探討超高層建筑自密實混凝土施工技術

摘要：隨著現代化城市的發展，超高層建筑已經成為了城市建筑的主要類型之一。相較于其他的建筑類型來說，超高層建筑在施工的過程中，存在較大的難度，因此，為了能夠有效提高建筑的整體穩定性以及安全性，就需要采用自密實混凝土施工技術，對混凝土的表面質量進行有效的改善，在保障質量的基礎上降低工程造價。本文就超高層建筑自密實混凝土施工技術進行了簡要的探究，僅供參考。

關鍵詞：超高層建筑；自密實混凝土；配合比；澆筑

超高層建筑相對于其他的建筑類型來說，其在施工上存在較大的難度，尤其是在對其主體結構進行施工時，施工的難度會進一步的提升，而為了能夠有效的保障超高層建筑整體結構的穩定性，就需要采用自密實混凝土施工技術來進行施工，這項施工技術的應用，不僅能夠有效的保障高高層建筑主體結構的穩定性和安全性，而且能夠在一定程度上降低超高層建筑的建造成本，從而有效的體現出超高層建筑施工的整體效果。下面就深入的對自密實混凝土施工技術進行分析。

1、配合比設計

要想使得自密實混凝土施工技術可以得到良好的應用，就需要對其配合比進行合理的設計。在對配合比進行設計的過程中，需要對自密實混凝土的構成元素進行反復的實驗，從而可以確定所需要采用的自密實混凝土原材料的量，實現配合比的優化。一般來說，在混凝土中，所采用的原材料主要為水泥、骨科以及水等，而自密實混凝土中，除了需要加入混凝土的各種原材料之外，還需要加入一定量的粉煤灰、礦渣粉以及添加劑等，在配合比實驗的基礎上，對原材料的應用量進行合理的控制，在以單位體積的自密實混凝土中，粗骨科的量要盡可能的控制在0.50m3左右，而砂的量最好是在42%范圍內，這樣的配合比能夠有效的保障泵送的需要，使得自密實混凝土的整體施工效果得到最大限度的體現。而在對自密實混凝土進行配合比設計的過程中，需要以具體的實驗檢驗結果為標準，同時對混凝土本身存在的和易性和坍塌度進行全面的控制，只有這樣才能夠最大限度的優化自密實混凝土的配合比。

2、計量攪拌

設計出合理的配合比之后，就需要對原材料進行充分的計量攪拌。在計量攪拌的過程中，需要對攪拌的時間進行合理的控制，同時也要采用具體的攪拌方法，實現對原材料攪拌的有效性。同時，為了能夠有效的保障原材料攪拌的質量，就需要選用高質量的原材料，在攪拌之前，需要對原材料的質量、性能等進行全面的控制，并且對原材料的質量和性能進行一致性的調配，使得原材料的性能與質量能夠得到最大限度的配合。比如，在對自密實混凝土進行攪拌的過程中，如果砂石中本身的水分含量較大時，就需要將所添加的水量進行減少處理，這樣就能夠有效的確保自密實混凝土的強度。

3、運輸

基于超高層建筑所使用的混凝土總量較大，因而需要建立一定規模的攪拌站來保證混凝土的持續供應。一般所設置的攪拌站點與實際的施工現場都存在相對較遠的距離，因而要將攪拌站配制完成的混凝土運送至施工現場，就必須要進行合理的運輸。在運輸的過程中，要防止混凝土發生離析現象，并且在夏季要做好防曬措施，而冬季則要做好保溫措施。運輸所使用的罐車在使用前必須要進行清洗，并將刷車水全數排出，保證罐車內部的潔凈干燥，以免影響到混凝土的性能。一般來講，自密實混凝土的運輸時間不得超過2個小時，且在到達施工現場之后，不得直接卸料，而應該先高速旋罐大約90s后再入倉。

