單元式玻璃幕墻施工技術(shù)及實踐分析

廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司 廣東廣州 510000

摘要：單元式玻璃幕墻是一種新式的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，結(jié)合建筑工程項目的實際情況來設(shè)計施工方案，采取有效的施工技術(shù)對提高施工質(zhì)量來說有著重要的意義。本文結(jié)合某建筑工程施工為例，說明了單元式玻璃幕墻系統(tǒng)設(shè)計特點，闡述了單元式玻璃幕墻施工技術(shù)，并給出了單元式玻璃幕墻施工安全措施。

關(guān)鍵詞：單元式玻璃幕墻；槽式埋件；平推窗；插接；防水；板塊吊裝

引言

隨著我國經(jīng)濟的不斷增長，城市化進程加快，建筑工程施工項目越來越多，玻璃幕墻的逐漸被廣泛應(yīng)用。但是由于玻璃幕墻的施工是一項綜合性的工作，需要考慮到各個部位結(jié)構(gòu)的設(shè)計和施工，因此采取合適的施工技術(shù)來提高工程施工質(zhì)量成為了施工人員需要解決的問題。下面就結(jié)合實例對此進行討論分析。

1 工程概況

某大廈項目地上27層，地下2層，總占地面積達到10078m2，總建筑面積約為80000m2，建筑高度127.6m，總建筑面積約77579m2，是該地的第一個臨江商務(wù)寫字樓項目，坐擁數(shù)千米江景，將著力打造成為集精品商務(wù)購物休閑場所、頂級人性寫字樓等為一體的濱江商務(wù)體。

2 單元式玻璃幕墻系統(tǒng)特點

2.1 橫滑式明框單元式玻璃幕墻系統(tǒng)

大廈單元式幕墻位于建筑物的塔樓從5層到屋頂四個立面，采用橫滑式結(jié)構(gòu)設(shè)計明框單元式玻璃幕墻系統(tǒng)，具有較強適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)變形能力，單元式玻璃幕墻面積共15385m2，單元板塊規(guī)格以1500mm×3500mm和2000mm×3500mm為主，可視玻璃類型為8Low-E+12A+6mm鋼化中空玻璃，窗間部位玻璃類型為6mm單片鋼化熱反射鍍膜玻璃。單元玻璃幕墻采用半隱框形式，玻璃板塊橫向及左豎框處采用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，右豎框處采用壓塊形式固定，結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于當在現(xiàn)場需要拆卸更換玻璃時，先拆下豎向裝飾條，然后將結(jié)構(gòu)膠及密封膠用小刀割斷把原玻璃板塊取出。

2.2 槽式埋件連接方式

大廈單元式玻璃幕墻采用350mm×105mm槽式埋件系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)連接。槽式埋件由特殊形狀的槽鋼和錨筋兩部分組成，通過在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動的T型螺栓與幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件相連接，其構(gòu)造如（圖1）所示。槽式埋件與T型螺栓連接的幕墻轉(zhuǎn)接件在豎直方向上開長圓孔，實現(xiàn)了幕墻龍骨安裝的三維調(diào)整，安裝非常方便。槽式埋件體積小、重量輕、預(yù)埋方便，完全杜絕焊接和防腐的難題，可徹底消除火災(zāi)隱患。

圖1 槽式埋件加工圖

槽式埋件運用于單元式幕墻實現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場栓接；與傳統(tǒng)的板式預(yù)埋件相比可節(jié)省埋件原材料60%，節(jié)省安裝工時50%。

2.3 平推窗設(shè)置

大廈單元式玻璃幕墻系統(tǒng)開啟扇采用平推窗設(shè)計，平推窗規(guī)格為500mm×1800mm。平推窗安裝有平推鉸鏈，能將窗扇沿所在立面法線方向平行開啟或關(guān)閉。鉸鏈安裝在窗戶的四周，當窗戶開啟的時候，是整個窗扇平移出去，安裝節(jié)點。窗扇整個平推出去，不會與周圍有一定的角度，產(chǎn)生立面效果差異。開啟扇四周都有空隙，進出空氣可方便形成循環(huán)，增大換氣量和新風量。平推窗窗扇受力主要由垂直邊鉸鏈承擔，對型材、五金、加工、安裝等各個環(huán)節(jié)都比一般窗型要求嚴格得多。

2.4 插接、防水系統(tǒng)設(shè)置

單元式玻璃幕墻板塊橫向通過排水插芯連接定位，排水插芯增加此處的密封性能，又能將滲入雨水匯集于橫梁等壓腔，通過分層排水，即在上橫框處設(shè)置排水口，使可能進入的少量滲水通過上橫框的排水口經(jīng)排水槽導(dǎo)向室外，其節(jié)點設(shè)計如（圖2）所示。排水口處裝有止水海棉，既能防風又使排水通道順暢。

圖2 單元式玻璃幕墻豎剖節(jié)點

系統(tǒng)型材插接處采用三道膠條密封，形成兩個腔體，通過雨幕原理實現(xiàn)結(jié)構(gòu)防水，接縫處采用膠條密封，保證了系統(tǒng)水密性、氣密性；同時采用合理的排水渠道設(shè)計，使幕墻內(nèi)部排出的水不流經(jīng)玻璃表面，通過橫縫和豎縫向下排出，不會在玻璃表面存流污漬，整潔美觀。

2.5 收尾單元板塊設(shè)置

每層最后一塊單元板塊的安裝和就位是單元式幕墻設(shè)計階段必須重點考慮。考慮安裝收尾單元板塊可能出現(xiàn)在對陰陽角轉(zhuǎn)角、室外電梯、塔吊等位置，此部位收口單元板塊采用特殊設(shè)計，通過增加轉(zhuǎn)角連接鋁型材，解決轉(zhuǎn)角及收口單元板塊安裝技術(shù)難題。

3 單元式玻璃幕墻施工技術(shù)

3.1 施工總體部署

大廈建筑外幕墻工程施工分為3個施工段進行；即將5層以下裙樓為第一施工段，5層19層為第二施工段，20層至屋頂為第三施工段。為此在4層頂部位置搭設(shè)雙層安全防護隔離棚；在主樓19層頂部位置搭設(shè)雙層安全防護隔離棚與軌道系統(tǒng)，將施工措施與安全硬防護融為一體，確保上部結(jié)構(gòu)與下部單元式幕墻安裝的同步安全施工；在27層頂部位置搭設(shè)軌道系統(tǒng)，27層頂部位置搭設(shè)軌道系統(tǒng)布置。通過分段施工，減輕單元板塊加工、存放及現(xiàn)場安裝壓力，有效確保施工工期。

3.2 施工技術(shù)準備

首先，進行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉工程單元式幕墻的結(jié)構(gòu)特點，熟悉質(zhì)量控制的要點及標準，掌握每個工序的技術(shù)要點、各種單元體重量等重要參數(shù)。其次，根據(jù)單元板塊尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計合適的軌道系統(tǒng)及選用合適卷揚機、電動葫蘆、吊具、起重架等設(shè)備，所有機具的選用應(yīng)有一定的安全系數(shù)。

3.3 場地準備

首層平面劃分出專用區(qū)域用來進行板塊卸車及臨時存放。為實現(xiàn)板塊運到各樓層，每隔2層設(shè)一個單元板塊存放層，并設(shè)一鋼制進貨平臺，由進貨平臺實現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運輸。每單元板塊按照安裝順序分類堆放，每單元板塊上面有生產(chǎn)合格證及板塊編號、規(guī)格等標識。