鋼板樁支護在廠房內設備基礎基坑的設計與施工

南京揚子石化工程監理有限責任公司 210048

摘要：在廠房建設中，基礎基坑是非常重要的一個施工環節。在本文中，將以某廠房基礎建設為例，對鋼板樁支護在廠房內設備基礎基坑的設計與施工進行一定的研究與分析。

關鍵詞：鋼板樁支護；基礎基坑；設計；施工

1 引言

近年來，企業廠房建設的數量得到了較大的增加。在廠房建設中，基礎基坑施工是非常重要的一個環節，為了能夠獲得較好的施工效果，鋼板樁支護是現今應用較多的一項施工技術。對于該種技術來說，其是通過振動錘以及打樁機的應用將鋼板樁壓入到建筑地下，進而在建筑周圍形成一道具有連續特征的板墻，以此作為建筑基坑挖掘過程中能夠起到擋水、擋土的一種臨時維護結構。該種結構具有著高強度、質量輕、施工方便、施工效率高以及水密性好等特點，在我國現今廠房建設中得到了較為廣泛的應用。下面，我們以某廠房建設工程為例對該種施工方式的設計與施工進行一定的研究。

2 工程概況

我國南方某工業廠房，其建筑面積為2324m2。在該工程中，使用了PHCAd400mm先張法預應力混凝土管樁，樁尖落在7-2層位置，縱向柱距為7.5m，其中-5m、-6m的基坑數量共有23個。在該廠房鋼結構安裝完畢之后，在廠房中施工設備基礎，其建筑面積為328.3m2，基坑深度為-5m。根據實際開挖深度、環境保護要求以及基坑巖土工程報告，我們使用了支撐式鋼板樁方式對其進行支護，以此在保證工程質量滿足要求的同時獲得更好的施工效率以及施工成本。

3 工程地質條件與設計

3.1 在場地中，分布著范圍較大的雜灰色填土，平均厚度約為1.4m，局部厚度能達到2.6m。該層以粘土為主，其中具有少量的石子、植物根莖等細小雜物，具有著不均勻、較為松散的分布特征。根據此種特點，在對廠房基坑結構進行實際施工時，則需要適當的對維護結構措施進行加強，并在基坑挖掘時對驗槽工作引起充分的重視。

3.2 在該工程中，基坑所具有的最大挖掘深度為7.5m，且施工過程中所涉及到的土層在土質方面具有著較大的差異，并具有著分布不均勻的特征，這也是我們在實際設計、施工時需要尤為注意的。

3.3 在土層第三夾層中，為砂土與粉性土，該種土質在動水作用下非常容易出現管涌以及流砂等問題，對此，就需要在實際對基坑進行施工之前做好相關的降水措施，保證基坑圍護結構在具有良好隔水、止水效果的基礎上保證施工安全性。

3.4 在本工程基坑底部位于淤泥粉質粘土與淤泥土層中，具有著易回彈以及土質較為軟弱等特征，在具體施工時需要注意這種回彈特征對地下管線以及基坑支護可能造成的影響，并能夠及時的對基礎底板進行澆筑工作。

4 鋼板樁基坑施工

對于基礎基坑鋼板樁施工來說，首先要根據施工設計圖紙、沉樁定位線以及定位線控設沉樁導向槽對施工機械行走道路進行平整，之后再進行打樁、上支撐、挖土、混凝土施工、填土以及鋼板樁的拔除工作。下面，我們對其中幾個重點施工環節進行重點的闡述：

4.1 鋼板樁打樁

4.1.1 在鋼板樁施工時，需要能夠對適合的打樁方式、流水段劃分以及打樁機械設備進行良好的選擇，以此保證在打樁工作完畢所形成的板樁強能夠具有良好的防水作用以及足夠的剛度。同時，在打樁時也需要能夠保證墻面所具有的平直性，以此保證廠房基礎施工的質量。而對于封閉類型的板樁墻來說，要應當做好封閉合龍工作。

