專項檢查。總體來看，各軋花廠能全面總結上一加工年度工作，針對棉花銷售過程中反饋的問題，找差距、補短板，樹立“保長度、降短纖、絕三絲、提品級”的加工理念，認真落實師市專題研討會和培訓班提出的工作要求，成立了檢修工作領導小組、召開專題會議安排布署，按照“五定”（定時間、定任務、定質量、定標準、定成本）措施和“誰維修、誰保養、誰負責”的要求制定了工作計劃、簽訂了責任書、明確了責任人，各項工作全面推進，檢修質量有所提高，檢修進度明顯加快。但一些軋花廠仍然存在一些不可忽視的問題，應在下一階段工作中認真整改。

一、檢修中存在的主要問題

（一）不少軋花廠普遍存在重軋花車間、輕短絨車間；重主機、輕輔機；重棉機、輕電器消防安全；重車間內設備、輕場上設備的現象

多數軋花廠高度重視軋花車間的檢修工作，安排精兵強將搞好設備檢修。檢修期間，團場分管領導、軋花廠領導多次現場督察指導，軋花車間檢修工作結束后整個車間煥然一新。而一墻之隔的短絨車間普遍是對外承包經營，存在以包代管，不去管、不想管、管不了的現象。承包人為節省人員開支，沒有與軋花車間同步進行設備檢修，只想在加工短絨前留一段檢修時間突擊檢修，不但存在檢修標準降低、檢修不全面、檢修不徹底的問題，而且留下許多衛生死角和安全隱患。

多數軋花廠高度重視預處理設備、軋花機、皮清機、打包機、液壓站等主機設備主要部位的檢修，而對主要設備的次要部位和自動喂花機、三絲清理機、烘干和加濕鍋爐、風機、聯接管道、沙克籠、氣泵等輔機設備不重視。如不少軋花機門蓋變形、關閉不嚴，打包機導向立柱與導向套磨損拉傷立柱而不處理；自動喂花機釘齒損壞后隨意焊接不經打磨、帶有銳利毛刺的圓鋼替代廠家配件的現象，更不會做動平衡實驗；風機減速箱漏油、風管和沙克籠破損漏氣、氣泵漏油致使滿身油污等現象較多。

多數軋花廠普遍重視棉花加工機械設備的檢修，能按照檢修規范進行拆卸、清洗、保養、安裝、調整，基本能恢復到設備出廠時的技術狀態，但是普遍對電器設施及線路、消防設施及管網、安全設施不夠重視。如電器柜內灰塵清理不到位、部分電器穿線管損壞不更換、部分線路接線不規范、部分儀表損壞不維修、部分電器穿線孔洞不封堵等；消防設施老化不維修、消防水袋破損不更換、部分室外消火栓沒有進行維護保養等；部分安全護罩固定不可靠、檢修間電焊機電源線破損不維修、車間內部分閘刀開關損壞不更換等。

部分軋花廠對車間、工房內的棉機設備進行了全面認真的檢修，而對籽棉轉載機、棉包叉車、堆垛機、高桿燈、高架絞龍等場上機械設備檢修不重視。特別是一些籽棉裝載機多為私人購買或承包，不軋花期間大多在軋花廠外攬活掙錢，存在檢修保養不及時或沒有足夠時間認真保養的情況，在承攬土建工程時漏油、漏水無所謂，但在軋花廠內作業時漏油、漏水就直接污染了籽棉；不少棉包叉車同樣存在漏油、漏水現象，同時一些叉車因為座墊破損致使海綿外露，有的用編織袋包裹，有的干脆不包裹，就容易造成異性纖維混入籽棉；有些高桿燈年久失修，照明效果不好還存在安全隱患。

