PCL在SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線中應(yīng)用研究

魯志偉

（錦州華冠環(huán)境科技實業(yè)股份有限公司）

PCL在SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線中應(yīng)用研究

魯志偉

（錦州華冠環(huán)境科技實業(yè)股份有限公司）

在目前，國際上應(yīng)用的最為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)就是選擇性催化還原（selective catalytic reduction）即SCR。為了實現(xiàn)高精度的電氣控制，可以將PLC技術(shù)運用在SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線上，與此同時還可以設(shè)備的控制運行成本降低，有利于實現(xiàn)設(shè)備、工藝以及電氣控制的有機結(jié)合。

PLC；SCR；生產(chǎn)線；應(yīng)用

引言

21世紀以來，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展使得計算機軟件在人們的日常生活中的奧了非常廣泛的應(yīng)用，滲透到了生活的方方面面。與此同時，計算機技術(shù)的發(fā)展也為我國社會的發(fā)展以及我國經(jīng)濟的發(fā)展提供了強有力的支持，使得人們在生活水平得到提高的同時，對軟件的重要性以及安全性有了一個更清晰的認識。特別是近幾年來，由于PLC的各個方面均達到很高的程度，例如網(wǎng)絡(luò)、運算速度、模擬量處理能力等，因此PLC的應(yīng)用領(lǐng)域變得非常廣泛。

1 生產(chǎn)工藝

1.1 拌合設(shè)備工藝

工藝體現(xiàn)的精華部分就是拌和設(shè)備，將7種粉料與按比例配置好的AB溶液置于拌合機里面，按照一定的比例在一定的時間內(nèi)進行攪拌，這7種粉料都是由7臺葉輪給料秤精細給定的，而AB溶液則是用兩臺容積泵進行模擬給定的，此外還有攪拌機一臺。7種粉料與AB溶液在規(guī)定的時間里面進行均勻給定拌合，使用S7-200PLC模擬采集進行控制，為了使動態(tài)精度達到0.5%，還需要進行數(shù)據(jù)計算以及模擬量輸出和過程控制數(shù)據(jù)修正等軟件編程。經(jīng)過拌合而成的催化劑泥料還需要經(jīng)過24h陳化，才能為生產(chǎn)線敷料進行供給，其控制系統(tǒng)是1AA柜。

1.2 給料設(shè)備工藝

用擠出機將拌合好的催化劑泥料擬合擠出，然后用切料機進行切片，切片傳送是通過皮帶進行的，將其輸送至網(wǎng)帶上，泥料切片在網(wǎng)帶上是以相等距離鋪設(shè)的準備就緒才進入棍壓敷料這一工序棍壓敷料的效果和網(wǎng)帶上單位長度的泥料切片緊密相關(guān)。在進行棍壓之后，就是對敷料的效果進行檢驗，這一道工序的關(guān)鍵在于三點，分別是：泥料切片速度、控制網(wǎng)帶速度、擠出泥料的速度。泥料切片的數(shù)量由這三個速度的同步性保障的，同時生產(chǎn)速度也由它們保障，控制此系統(tǒng)的是2AA柜。

1.3 壓褶成型設(shè)備工藝

壓褶成型這一工藝是需要按照特定的順序進行的，首先需要讓經(jīng)過飛剪機切塊的敷料網(wǎng)板進入壓褶成型設(shè)備機組的第一條皮帶，這一步會將敷料網(wǎng)板傳送到分線機械手的工位，然后分線機械手將工位上的敷料網(wǎng)板分配給壓褶機，經(jīng)過壓褶機壓褶成型之后，在傳送至裝箱工位。進行裝箱的時候應(yīng)該嚴格遵循裝箱的數(shù)量，每一箱只能裝58塊，裝好之后再送入天然氣焙燒爐設(shè)備組進行下一個步驟。其控制系統(tǒng)是4AA柜。

