探究建筑工程中鋼結構安裝焊接施工技術應用

李吉祥

摘要：當前，鋼結構在建筑工程、運輸工程以及造船、航海等領域都有著廣泛的應用。通過加強安裝焊接技術的應用，能夠有效提高鋼結構的施工質量。本文首先對鋼結構安裝焊接方法進行探討，并進一步研究安裝焊接技術在建筑工程鋼結構中的應用。

關鍵詞：建筑工程;鋼結構;安裝焊接;施工技術

1 引言

建筑行業的迅猛發展，為鋼結構的研究與應用提供了一個契機。在進行建筑工程的設計工作時，由于鋼結構施工快速、焊接便利，并且結構的穩定性、整體性較高，因而越來越多的設計人員更加注重鋼結構的應用。

2 建筑鋼結構存在的特點

2.1 鋼結構材質均勻

所謂均勻性特點就是指當鋼結構材質在使用過程當中遭遇到外力作用時，會相對于其他材質波動范圍小，本身具備較強的彈性能力和耐受力。而且鋼結構材質還能夠滿足不同施工企業針對材料的選擇需求，充分發揮了高效的應用效果，屬于建筑施工建設中最安全的建筑材料。

2.2 塑性和韌性較好

鋼結構除了材質具有均勻特點之外，相對于其他材料而言，鋼材料還具有較強的塑性和韌性。根據當前建筑施工現狀來看，若是在施工中選擇使用一般材料，必定會在該材料遭受到壓力時出現斷裂等問題，但是鋼結構材質卻能在應用的過程中有效避免這一問題的產生。因為鋼結構材質具有較強的塑性與韌性，所以能夠在遭受到壓力之后，把所受到的壓力逐漸傳遞給其他建筑中的各個部分，促使建筑整體應變力實現平衡發展，這樣一來，不僅能有效減少建筑受到損傷的概率，同時還能確保建筑的完整性。

2.3 自重輕且強度高

鋼結構相對于混凝土結構而言，能夠在實際施工的過程當中降低施工成本造價。同時，鋼結構在豎向截面積也較小，能夠幫助建筑空間實現拓展，假設在同一個建筑施工中，由于鋼結構材質具有自身輕且強度高的特點，所以整體重量只是會在建筑質量的二分之一，那么這就在一定層次上確保建筑結構具有穩定性。

3 建筑鋼結構安裝技術分析

3.1 單層鋼結構的安裝技術

在單層鋼結構的安裝技術中，主要是由構件吊裝和樣板間安裝兩個部分組建而成。首先，針對構件吊裝內容展開深入分析，在建筑施工的過程當中，施工人員應當對現有的安裝方案進行合理設計和篩選，并且在施工的過程當中還需要根據已經設計好的方案進行安裝，從而確保安裝工序能夠順利進行，有效提升安裝效率。

使用該安裝方式不僅能有效減少安全過程當中累計誤差的長度，還能確保整體施工質量;其次，標準件安裝包含鋼柱和排架等，對于該安裝技術而言，主要是由鋼柱作為支撐的核心，同時還需要形成排架，標準間的整體結構可以實現穩定和牢固，從而在建設的過程當中保證安裝的誤差能在可控范圍內。

3.2 切實強化連接工藝質量方面的把控

對于鋼結構中高強度的螺栓進行連接處理時，通常來說常見種類關鍵涵蓋了承壓型以及摩擦型，常見措施有著轉角法和扭矩法，一般常見連接的措施涵蓋了栓焊混用與栓焊并用這兩類，需注意到系數關鍵為是扭矩系數以及抗滑移系數。因此在進行施工工作的時候，需掌握到不一樣連接種類、方式以及措施、還有系數內涵，從而能夠更好的于項目質量控制當中實現有的放矢。連接種類這個方面來說，對于摩擦型連接方式而言，關鍵是借用了高強度的螺栓進行緊固處理，經被連接件所形成摩阻力來實施剪力的傳送，經而來使得部件與構件之間做到整體的連接。還有承壓型連接方面，關鍵是借用了螺桿抗剪力、以及螺桿與孔壁的承壓力來進行剪力的傳送，進而使得部件和構件能夠整體的連接起來。

4 建筑鋼結構的焊接工藝要點

4.1 焊接工藝

高強鋼焊接焊接工藝：并不是所有的鋼材料使用的焊接工藝都是相同的，不一樣的鋼材有不同的焊接方法，而且，焊接出來運用到建筑工程中也會起到不同的作用，首先，從高強度焊接工藝運行原理分析，在焊接之前，需要找到與之相匹配的材料進行焊接，這一點非常重要如果鑰匙和不相匹配的材料進行焊接的話，就難以發揮出材料自身獨有的特性，達不到預期的質量要求，而且還會浪費材料材，與此同時，高強鋼焊接結束的評價方式包含多種，分別為碳當量計算評定法、熱映去最高硬度十元評定法等，上面呈現的兩種方式都是在焊接過程當中最常使用的方式，能夠高效率的保證工作的進行，并且能夠保證焊接之后的質量過關，而且，合理的焊接工會手法是焊接工藝能否起到作用的關鍵，在對焊接質量進行控制的時候，要嚴格控制輸出以及冷卻速度，使得速度在規定時間段內。

4.2 高強鋼高效焊接技術

第一，在鋼結構下料切割時，合理應用焊接技術，在焊接過程中盡可能降低熱循環的次數，并且減少使用碳弧氣刨，還可利用不清根技術來實現這一效果;第二，合理設置高強鋼的預熱溫度，不同鋼材以及不同規格的材料需要運用不同的焊接方法，所以不能將高強鋼的預熱溫度統一設定，還要嚴格按照焊接的標準理論來進行焊接，準確把握焊接路線，有依據性的設定焊接預熱溫度。在進行焊接實操之前還要進行多次試驗，并依據微觀金相和SHCCT圖作為參考進行分析和判斷;第三，焊接時避免多次擺動，盡量縮減焊接HAZ的停留時間，盡可能的通過多層、多道的錯位原則進行焊接，保障焊接質量和效果;第四，焊接過程中盡量減少微合金元素的燒損浪費，通過大熔深、小熱輸入的方法開展具體焊接操作，使焊接HAZ熔深獲得有效增加。

4.3 做好焊接全過程的質量檢查

一方面，焊接施工之前，要對擬定的焊接材料進行嚴格的質量檢查工作，這樣一來就可以確保所選材料滿足各項施工要求，同時還要對材料檢測數據進行詳細的記錄。另一方面，焊接施工中要對電弧電壓、焊接電源與速度進行嚴格的檢查。最后，焊接工作結束之后，也要按照規范要求對容易出現問題的各個焊接部位做出全面的檢查。

結束語

鋼結構的焊接施工受到材料、順序、工藝以及焊接人員專業素養等諸多因素的影響。在進行建筑項目的焊接施工時，既要做好施工前的準備工作，同時還要選擇合理的焊接方法與工藝，此外還要對重點部位加強檢查，確保焊接質量滿足要求。

參考文獻

[1] 潘小榴.建筑工程鋼結構施工技術的有關問題分析[J].城市建設理論研究（電子版），2018（01）：90.

3547501908206