淺談混凝土面板堆石壩工程的趾板施工

魏昌明

（正平路橋建設(shè)股份有限公司青海西寧810000）

淺談混凝土面板堆石壩工程的趾板施工

魏昌明

（正平路橋建設(shè)股份有限公司青海西寧810000）

混凝土面板堆石壩的趾板是整個混凝土面板堆石壩工程的主要組成部分，作為混凝土面板堆石壩防滲體系的重要結(jié)構(gòu)，趾板下面連接著防滲板，上面連接著混凝土面板，在整個體系中起著承上啟下的作用。結(jié)合某混凝土面板堆石壩工程，本文闡述了混凝土面板堆石壩趾板施工的材料，對某混凝土面板堆石壩工程的趾板施工進(jìn)行了探討分析。

混凝土面板堆石壩；趾板施工；主要材料；施工方案

1 某混凝土面板堆石壩工程的概述

某面板堆石壩工程共有29塊趾板，總長度為389.98m，單塊長度14m左右，寬度7.4m，厚度0.9～1.5m，其右岸部分寬度約為5m。每兩塊趾板之間分別留一條施工縫和伸縮縫，整個混凝土面板堆石壩施工縫、伸縮縫共有56條。施工縫上使用橡膠、伸縮縫上使用D型銅，以達(dá)到止水效果。采用F型銅安裝于趾板大頭部位起到止水作用，同時連接面板。

2 混凝土面板堆石壩工程趾板施工的主要材料

混凝土面板堆石壩工程趾板施工的主要材料有：①水泥：選用低熱42.5普通硅酸鹽水泥，水泥由業(yè)主提供。②骨料：使用人工砂石骨料，細(xì)骨料（砂）的細(xì)度模數(shù)在2.4～2.8范圍內(nèi)。砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。③粉煤灰：為降低水泥水化熱，減少水泥用量，增加和易性，有效抑制砂石料的堿活性反應(yīng)，適當(dāng)摻和10～20%的粉煤灰、粉煤灰使用招標(biāo)人提供的Ⅱ級灰，摻量通過試驗(yàn)確定。④外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的品種和摻量，如減水劑、引氣劑、緩凝劑、泵送劑等，并滿足低堿要求。⑤水：拌和用水采用經(jīng)過處理的河水。

3 某混凝土面板堆石壩工程的趾板施工

（1）某混凝土面板堆石壩工程的趾板施工方案。某混凝土面板堆石壩工程的趾板分成四段，每塊均澆筑施工。其中左岸趾板首先施工，最后施工的是右岸趾板，中間兩項(xiàng)為河床水平段趾板、右岸趾板。針對左右河岸特殊的地形條件，混凝土的運(yùn)輸應(yīng)用6m3混凝土罐車。采用溜槽入倉方式將兩岸的趾板混凝土入倉，其中水平段采取直接入倉方式。采用10#槽制作圍令，采用鋼木組合定型模板制作側(cè)模。鋼模板用于趾板面模，拉桿緊固，邊澆筑邊掛模，另外，在趾板的表面變化處采用木模板。

