水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響

王小茹

摘要：在工程建設過程中，水泥等原材料的檢驗對工程質量有著較大影響，如何做好水泥檢驗，提高水泥檢驗結果的準確性，是保證工程質量的重要措施?；谶@一認識，在原材料檢驗過程中，應正確分析水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響，并優化水泥檢驗環境及操作方法，保證水泥膠砂強度結果的準確性、公正性。因此，深入分析水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響是十分必要的，只有做好這一分析，才能有效、正確地檢驗出膠砂強度。

關鍵詞：水泥檢驗環境 操作方法 膠砂強度

中圖分類號： TQ172 文獻標識碼：A 文章編號1672-3791（2015）01（c）-0000-00

在工程建設過程中，水泥的質量至關重要，只有對水泥進行及時、準確檢驗，使用合格的水泥材料，才能保證水泥混凝土的強度滿足建設要求。但是在實際檢驗過程中，水泥的檢驗環境和操作方法都對膠砂的強度產生了一定的影響，為了保證水泥檢驗取得積極效果，并減少水泥膠砂強度檢驗結果對水泥混凝土強度的影響，我們應對水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響進行深入分析，提高水泥檢驗結果的準確性，滿足工程建設需求。因此，針對水泥檢驗環境及操作方法，應結合水泥檢驗實際進行重點分析，確保膠砂強度結果能夠盡可能接近、達到真值。

1水泥檢驗環境對膠砂強度產生的主要影響

結合水泥檢驗實際，水泥檢驗環境對膠砂強度產生的影響主要表現在以下幾個方面：

1.1成型時溫濕度對膠砂強度產生的影響

GB/T17671-1999規定：溫度20℃±2℃，相對濕度不低于50%，室內溫濕度低于標準規定時，導致強度明顯下降。反之會使強度偏高。

水泥檢驗室是對水泥檢驗的重要場所，水泥檢驗室的溫度和濕度會對膠砂的整體強度產生重要影響，如果溫度和濕度不能達到檢驗要求，將會導致檢驗結果錯誤，同時也無法檢測出膠砂強度的真實數值。因此，水泥檢驗室在溫度和相對濕度上必須滿足標準規定的要求，并且嚴格監控，水泥室的空氣溫度和相對濕度在工作期間每天應至少記錄一次。

1.2標準養護箱溫濕度對膠砂強度產生的影響

GB/T17671-1999規定：溫度20℃±1℃，相對濕度不低于90%，否則試件易干縮變形影響強度增長。

從國家標準來看，在水泥檢驗過程中，標準養護箱是水泥養護試驗的重要裝置，標準養護箱的溫度和濕度對水泥檢驗產生了重要影響，只有合理控制標準養護箱的溫度與濕度，才能保證水泥檢驗效果不受影響和干擾。所以，標準養護箱對膠砂強度的影響應得到足夠的重視。

1.3強度檢驗時溫濕度對膠砂強度產生的影響

與水泥成型要求相同，溫度20℃±2℃，相對濕度不低于50%。溫度不僅對其水化有影響，而且對其硬化也有影響，強度檢驗時的溫度控制不好，溫度過高或過低，使水泥試件在破壞前產生溫度應力，尤其對短齡期的試件強度影響較大。

與標準養護箱一樣，強度檢驗時的溫濕度對膠砂的強度也產生了重要影響。水泥室作為水泥的檢驗場所，必須按照標準規范要求控制室內溫度、濕度?；谶@一認識，只有合理控制破型檢驗時的內部溫度，減少溫度波動，才能確保水泥檢驗的準確性，進而減少對膠砂強度的影響。

1.4養護水對膠砂強度產生的影響

養護水溫度控制在20℃±1℃范圍內，可見新的水泥標準執行后，對養護池水溫提出了更嚴格的要求，說明了養護水溫的重要性。水溫的高低直接影響水泥試件的水化速度，水化速度的快慢又影響到水泥強度增長的快慢。

在水泥檢驗過程中，養護水的溫度對膠砂強度影響最大，只有合理控制養護水的溫度，使養護水的溫度能夠在允許范圍之內，才能保證水泥檢驗中的膠砂強度不受影響。因此，根據標準要求合理調控養護水溫度，是水泥檢驗中的重要內容。

2水泥檢驗操作方法對膠砂強度產生的主要影響

經過對水泥檢驗過程進行分析可知，除了檢驗環境會對膠砂強度產生主要影響之外，操作方法也是影響膠砂強度的主要原因，其中操作方法對膠砂強度的影響主要表現在以下幾個方面：

2.1攪拌方法對膠砂強度產生了一定影響

在水泥檢驗過程中，攪拌環節非常重要。通過對水泥的攪拌，能夠讓水泥均勻與水接觸，并形成砂漿。其中攪拌方法的正確與否直接決定了膠砂的強度。具體應在開始攪拌前用擰干的濕布擦鍋和攪拌機葉片，并按順序加入水、水泥，嚴格按照標準規定的材料用量，同時還要控制攪拌速度，保證水泥能夠均勻攪勻，滿足水泥檢驗需要。

2.2成型方法對膠砂強度產生了一定影響

在水泥攪拌之后，需要對攪拌后的水泥進行塑形，其中成型的方法很關鍵。在成型過程中，如果不能正確使用成型模具，將會影響膠砂的強度，影響水泥檢驗的后續質量。因此，在水泥檢驗過程中，應正確使用成型方法，在具體成型時防止試模滑動必須柔和地將模套卡緊于試模上，嚴禁敲打以免卡具損壞，并且均勻分兩層將膠砂裝入試模。

2.3振實方法對膠砂強度產生了一定影響

成型之后，需要對成型后的水泥進行振實，保證水泥試塊的緊密程度滿足實際需要。在這一過程中，振實方法是決定膠砂強度的關鍵因素，只有掌握正確的振實方法，才能保證振實后的膠砂強度結果準確。具體應保證從振實臺上取下試模，刮平過程注意輕輕鋸割。

2.4試件取出方法對膠砂強度產生了一定影響

水泥膠砂試件制作完成之后，從模具中取出也是很關鍵的，如果不能對試件進行正確處理，則膠砂的強度會受到較大影響。結合試件制作實際，在水泥膠砂試件取出時，應注意試件表面的濕度，避免水泥膠砂的表面發生干燥開裂。因此，水泥膠砂試件從養護池中取出后，要用濕布覆蓋。

2.5試模處理方法對膠砂強度產生了一定影響

水泥膠砂試件取出之后，需要對試模進行必要的處理，否則在下一次膠砂試件制作過程中，會對膠砂的強度產生一定影響。因此，對于試模的處理，應根據膠砂試件制作特點，保證試模能夠存放在溫度和濕度都達標的環境中。具體應將標識好的試模放入霧室或養護箱的水平架子上，濕空氣能與試模各邊接觸。

2.6強度試驗時加載速率對膠砂強度的影響

水泥膠砂強度試驗時，加載速率的快慢直接影響著膠砂強度的結果，速率過大，強度愈大，反之強度偏小。所以在強度試驗時，一定要按照標準規定嚴格控制加載速率，勻速加載，以保證膠砂強度試驗結果的準確性。

3結論

通過本文的分析可知，在實際檢驗過程中，水泥的檢驗環境和操作方法都對水泥膠砂的強度產生了一定的影響，為了保證水泥檢驗取得積極效果，并減少對膠砂強度的影響，我們應對水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響進行深入分析，并積極采用措施保證水泥的檢驗環境標準化、試驗檢測人員的操作方法規范化，提高水泥檢驗效果，滿足工程建設需求。

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