安世亞太：向制造工藝仿真延伸

趙龍++楊啟森

“仿真技術的應用已不局限于產品研發過程中的模擬與分析，生產制造環節的工藝仿真也有著舉足輕重的作用。 ”在前不久舉辦的 2015DEFORM中國用戶大會上，安世亞太公司技術總經理唐偉談到仿真軟件技術的發展趨勢時如是說。

唐偉認為，工藝 CAE軟件可以加快進行產品工藝設計和虛擬試驗與制造的迭代，獲得最好的加工方式、高成功率的試驗以及最合理的制造裝配模式，在保證產品質量、提高生產效率、降低成本等方面都具有巨大的價值。

隨著制造業信息化的不斷深入，制造企業對包括仿真技術在內的信息技術提出了更高的要求。作為提供信息化產品和服務的軟件廠商必須順勢而為，不斷推出新的技術和服務，滿足企業需求。安世亞太的仿真技術已從傳統的工程設計仿真向制造工藝仿真領域延伸。

DEFORM工藝仿真軟件使安世亞太針對中國制造企業的解決方案更加完整。DEFORM是一套基于有限元的塑性成形工藝仿真系統，用于仿真模擬各類金屬塑性成形和熱處理工藝過程。二十多年來的工業實踐證實了基于有限元法的 DEFORM有著卓越的準確性和穩定性，軟件在材料大流動、行程載荷和產品缺陷預測等方面同實際生產相符，具有較高的精度。DEFORM已經在我國多種制造領域取得切實良好的應用效益，為制造企業解決了大量的成形工藝難題，持續推動工藝制造技術和方法的優化和提升。

會議期間，安世亞太公司技術總經理唐偉、美國SFTC公司研發總監 JinYongOH、韓國 Solution Lab公司 CEO KyunghoonLee和日本 YamanakaEng公司技術經理 Mure接受了媒體的采訪。

智能制造：據了解，DEFORM軟件進入中國市場已經有很長一段時間了，請介紹一下DEFORM軟件在中國和亞太地區的市場應用情況。

唐偉：安世亞太是從 2008年引進 DEFORM軟件的，現在用戶已遍及各大重要工業領域，在汽車、鐵路、航空航天等冶金等領域有著廣泛應用。就區域而言，經濟比較發達的東部地區的客戶對仿真軟件的接受度更高一些。DEFORM正在被更多的客戶接受，過去國內企業強調在設計過程中的 CAE應用，現在則越來越重視研發制造生產過程中的 CAE仿真技術。企業為了提高產品制造質量、性能和疲勞耐久性，越來越多地在制造環節采用 DEFORM軟件進行仿真。隨著“中國制造 2025”戰略規劃實施，DEFORM軟件在成形工藝仿真領域會有更好的前景。

Jin Yong OH：在美國和歐洲，材料生產廠家對DEFORM軟件的需求巨大，其中包括鍛造廠商、引擎制造商等。對于引擎制造商，產品的周期和可靠性非常重要。在航空航天、鐵路等領域，包括 GE等大公司都在使用DEFORM軟件。

Kyunghoon Lee：中國、日本和韓國等亞洲國家占DEFORM軟件 50%以上的使用量。比如韓國的現代汽車，以及一些大型船舶企業、煉鋼企業都對 DEFORM產品有很大需求。我認為在中國市場，DEFORM的產品將被應用到更多行業，比如航空航天領域，這是中國最重要的市場。所以我們有理由認為未來中國將會是亞洲最大的工藝制造仿真市場。

Mure：在日本，汽車行業是重中之重的行業。我們公司有兩百多家企業客戶，其中 80%是跟汽車行業相關。現在很多亞洲國家的制造技術在不斷進步，跟日本之間的差距越來越小。比如，我們 Yamanaka公司的優勢是冷鍛，而其他很多公司還是傳統熱鍛。這些公司想轉變成冷鍛，肯定希望能找到一個更為有效的鍛造工藝流程，DEFORM正是這樣一個有力的技術手段，可以幫助這些日本企業優化工藝。

智能制造：DEFORM產品的背景以及未來的規劃方向是怎樣的？

Jin Yong OH：剛開始的時候是來自美國軍方的需求，需要預估材料在整個制造過程中產生的變化，SFTC公司在這個基礎上研發了 DEFORM。早期只有 10-15家客戶，主要是發動機、轉盤等零部件的制造商，現在已經有近千家的用戶在使用 DEFORM。

DEFORM軟件的開發主要包括三個部分。第一是大型企業如 GE等提出要求。第二是研究院進行一些代碼或算法研究。第三是軟件公司進行軟件開發。因此，一般是企業提出應用需求，SFTC作為軟件公司跟研究院進行合作，再把新的技術、功能引入到產品中。同時，我們 SFTC也有來自政府的研發資金。

未來的發展方向有以下幾點：第一，大規模計算，提高計算精確度，包括參數化計算和遠程控制計算。第二，提升網格處理能力，增加用戶易用性。第三，開發與 3D打印相關的技術。這并不是說3D打印技術對整個傳統的制造業會有較大的沖擊，至少 40%的生產還需要依靠鍛壓技術來實現，因為鍛壓技術不僅可以批量生產，而且產品的可靠性會更強。基于目前市場上的 3D打印技術的發展趨勢，我們也在同 3D打印技術結合，開發新的技術。

智能制造：當前機械制造企業面臨很多機遇和挑戰，在中國制造業企業轉型過程中，安世亞太有怎樣的考慮？

唐偉：中國制造業的發展非常迅速，安世亞太根據企業研發及生產過程的需求，一直尋求在原有的業務基礎上不斷拓展，幫助企業從精益研發向精益制造延伸，DEFORM軟件在工藝制造環節中扮演越來越重要的角色，使得我們的產品更加豐富，服務更加完善。

目前，針對成形工藝制造領域，我們正著手打造更完整的 CAE仿真產品體系，包含但不限于鍛壓、熱處理、鑄造、沖壓和焊接等解決方案，隨著解決方案的不斷完善，我們與制造企業的合作將愈加廣泛。

智能制造：DEFORM在中國的應用和實施階段，安世亞太提供的具體支持和服務都有哪些？

唐偉：安世亞太有專門的工藝仿真技術團隊，提供的服務主要包括協助并教會客戶應用 DEFORM軟件解決實際成形工藝過程中的技術難題。為此，安世亞太建立了完善的售后培訓體系和售后服務體系，包括 24小時響應的電話、郵件及客戶現場的回訪等。對于客戶在工程應用方面遇到的難題，我們還將提供工程咨詢服務。

記者手記：

隨著“中國制造 2025”的實施，生態設計、綠色制造的理念正在被越來越多的中國企業接受。不久前，安世亞太公司和蘇氏集團正式結為戰略聯盟，打造集成工業再設計體系。工業再設計與制造工藝仿真將生態理念融合到工業品研發制造中，勢必成為綠色制造的堅實基礎。

以 CAE為代表的工業軟件，正快速推動著制造業從研發、測試到工藝制造的全面變革，通過提高精密、復雜、長壽命產品的設計制造水平，進而提升產品品質、縮短交付周期、降低產品研發成本，最終達到增強企業核心競爭力的目的。安世亞太長期致力于精益研發體系（PERA）的研究，有著豐富的工業實踐應用經驗，具備幫助企業實現工業再設計的能力。我們相信，隨著其產品向制造工藝領域的不斷延伸，安世亞太會帶給用戶更多的驚喜。 IM