（2）混凝土面板堆石壩趾板的施工。①趾板的模板施工。在趾板的止水部位增加木模板或者木膠合模板，在其他部位的拼裝均應(yīng)用鋼模板。在建基面準(zhǔn)確標(biāo)出模板輪廓線，然后再架立模板。在基巖面內(nèi)，距離輪廓線約20cm處，補(bǔ)平低于建基面高程部分，鑿平高于建基面高程的部分。趾板模板的側(cè)模均采用鋼木組合模板，其中底部的三角處模板首先安裝，然后再對其他部位模板及止水側(cè)模進(jìn)行安裝。采用10×10cm方木制作止水木模圍囹，且將10cm木塊墊在中間，鉆孔拉錨應(yīng)找固定的位置。使用10#槽鋼制作其余模板的圍囹，并保持1.2m的間距，緊固連結(jié)螺栓，然后采用模板與螺栓組件緊固錨螺栓的一端，另一端與錨桿焊接。對于趾板表面模板的安裝，其程序是首先對定型木模板進(jìn)行安裝，然后每間隔1.2m的距離架設(shè)橫、豎圍囹方格用于支撐掛模，事先緊固拉錨將交叉點(diǎn)處托架起來，邊掛模邊澆筑。采用模板圍囹與鉤形外拉桿聯(lián)結(jié)掛模，每次對掛模的澆筑高度控制在60cm以內(nèi)。②趾板的灌漿管預(yù)埋施工。在對鋼筋進(jìn)行架設(shè)的同時應(yīng)對灌漿管進(jìn)行預(yù)埋安裝，灌漿管類型均使用內(nèi)徑為89mm的薄壁鋼管。放線定位應(yīng)用高技術(shù)測量儀器：全站儀，通過全站儀找出灌漿管預(yù)埋的中心位置，對于灌漿管周圍方位的確定則采用十字架法。對于灌漿管的固定可以利用已安裝的鋼筋和鋼筋架，采用水平尺調(diào)整灌漿管的水平度與垂直度，當(dāng)管頂高程采用水準(zhǔn)儀測出后則利用錨筋和已安裝鋼筋加固灌漿管。應(yīng)牢固、精確定位埋設(shè)的灌漿管，以避免在澆筑過程中因定位模糊而出現(xiàn)移動和傾斜現(xiàn)象，從而影響澆注效果。③趾板的止水安裝施工。首先，趾板間的施工縫設(shè)計為兩道止水，一道為銅止水；另一道為橡膠止水。趾板間的伸縮縫設(shè)計為三道止水，三道均為銅止水。其次，在趾板的止水加工上，采用因冷、壓、擠成型的止水銅片。當(dāng)場加工使用自制的模具，應(yīng)對模具持續(xù)壓制，從而減少止水接頭個數(shù)，達(dá)到有效止水目的。最后，止水處連接采用氧-乙炔焊接銅止水片。采用搭接加綁條焊連接銅止水片，其焊接長度應(yīng)大于或等于20mm。④趾板的混凝土施工。a.倉面驗(yàn)收。首先對倉面進(jìn)行清理，同時采用水槍沖洗倉面，確保倉面清潔無浮碴、雜物和積水，并檢查模板外形是否精確，保障倉面支撐牢固。另外，要確保保護(hù)層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋尺寸無偏差、無錯誤。保證溜槽架設(shè)既容易拆裝又牢固可靠。b.混凝土拌和、運(yùn)輸、入倉。拌和站采用6m3攪拌車將混凝土直接運(yùn)輸至施工各個環(huán)節(jié)，在趾板斜坡段混凝土的入倉方式采用溜槽入倉，在趾板平整段混凝土利用攪拌車選擇直接入倉方式入倉。在入倉前，先將水泥砂漿涂布每層混凝土的倉面澆筑段。澆筑第一倉混凝土?xí)r，應(yīng)將塌落度的控制作為實(shí)驗(yàn)參考，其范圍為5～7cm，在后面的倉號混凝土澆筑時，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對塌落度加以確定。在施工過程中，應(yīng)控制攪拌車的運(yùn)輸時間，以減少損失混凝土的塌落度。c.混凝土平倉和振搗。當(dāng)混凝土已抵達(dá)倉面，則應(yīng)快速分散混凝土，并均勻攤鋪。分散混凝土?xí)r杜絕使用振搗棒對其強(qiáng)行分散，平倉時應(yīng)疏散骨料，避免過于集中?；炷恋恼駬v棒規(guī)格：內(nèi)徑分別為70mm和50mm，其振搗時間距控制在40cm之內(nèi)。趾板止水鄰近部位的振搗棒內(nèi)徑為30mm，其振搗時間距大于等于30cm，每一層振搗時深入到下一層的距離約為5cm。d.止水設(shè)施保護(hù)及混凝土養(yǎng)護(hù)。當(dāng)所有混凝土都澆筑完成，若當(dāng)時溫度在5℃以上，及時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并注意保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)趾板模拆除后采用土工布覆蓋，連續(xù)28d灑水養(yǎng)護(hù)，并注意防太陽強(qiáng)烈照射。

4 結(jié)束語

趾板是面板壩防滲體系之一，具有較強(qiáng)的防滲漏作用，是連接防浪墻、地基帷幕的防滲構(gòu)件。在混凝土面板堆石壩中，其位置在兩岸基巖與河床上，布置于防滲面板的四周，并且施工復(fù)雜，且要求較高，工序繁多，因此必須加強(qiáng)凝土面板堆石壩工程趾板施工的分析。

[1]白瑩瑩.淺析混凝土面板堆石壩趾板施工技術(shù)[J].大科技，2013（2）.

[2]郭懷俊.小河水電站混凝土面板堆石壩趾板混凝土質(zhì)量控制[J].云南水力發(fā)電，2012（4）.

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2016-9-19