資源有限 循環無限
——貴研資源公司積極推進貴金屬資源再生產業健康可持續發展

趙雨|文

日前，貴研資源（易門）有限公司（以下簡稱“貴研資源公司”）“貴金屬再生利用示范項目”被國家工信部評選為國家資源再生利用重大示范工程。該示范工程對促進貴金屬再生資源產業升級，培育貴金屬資源再生產業新的經濟增長點，探索貴金屬資源產業發展新機制、新模式，提高貴金屬再生資源行業整體水平有重要引領作用。

發展貴金屬資源再生產業的意義重大

貴金屬包括鉑、鈀、銠、銥、鋨、釕、金、銀八個元素，其中鉑、鈀、銠、銥、鋨、釕六個元素又稱為鉑族金屬，由于其性能的獨特性和資源的稀缺性，在世界上被作為“戰略儲備金屬”，又被譽為“第一高技術金屬”。2005年至2014年，全球礦產鉑族金屬的供應呈下降趨勢，而鉑族金屬二次資源所占比重逐年上升。2014年全球鉑族金屬礦產量為371.3噸，占總供應量的69.3%，其余均來自二次資源回收。貴金屬的循環利用已成為發達國家貴金屬產業的重要組成部分，并已形成完整高效的循環利用體系。

我國鉑族金屬礦產資源遠景儲量350噸，僅占世界工業總儲量的0.77%，遠景儲量的0.44%，礦山年自產鉑族金屬量為2.5噸。隨著我國汽車、石油化工、精細化工及電子產業的高速發展，對貴金屬特別是鉑族金屬的使用量還將不斷上升。我國鉑族金屬資源稀缺，產業發展對鉑族金屬的需求快速增加、行業產業水平亟待提升。在這樣的情況下，解決國家鉑族金屬供需矛盾、加強鉑族金屬戰略資源保證的主要措施是二次資源循環再生利用。目前，我國貴金屬回收尚未建立完善的體系，無論在產業技術水平、技術集成、產業規模、污染控制等方面還處于較低水平。未來，加大對貴金屬二次資源高效回收技術的研究、建設規模化的貴金屬回收示范基地是社會與經濟發展的必然趨勢，因此，“貴金屬資源再生利用示范工程”的建設十分迫切，亦將具有重要的意義：

第一，能夠保證我國貴金屬的供應，緩解貴金屬供需矛盾。隨著我國汽車、石油化工及精細化工產業的高速發展，貴金屬的使用量不斷上升，現在中國已成為世界鉑族金屬第一大消耗國，高度依賴進口。從二次資源中回收貴金屬能夠緩解我國貴金屬資源匱乏的局面，保證高新技術產業、國防及航空航天等重要領域鉑族金屬的供應。

第二，可以實現有害廢棄物的回收再利用，避免對環境和人類的危害。貴金屬具有很強的催化活性，很多還具有較強的生物活性，此外，貴金屬材料在使用過程中還會混入大量的有毒有害物質，這些二次資源廢料如處理不當對環境和人類都會造成危害。目前，我國尚無完善的貴金屬二次資源回收體系，大量貴金屬二次資源無序儲存、運輸和回收，對環境和人類都是潛在的危險源，部分開展回收的企業與作坊技術落后、污染嚴重，對環境造成二次污染。因此，對從二次資源中高效回收貴金屬的技術展開研究并建立產業化的基地非常有必要，不僅能使資源得到充分利用，而且有利于環境安全，符合“綠色經濟”的要求。

多措并舉推進國家資源再生利用重大示范工程建設

貴研資源公司依托昆明貴金屬研究所、貴研鉑業股份有限公司多年的技術積累，以貴研資源公司貴金屬資源再生工程研究為立足點，開發具有自主知識產權的貴金屬二次資源廢料回收工藝和技術，建立貴金屬分析測試平臺和產業化平臺，多措并舉，建成了全國最大的鉑族金屬再生資源回收基地。

以市場為導向，技術創新水平持續提升。科技創新和技術進步是企業發展的永恒主題，貴研資源公司致力于具有原創性和自主知識產權的貴金屬二次資源循環利用技術的開發及其工程化研究，并提高認識，轉變觀念，多形式促進產學研聯合，建立了自主創新體系。開發出了一批實用的新技術，填補了國內貴金屬二次資源回收領域的空白，部分技術工藝達到國際先進水平，促進了我國鉑族金屬冶金技術的發展。

