有關匯鋼燒結石灰—石膏脫硫若干問題的處理

齊學忠　王志學

摘 要：匯溪鋼鐵燒結煙氣脫硫建設投入容易，但是運營維護困難，自投產以來存在多種問題，頂部冒白點、石膏脫不干、有外排水等等，為了解決以上問題，脫硫多處進行改造徹底解決了以上問題，為公司的環保做出了有效的保障。

關鍵詞：匯鋼脫硫；白點；除霧器；石膏

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.013

匯溪鋼鐵120平燒結脫硫采用的是秦皇島清青環保有限公司制作的石灰石（石灰）-石膏法，工藝流程如圖（圖1）：

在2013年投產后一直存在多種問題。主要表現在以下幾個方面：

脫硫塔頂部冒白點，將周圍的辦公區域和廠區下的都是白點。2.石膏脫不干為稀的，經常石膏倉外都流的滿地。3.排石膏時有排水，造成二次污染。

針對以上問題，燒結廠進行多次公關對以上問題進行處理，最終全部處理完成。

1 頂部冒白點處理

經檢查發現，之所以冒白點原因有二。一為頂部除霧器堵塞造成，二為每次啟機會有半小時左右的冒白點。第一是蒸汽往上運行將堵塞的石膏帶出造成，雖然除霧器有電磁閥水進行24小時清洗（如圖2），但是石膏本身具有粘黏性且長時間運行會附著在除霧器上。為此脫硫每次停機只要超過3小時均打開人孔人工用水進行清理，經過幾次大的清理后，現在已經沒有任何白點出現，仍需要經常檢查觀看，如果發現粘接，盡快進行處理。第二為了防止停機一段時間，再次開機時出現白點（石膏風干后被蒸汽帶出），對工藝上進行了調整，每次停機后再次啟機前，對除霧器進行長時間大頻率的清洗。這兩項措施完后，從2015年3月到11月沒有出現一次冒白點，而在以前生產時間，幾乎每天都有白點出現。

2 石膏脫不干問題處理

脫硫采用的是用羅茨風機將壓縮空氣吹入塔內漿液，用擾動泵將漿液反復攪動增加氧化面積，再用排漿泵將反應完全的漿液通過旋流器將漿液密度降到10%左右，漿液落到真空過濾機濾布上，真空泵進行抽吸將多余的水分抽出，漿液成為干石膏。我們對所有環節進行了檢查分析最后發現有兩點原因造成：（1）真空過濾機濾帶的裙邊有多處損壞漏風；（2）真空泵采用的是水環真空泵，供水的水壓大小直接導致工作壓力的大小，由于當初安裝時，把真空泵供水和濾布沖洗的管道接到一起，同時原本應為6′的管子僅僅接成4′管道，真空泵水壓由于濾布沖洗并不能保證足夠的壓力。為此我們將真空過濾機的裙邊進行了更換，并對真空泵的供水更改為現場密封循環給水，將原先不用的工藝水箱、水泵更改為單獨供真空泵的水。以上兩項完成后，石膏為干，再也沒有出現濕的狀況。

3 有外排水的處理

在原先定的技術協議是要求無排水。但是現實中經常出現外排水，每次出石膏都會出現外排水，出石膏時真空泵的工作用水、真空泵抽出的石膏水、真空過濾機濾布清洗水混合排了出去，造成二次污染。但是如全部將外排的水抽到塔內，又會讓塔內液位控制困難，不得已只得采用部分外排，同時由于廢液池沒有自控系統，水外排也不會及時發現。為此我們在把真空泵的水改成循環水后，外排水大大減少并在廢液池加上了自控系統，徹底解決了脫硫塔水外排的現象。后期為將石膏賣出，又把真空泵消化器里面的抽出的石膏水進行外排到高爐渣池。（降石膏氯根濃度）

通過以上三個大方面的改造，脫硫存在的問題基本處理，隨后我廠又對生產工藝和其他設備進行了進一步的優化，使得脫硫在節能減排方面徹底發揮了作用，不再是企業的老大難。

參考文獻：

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