1.4 裝箱打包設(shè)備工藝

敷料網(wǎng)板在經(jīng)過裝箱焙燒之后，需要經(jīng)過檢驗，合格之后才能將其運送至包裝車間。將運行至包裝車間的敷料網(wǎng)板按照16箱一個模塊進行包裝，包裝好之后還需要做一個入庫登記在冊。此程序使用到的設(shè)備為一臺電腦打號機、一臺3t的吊車以及一臺3t的叉車和一臺電焊機。

2 控制系統(tǒng)的構(gòu)成

2.1 控制系統(tǒng)

1AA至5AA柜自成系統(tǒng)，其通用功能有以下幾點：

（1）通過總線下掛DI/DO/AI/AO擴展模塊連接到設(shè)備機組上的位置開關(guān)和它們的傳感器組件的控制中心是S7-200PLC CPU226；

（2）這些系統(tǒng)都是通過EM277的PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)協(xié)議將總控制室S7-300PLC以及PCPU315-2DP控制柜和IPC工控機等于其他設(shè)備機組控制系統(tǒng)中的EM277進行連接。

（3）通過串行端口1的MODBUS網(wǎng)絡(luò)協(xié)議下掛多臺MM420變頻器控制設(shè)備機組電機轉(zhuǎn)速

（4）此控制系統(tǒng)擁有一系列的有點，例如：可以將控制系統(tǒng)的三層硬件進行連接、各個控制柜都是相互獨立的、設(shè)備運行非常平穩(wěn)，網(wǎng)絡(luò)速度比較快，工作效率也很高。

2.2 總線PROFIBUS

若要將總控室IPC與1AA至5AA柜控制系統(tǒng)進行連接，則需要通過PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)進行。每一個控制柜PLC采集的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)是相互共享的，所以總控制室可以對所有控制系統(tǒng)的觸摸屏上所設(shè)定的參數(shù)數(shù)據(jù)以及報警信號進行直接讀取。觸摸屏對設(shè)備機組進行就地控制，IPC工控機則對設(shè)備實行的是遠程控制，這里面的計算機網(wǎng)絡(luò)是由現(xiàn)場設(shè)備和工業(yè)過程控制單元以及現(xiàn)場操作等組成的，即總線PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)的特點是前數(shù)字化、分散、雙向傳輸以及多分支，同時它也是現(xiàn)場智能設(shè)備運行的基礎(chǔ)。

2.3 組態(tài)軟件INTOUCH

INTOUCH能夠利用圖形對生產(chǎn)線上么一個設(shè)備的運行情況進行實時的顯示，對于生產(chǎn)工藝的流程還能夠進行動態(tài)顯示，不僅如此，還可以對模擬信號量進行動態(tài)顯示。除了顯示功能還有數(shù)據(jù)管理功能，可以對數(shù)據(jù)庫進行建立以及操作、對歷時數(shù)據(jù)進行查詢、若是任意一個模擬量超出了給定的范圍，或者任意一個開關(guān)量發(fā)生變位，INTOUCH則會以實際情況為依據(jù)發(fā)出不同程度的警報。報表功能、安全功能以及打印功能INTOUCH都能夠兼顧，操作即安全又方便。

3 結(jié)語

提出適當?shù)姆桨福沟每刂谱兂涩F(xiàn)實。以設(shè)備機組的每一個工位的職能為依據(jù)，對控制系統(tǒng)進行選型以及方案的確定是非常重要的。由觸摸屏以及西門子可編程控制器組成的就地控制系統(tǒng)以及與INTOUCH操作站監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成了立體系統(tǒng)，主要指的是就地與遠程、二級三層實時控制、指直接控制與網(wǎng)絡(luò)控制等。其通過SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線一年的應(yīng)用，很好的證明了該系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及可操作性都是非常好的，完全能夠使工藝的要求得到滿足。

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1004-7344（2016）28-0299-01

2016-9-5