（二）個別軋花廠棉機設備檢修不夠徹底，存在該清理的不清理、該更換的未更換、該矯正的未矯正、該調整的不調整、該補齊恢復的不恢復等現象

軋花機鋸片摩擦肋條、個別齒條輥損壞，齒條及阻殼肋條未更換、傾斜的釘齒未矯正；還有的軋花廠沒有更換已損壞的皮清機刺輥刺條，清花機刺釘輥筒倒刺沒有校正或修復；一些設備安全護罩缺失，一些設備門蓋變形關閉不嚴；一些軋花廠鐵絲捆扎現象死灰復燃。

部分軋花機鋸齒輥筒存在布條纏繞未清理現象；部分設備機箱內仍然存在較多雜物塵污；部分自動喂花機釘齒輥筒異物纏繞未清理；液壓泵站加油口呼吸閥內棉絮雜物堵塞未清理；部分配電柜、電器柜內灰層較多未清理；不少絞龍內雜物未認真清理。

不少軋花廠氣泵、油泵、機動車底盤、減速機等油污重、灰塵多，還普遍漏油；部分電器套管、護蓋缺失而不補配；配電柜、電器柜穿線孔洞未封堵，接線不規范，電器室防鼠板失去防鼠作用而不修復；部分配電室、電器柜必備的警示標牌缺失而不補齊等。

部分棉機設備未按技術要求進行間隙調整，存在轉動不靈活、刮擦現象，還有的間隙過大；部分棉機設備鏈條松弛，轉動時存在“爬齒”現象；部分皮帶傳動，皮帶松弛，轉動時存在“打滑”現象，有的設備檢修時拆除了張緊裝置；部分有限位開關的設備限位調整不符合要求。

（三）個別軋花廠衛生清理不徹底、標準低

只重視軋花車間衛生清潔，而忽視了輕彈棉車間、短絨車間、檢修車間、庫房、檢驗室、留樣室、門衛室及廠區內廁所的清潔；有的主廠房門正面場地進行了認真清理，而主車房背面未認真進行清掃；有的車間內很清潔，但操作控制室內雜物多、塵污多。

一些車間彩板、立柱、門窗、管溝清掃不到位，甚至不清理，致使塵污過多；一些檢修工房、油泵房、輔助車間雜物凌亂，窗沿、地面亂擺亂放，該入庫的不入庫，該清理的不清理；一些軋花廠該裝防爆燈不裝，防爆燈損壞不維修，防爆燈多年不清洗的現象較多。

不少軋花廠廠區、車間、廠區內廁所編織袋、塑料布、玻璃纖維等異性纖維較多，甚至有煙頭。一些軋花廠消防窨井內雜物垃圾較多；一些軋花廠消防水泵房、地磅房內雜物、垃圾較多；一些軋花廠廠外籽棉運輸車輛集中停放區內雜物、垃圾、煙頭等較多，未認真清理。

不少軋花廠廠區及工房內很清潔，但辦公區各辦公室較為凌亂，達不到窗明幾凈、清潔整齊的要求。有的雜物過多；有的線路凌亂；有的上墻制度過期破損；有的玻璃窗未認真清洗擦拭；還有的辦公室緊鄰宿舍，辦公室整潔干凈，但宿舍內慘不忍睹。

（四）不同程度存在重硬件輕軟件的現象，要么資料不全，要么記錄不全，還有的為應付檢查臨時組織編寫

一些軋花廠看似軟件資料較多，進行了分類盒裝，實則只有老資料，沒有新內容；個別軋花廠將多年的資料分盒保存，但盒外標識為不同的類別；一些軋花廠軟件資料不規范，看似裝訂成冊，實則設置內容少，關鍵內容缺失；一些軋花廠雖內容設置齊全，但記錄不認真，過于簡單，存在記錄不及時、不準確，無人驗收、無可追溯的問題。

不少軋花廠棉花收購信息錄入、節能降耗、成本控制、檢測設備及儀器等原始記錄及技術資料缺失；一些軋花廠設備檢修記錄車間和保存檔案共用一份，記錄本不但不規范，還滿是油污無法長期保存；還有的軋花廠新購設備說明書、合格證等未歸檔；一些軋花廠會議記錄、檢查記錄、驗收記錄、演練記錄參加人員不明確。