4、泵送

在超高層的自密實混凝土開始澆筑時，一般采用泵送的方式進行澆筑。在泵機開動后，不能立即澆筑混凝土，應當先用水對泵送管道進行濕潤，以免混凝土粘附在管道壁上，影響泵送效果，同時也可以實現對泵送管道的檢查，保證其不會出現滲漏現象。在開始進行混凝土的泵送時，要以現緩慢且均勻的速度進行澆筑，繼而再逐漸加速，到達一定程度后開始以正常勻速的狀態進行泵送。混凝土泵送應連續進行。如須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續時間。泵送混凝土時，活塞應保持最大行程運轉。在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上（含3 m）的輸送管時，仍應預先用水和水泥漿潤滑管道內壁。在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，應在預先確定的中斷澆筑部位停止泵送；且中斷時間不宜超過1 h。混凝土泵送結束前，應正確計算尚需用的混凝土數量，并及時告知混凝土攪拌站。另外，在澆筑的過程中需要注意進行合理全面的振搗，不可有漏振的現象，也不能有少振或多振的現象發生。

5、養護

5.1墻體的養護方法。為減少混凝土結構開裂，保證混凝土的后期強度增長，施工后期的混凝土養護是關鍵，灑水養護時間不得少于7 d。

5.2規范規定，墻體模板拆除時間可保證墻體表面及棱角不因拆除而受損壞。在氣溫高的日子，終凝后12—15 h即能達到要求。

5.3模板拆除后對混凝土進行連續養護。墻體養護一般采取刷養護劑或噴灑自來水兩種方式進行養護?？梢圆捎脟姙⒆詠硭B護，為保證養護及時，在頂部鋼結構上放置4～5 m 的水箱，設專人不間斷對豎向墻體灑水養護。

5.4柱的養護方法。柱混凝土采用包裹塑料薄膜養護，柱模板拆除后，立刻用塑料薄膜包裹，使水分不散失。夏天溫度較高時，適當灑水。

6、質量控制措施

6.1進行工程模擬試驗，證明試驗結果正確性，即混凝土強度及泵送性能均達到設計要求，找出影響現場混凝土質量的因素，從而加以控制。

6.2嚴格檢驗原材料，特別是石子粒級、壓碎指標、針片狀含量，砂的砂率、含泥量等均應符合有關規范標準及試驗規定要求。

6.3混凝土的檢驗主要通過調整配合比來控制新拌混凝土坍落度在規定范圍，從而保證混凝土的可泵性和硬化后強度。

6.4生產前外加劑、攪拌機、混凝土運輸車、混凝土泵車等設備須充分清洗干凈，否則易引起混凝土急凝。

7、施工安全防護措施

超高層建筑本身的高度較高，因此，在施工作業的時候，通常都處于高空作業狀態，這對施工人員來說，具有一定的危險性。為了能夠有效的保障施工作業的安全，就需要采取良好的施工安全防護措施，對施工人員的生命財產進行高效的保護。而主要的措施為：第一，對于高空作業的人員配備專業的安全帽，在施工現場，嚴禁施工人員抽煙和喝酒，特別是在酒后，不允許施工人員進行施工。第二，在對泵送管道進行清理的過程中，需要在管道的端口設置檔案或者是加蓋安全罩，在端口也要樹立警示牌，嚴禁人員靠近，以免出現誤傷問題。第三，要注意對進行混凝土泵送的各個工具進行詳細的檢查，如果發現泵送工具出現損壞，要立即進行維修或者是直接更換。第四，針對振動棒要進行全面的檢查，檢查接線是否存在接觸不良的問題，并且通過試運行來檢查其運行的具體情況，只有保障振動棒質量符合施工標準后，才允許正式投入到使用當中。

8、結語

自密實混凝土適用于大多數混凝土結構，具有非常廣闊的應用前景。自密實混凝土在施工中只要采用合理的施工工藝，就能保證施工質量，適合在超高層建筑工程中推廣應用，解決了施工噪聲擾民問題，降低了工人的勞動強度問題，改善了勞動環境，加快了工程進度，提高了建筑工程施工質量。

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