作以至精 動以至準

文/王丹飛

作以至精 動以至準

文/王丹飛

通過對“作動系統”文化的認知、認同到踐行，養成文化思維、形成文化自覺。

中航工業慶安圍繞中航工業“航空報國”核心價值觀、中航工業機電系統“聚勢 ‘品質’ 共享”文化基因，建立起了切合自身特色，既能保證企業當前科研生產正常進行，以滿足客戶要求，又能快速提升核心競爭力，促進戰略、愿景實現的作動系統文化。

在歷史與現實的實照中構建“作動系統”文化

歷經60年的積淀，中航工業慶安在機載作動技術領域取得了令人矚目的成就。機載作動技術已經成為核心競爭力的重要源泉，成為領先行業發展的重要支撐。其核心技術和核心產品不僅為國產幾乎所有的現役戰機裝備配套，而且隨著材料、技術、裝備的不斷創新發展，其新研發的作動產品也為新一代戰機、大飛機配套裝備，并將在我國防務裝備、民用航空等方面開辟新的領域。還廣泛應用于航天、航海、運輸等需要進行作動的軍民用產品，有廣闊的市場空間，為進一步開拓國內外和軍內外市場奠定了較好基礎。其中，前緣襟翼驅動系統的研制成功，榮獲國家科學技術進步特等獎。

2008年初，中航工業慶安提出了“成為中國優秀的飛機附件供應商”的發展愿景和“航空為本，航空與制冷并舉”的發展戰略，并提出并啟動了“兩個轉變”，即由生產科研型企業向科研生產型企業轉變，由傳統制造方式向數字化制造方式轉變，引領企業在作動技術、作動產品方面實現更好的發展，員工的思想和行為符合企業發展的要求，實現企業文化對戰略的支撐，創造性地推動慶安發展愿景和戰略的實現。在承接中航工業文化、中航工業機電系統文化的基礎上，認真研究自身文化發展脈絡，提出以機載作動技術為核心技術，以“作動系統”為公司文化特色及冠名，不僅可以開啟國內企業之先河搶占概念高地，宣傳公司技術和產品，便于與國際接軌，贏得國內外相關企業的認可和認同，而且還可以迅速提升慶安的科技、文化和社會形象。

升華“作動系統”文化的內涵

作動技術彰顯慶安的優勢技術，“作動系統文化”是慶安員工在機載作動技術研發、機載作動技術產品生產與服務實踐過程中逐步形成的、為全體員工所認同的、具有慶安專業特點的價值理念和行為規范的總和。其內涵為“作以至精、動以至準”。這是公司企業文化本身所固有的根本屬性，也是區別于其他企業文化的基本特質。

航空機載作動技術屬于精密技術，其本質要求是指令執行準確、能量傳遞高效、動作控制協調。慶安人秉承“航空報國，強軍富民”的宗旨，踐行“敬業誠信，創新超越”的理念，以精益求精的態度和嚴深細實的作風，從事科研、生產和服務工作，勇于創新、追求卓越，確保按時交付用戶滿意的精品，為用戶提供及時、精心、準確、周到的服務。通過對“作動系統”文化的認知、認同到踐行，養成文化思維、形成文化自覺，在豐富的文化實踐中形成統一的企業意志、思維方式和行為習慣。

慶安將“作動系統”文化通過規章與制度得以固化，讓員工既有文化導向，又有制度化的規范和激勵，更好地促使“作動系統”文化成為員工的行為指南。圍繞集團文化建設的相關要求，開展“作動系統”文化實踐活動，充分發揮廣大員工的積極性和主動性，通過與科研、生產、經營、管理有機結合，將“作動系統”文化的內涵、要求落實到員工的具體行動中，變成員工的行為習慣。公司各單位為作動系統文化傳播設計有效載體，提供有效傳播途徑。

在實踐中實實實實“作動系統”文化

中航工業慶安各部門、單位將“作動系統”文化融合延伸到日常管理工作中，圍繞“作以至精，動以至準”內涵，實施精準管理。

融入戰略管理。將戰略定位到航空與制冷領域，按照“航空為本，航空與制冷并舉”戰略方針，不僅對公司戰略目標精細化，形成了戰略規劃體系，對公司航空、防務發展以及制冷產業發展有了清晰定位，進一步梳理完善公司產品譜系，形成3個層級、20個系統級產品以及53個核心部件級產品定位，發揮了戰略管理方法、戰略管理目標應有的牽引作用。

融入研發設計。核心專業聚合了機載作動技術涉及的液壓、氣壓、控制、火控、貨運等專業，特征是精度高、可靠性要求高、技術整合度高。他們將“作以至精，動以至準”融入工作，準確分析市場、用戶的需求，精于系統謀劃，精于過程控制，精于技術創新，通過系統化設計理念的導入，仿真驗證及有效迭代等先進設計手段應用，快速提供用戶滿意的產品。采用現代設計工具，縮短研發周期，提高設計效率。

融入生產管理。在由傳統制造方式向數字化制造方式轉變的過程中，尋求精準化生產制造，不斷改進生產流程。消除質量檢測環節和返工現象，把“出錯保護”思想貫穿整個生產過程，從產品設計開始就把質量問題考慮進去，保證每種產品嚴格按照正確方式加工安裝，避免生產流程中可能產生的錯誤。開展了“基于物聯網技術的航空柔性精益制造技術體系”的精益制造技術體系研究，同步推進了矩陣式組織結構。

融入工藝制造。從工藝各專業提高工藝資料的精準程度，保障制造精準。做到工藝文件能夠準確指導生產，生產準備可依據工藝規程準確準備到位；以計劃排產準確性、生產準備及時性來推動生產完成的準時性；零件加工過程中裝夾正確，切削參數使用正確，對刀準確，找正精確，進刀位置準確，測量正確，確保零件實物質量。大力開展數字化工藝改進，逐步完成了公司數字化鑄造和數字化裝配工作，通過數學模型傳遞、數字化工藝規劃以及虛擬仿真的完成，極大地提高了零件的加工效率和質量。

融入質量保證。以麥肯錫質量等級模型為牽引，持續改進質量管理體系，采取目標牽引、流程梳理、工藝數控化、全參數檢驗等措施，促進質量管理水平和實物質量水平不斷提升。先后通過了GJB5000A軍用軟件研制能力成熟度二級認證，完善了轉包質量管理體系，“飛躍”質量管理小組榮獲中國質量協會2013～2014年度“全國優秀質量管理小組”。

融入售后服務。以客戶為中心，由被動接受向主動服務轉變；實現快速響應，第一時間受理，第一時間反饋，第一時間解決；制定科學的服務保障方案，將客戶需求模塊化分解，統籌組織客戶信息受理、現場服務保障、技術支持與培訓、備件支持與產品維修等售后服務活動；打造專業的服務團隊，按產品譜系和專業建立專業化的售后服務工程師團隊，成立現場服務保障梯隊和遠程技術支援保障力量，以精湛的服務技能，為客戶提供及時、精心、準確、周到的服務，在實現客戶滿意的基礎上，超越客戶期望。外場服務保障工作建立了40余型產品故障數據庫，保障效率大幅提升。

（作者單位：中航工業慶安）