一是難溶解鉑族金屬的溶解技術研究取得突破性進展。開發了新的溶解方法，銠、銥、釕的溶解率可達到98%以上，王水不溶渣的溶解率達到90%以上，而且對設備要求不高，操作方便，已經用于規模化生產，解決了貴金屬溶解的難題，技術達到國內領先、國際先進水平。

二是復雜體系下鉑族金屬的相互分離研究取得突破。開發了快速沉淀分離鉑鈀銠技術，成功應用于汽車尾氣廢催化劑富集物的精煉提純，鉑族金屬分離的生產能力和生產周期都滿足了生產的需求，為鉑族金屬冶金產業化的實施奠定了技術基礎。

三是提升了鈀精煉提純技術，研究開發出了直接沉淀分離鈀的技術。鈀的回收周期縮短到3天，試劑消耗降低了50%以上，廢水排放量僅為傳統方法的20%，含鈀廢催化劑的大規模快速回收得以實現。

四是釕銥銠等復雜物料的精煉提純技術日臻完善。開發出了含釕電子廢料處理技術，不僅物料適應性強，而且產品的穩定性很好，生產出的釕粉可以滿足濺射靶材釕粉的要求。同時提出了離子交換分離賤金屬、水解除硅的新方法，銠的直收率達到93%以上，生產周期縮短到5天，而且純銠的雜質合格率達到100%，解決了銠粉中硅超標的難題。

立足自身優勢，同步推進產業化建設。貴研資源公司結合國家產業政策及企業產業發展的需要，以失效汽車尾氣凈化催化劑、石油化工失效催化劑、醫藥及精細化工失效催化劑、貴金屬合金廢料四類物料為產業化實施主要內容，建立物料預處理制備、火法富集、濕法富集、精煉提純、分析檢測、環保設施六個產業化示范制造平臺，跟蹤國際前沿技術和裝備，以失效汽車催化劑生產線為例，引進德國先進取制樣系統、英國等離子火法熔煉關鍵技術和裝備、美國分子識別精煉裝備系統，采用系統集成和工藝優化的方案，建立配套以先進的環保處理技術和裝備，對傳統工藝作了系統集成突破性改進。將多年研制的全新工藝流程運用到生產過程中，資源綜合利用水平得到極大提高，把我國貴金屬冶金的產業化水平提升到國際水平，廢氣廢酸的回收循環利用率可望達到100%，基本實現零排放，年處理能力達到5000噸，對我國發展循環經濟和節能減排起到產業化示范作用，對保證國家戰略資源和材料的供給將發揮重要的作用。

構建核心團隊，著力培育和諧企業文化。為適應貴金屬二次資源產業可持續跨越式發展的需要，貴研資源公司著力引進、培養專業型、技能型人才，加強核心團隊體系化、素質化、能力化建設，發揚“不怕苦、不怕累、敢打硬戰”的優良作風，構建了一支攻堅克難的專業化團隊。對標國際一流貴金屬資源再生循環利用企業，強化基礎管理，優化內部流程，規范運營，標準化作業，努力提升管理水平和運營績效。

同時，貴研資源公司緊扣“開放、包容、欣賞、透明”的企業文化定位，以“打造國內一流，國際領先的貴金屬資源再生循環利用專業企業”為共同理想、實現人生價值，堅持以人為本，提升責任意識。進一步提升后勤保障能力，逐項落實后勤保障工作，在員工吃、住、行各方面切實解決后顧之憂。多方面、多形式開展員工喜聞樂見的文體活動，豐富業余文化生活。注重傾聽員工的聲音，制定切實可行的辦法，盡可能滿足廣大員工的訴求。努力營造“家”文化氛圍，創造和諧、共贏的良好企業文化。穩定員工隊伍，團結一致，用實際行動展現出異地扎根、合力向上、敢打敢拼的精神風貌。

推進國家資源再生利用重大示范工程建設，增強了企業核心競爭力，帶動了行業技術進步，有助于“三廢”排放量大幅度降低，有力促進了國家對貴金屬二次資源回收行業的規范整合及政策支持，為保障國家戰略資源的供給和促進地區經濟發展做出貢獻。