不少軋花廠責任書簽訂問題多。沒有做到全覆蓋，僅對關鍵崗位簽訂責任書，僅與短絨車間承包人簽訂責任書，而沒有做到全員簽訂責任書；沒有做到崗位不同責任不同，所有崗位內容相同；不少軋花廠技術培訓資料存在問題，授課人員、參訓人員、培訓時間、培訓內容、考試情況不詳，有的考試卷未保存；有的外出培訓證書未歸檔。

個別軋花廠安全生產月活動不扎實，存在主題不突出、宣傳不到位、工作不扎實、開展不全面的問題。一些軋花廠雖開展了活動，但活動形式單一，沒有開展演練活動，圖片及文字資料缺失；一些軋花廠消防應急預案不夠全面，沒有落實到具體的崗位和人員，還有的預案不符合軋花廠工作實際，個別軋花廠僅將上一年度的預案更改時間、變換人員。

二、下階段整改及完善的要求

距新棉收購、加工還有近2個月時間，由于本年度檢修、技改任務不重、壓力不大，因此對各軋花廠而言還有充足的時間提升檢修技改工作質量。各軋花廠要根據檢查組檢查時反饋的意見和下達的整改通知單對號入座、舉一反三，學先進、找差距、補短板，進一步將各項工作做實、做細、做到位，確保檢修、技改等各項工作再上一個新臺階。

（一）學習取經

一方面要組織骨干針對存在的問題走出去向師外先進軋花廠學，師內各軋花廠之間也要相互學習；另一方面，同一軋花廠內部也要組織好各車間、各班組的相互學習。通過學習取長補短，在學中啟發、在學中創新、在學中趕超，確保各項工作有新的提升。

（二）尋找差距

針對設備、設施、房屋、器具、儀表、軟件等軋花廠內各個要素存在的問題與不足，對照標準、列出清單、制定措施、明確責任、真抓實干、確保到位。特別是有長絨棉加工任務的軋花廠要高度重視長絨棉加工生產線的檢修工作，高標準、嚴要求，同陸地棉加工生產線一個標準扎實做好長絨棉生產線檢修工作，確保優質、高效、安全、低耗地完成長絨棉加工任務。

（三）完善不足

進一步完善檢修不足，消除硬件方面存在的問題和隱患。切實將配電柜接地不符合安全規范、個別軋花廠工作平臺未設置防墜落護沿、爬梯防護不符合規范、廠內機械檢修后安全標識或標志缺失、配電柜周邊未按要求鋪設絕緣膠墊、場上機動車檢修標準低、自動喂花機檢修不達標、室外除塵系統檢修不到位等問題整改好。

（四）細化方案

樹立集成創新的理念，消化吸收兄弟軋花廠在技改方面取得的最新成果，進一步修改完善細化技改方案為我所用并發揚光大。要倒排工期，催設備、催土建、促安裝、早調試，切實將各時間節點確定的目標變為現實，圓滿完成本年度的各項技改任務，確保新的軋花年度軋花質量和效率進一步提升、軋花成本進一步下降。

（五）做好預案

要搞好全員技術培訓和各項工作預案的演練，將試卷、資料、圖片的收資整理工作搞扎實；要進一步完善責任書的簽訂工作，切實做到責任與崗位對應，實現全員、全方位、全覆蓋的目標；要切實將成本管理、質量管理、安全管理的責任分解到車間、細化到個人；要不斷提升企業文化建設，將軋花廠的6S管理活動推向深入。

（六）研判行情

要研判新一加工年度棉花市場行情，總結上一加工年度在管理方面和收購信息錄入方面存在的問題和不足，加強與植棉連隊的溝通與協調，加強關鍵崗位人員的技術培訓，提早彌補棉花測產、交售、收購中存在的漏洞與缺陷，確保實現早收購、快收購、早加工、優質量、低成本、快銷售、無差錯目標，最終實現各方面利益最大化。☆