4.1.2 具體施工中，需要從其一角開始逐個插打，保證對于每一塊鋼板樁從開始擊打開始到結束要一氣呵成，中間不存在停頓。而對于這種方式來說，則具有著施工簡便、打設速度快以及行走路線短等特征。同時，由于該種方式為單塊打入，在擊打的過程中很容易出現向著一邊傾斜的情況。對此，就需要我們能夠做好現場誤差的控制與糾正工作，保證墻面具有良好的平直性。

4.1.3 為了能夠做好誤差的控制，則可以首先由測量人員對鋼板圍堰所具有的軸線進行確定，并每隔一定的距離對導向樁進行設置，在直接對鋼板樁進行使用的基礎上將掛繩線作為導線。同時，也應當能夠通過導線的應用對鋼板樁的軸線做好控制，如果軸向法具有較高的要求，也可以考慮對導向架進行使用。

4.1.4 在對鋼板樁逐個施打的過程中，需要做好樁頂高程的控制，避免其高程具有較大的差異。同時，在插打時也應當做好監控與測量工作，保證每塊樁所具有的斜度能夠控制在2%以內，如果偏斜情況較為嚴重，則需要拔起重打，確保施工精度與質量。

4.2鋼板樁的拔除

4.2.1 在基坑施工完畢、進行回填時，則需要對鋼板樁進行拔除。在實際拔除之前，需要練習施工實際對拔樁的時間以及順序做好研究，以此避免因為拔樁工作所帶來的振動而帶土量過多，并因此使地面出現位移以及沉降現象，保證基坑周圍地下管線以及建筑物的安全性。

4.2.2 在拔除時，需要先通過打鋼板樁的的使用對鋼板樁頭部夾住，對其振動1.5min左右使鋼板樁周圍區域的土逐漸松動，并在對樁所具有的摩阻力逐漸降低之后再慢慢向上拔。在拔樁的過程中，也需要對樁機的負荷情況進行時刻的注意，如果發現拔不出來、存在較大的困難，則需要停止拔樁工作，在將其下打一定距離之后再向上拔。

4.2.3 在拔樁過程中，需要對以下環節引起重視：首先，是拔樁的順序與起點，對封閉式鋼板樁墻來說，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕翗稌r的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法，拔樁的順序最好與打樁時相反。其次，拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的黏附性，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下200mm左右距離之后再與振動錘交替振打、振拔。

5 基坑施工監測

5.1 在對廠房基礎進行施工時，本工程在距離鋼板樁頂部位置每隔5m設置了1個控制點，并在基坑開挖之前通過相關儀器的應用對控制點位置進行確定，將其作為初始坐標值。而當這部分監測點布設完畢之后，則需要再對原始值測量2次，以此最大程度的降低誤差。而在對基坑進行監測的頻率方面，則需要根據基坑變化情況以及挖掘進度適當的進行調整，一般來說，在對基坑進行挖掘時應當保證一天監測2次或以上，在挖掘完成之后監測一天1次或以上，如果經過觀測發現鋼板樁頂部位移出現較大的變化，則需要適當增加觀測次數。

5.2 在設備支護施工過程中，則需要對CD兩軸柱承臺基礎做好沉降以及水平位移的觀測，在同樣對其基準數據進行設置之后，在柱承臺基礎監測方面在挖掘前保證一天監測1次或以上，實際挖掘過程中一天監測2次或以上，一直監測到基礎回填完畢為止。

6 結束語

可以說，在現今廠房基礎基坑施工過程中，鋼板樁支護是一項非常重要的施工技術。在上文中，我們對鋼板樁支護在廠房內設備基礎基坑的設計與施工進行了一定的研究，而在實際施工中，也需要能夠聯系實際、把握重點，確保工程的高質量完成。

參考文獻：

[1]袁明華.小議建筑工程深基坑支護技術施工與應用[J].經營管理者.2013（11）：78-79.

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