泵送C60混凝土配合比設計與質量控制探討

柯昌霞

吳江市建設工程質量檢測中心有限公司

摘要：隨著我國經濟水平、科技實力迅速提高，越來越多的人重視施工工程的整體質量。本文主要簡單分析泵送C60混凝土所需原材料，從混凝土配合比設計、計算方式為切入點，探討如何有效控制施工工程整體質量的具體措施。

關鍵詞：質量控制；施工工程；泵送；探討； C60混凝土

現階段，在實際施工工程中應用混凝土的強度等級一般小于C50，而我國規范劃分混凝土最高強度等級是C60。目前，以混凝土 C30左右最為普遍。下文主要探討泵送C60混凝土配合比設計，并重點探討如何采取有效的方式控制施工工程整體質量的具體措施，展開討論。

一、泵送C60混凝土原材料分析

從水泥、外加劑品種、強度、摻合料以及集料，分析C60 泵送混凝土所需原材料。其一，從材料品種分析：主要研究水泥凝結的時間長短，凈漿流動的速度情況以及水泥、混凝土坍落的高度是否穩定性良好等多個方面，研究人員經過對不同種品牌的反復實驗，可知該項組合相容性指標更突出，即高效減水劑 NNR 和“ 石井” 牌水泥。所以，施工工程常使用高效減水劑 NNR 和“ 石井” 牌水泥的組合，將摻量確定為 2%；②水泥強度：為了大幅度提升混凝土強度，需合理控制較高強度等級水泥和較小水灰比，因此，選用52.5Mpa或者 42.5Mpa 級水泥，主要源于其能配制強度等級>C80 的混凝土；③摻合料分析：磨細礦物摻合料的粒形、大小、細度、主要成分均和水泥存有一定的差異，需要相關研究人員合理摻合幾種材料，借助于高效減水劑，繼而最大程度充分發揮水泥漿微填充、置換、分散等各種效應，使保塑性能處于最佳值，最終確保混凝土的流動性大幅的提高，獲得比較好的可泵性。此外，以上改善高效減水劑、水泥之間的相容性，有助于兩者相輔相成，其基本前提為低水膠比。文中C60 泵送混凝土正因水膠比較低，從而能夠使“超迭效應”得到充分發揮。繼而本次配合比設計，可見圖表1；④集料分析：一般而言，只要混凝土強度等級

二、探究施工工程泵送C60混凝土的配合比設計

（一）混凝土配合比設計

嚴格依據《普通混凝土配合比設計規程》，強度標準差選用60MPa，保證率95%，繼而混凝土配制強度71.8MPa。外加劑摻量2.6%、超細礦粉取代水泥率10%、I級粉煤灰取代水泥率5%、水灰比調整1%進行適配，混凝土配合比詳見下表2，適配結果見表3。依據結果可知水灰比坍落度及1小時坍落度損失、可泵性、擴展度均符合工程實際施工，針對超過C60混凝土配合比，需重復試驗大于6次，平均值不能比配制度低。

表2

表3

（二）簡析混凝土配合比計算方式

混凝土配合比計算方式需參考我國《普通混凝土配合比設計規程》、《混凝土結構工程及驗收規范》有關混凝土配合比計算方法，具體包括兩方面，其一：試驗室配制強度可根據下列公式進行合理計算。

其二，確定水灰比，常選用0.34、0.37以及0.41水灰比進行試拌，從而保證其最優值。一般基準水膠比為0.30。其三，用水量計算：嚴格依據石料粒徑以及高效減水劑減水率、摻合量，普遍坍落度是75毫米至90毫米，用水量處在145-160 kg/m3。如果坍落度處于170-200毫米之內，則控制于160-170 kg/m3之內。其四，砂率：當坍落度處于170-200毫米范圍內，砂率應控制在0.30至0.33之內；當坍落度處于75-90毫米范圍內，砂率應控制在0.24至0.27之內。

三、混凝土施工過程中質量水平的控制分析

（一）材料控制

從材料控制分析，重視材料選擇，①砂：控制細度模數2.9至3.2，含泥量<2%，泥塊量<0.5%等多項參考指標，均符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》以大幅度提高C60泵送混凝土整體施工質量水平；②水泥：水泥質量必須穩定，以控制其3d為主，當水泥強度遠遠低于統計值的時候，必須合理調整其混凝土配合比率，做好供方取樣，經檢驗合格之后才能使用，從而保證其強度達到標準；③外加劑：必須每批逐一檢驗，重點檢查其溶度等指標，注意產前應該把生產備料進行相應的試驗，密切觀察其材料差異，找出差異因素并及時解決；④粉煤灰：未來確保混凝土的整體質量，需重視粉煤灰的摻合量，符合標準才能投入使用，應控制45μm篩余<百分之十，用水量比小于95%等均不能超出I級粉煤灰技術要求并充分檢驗。

（二）嚴格控制運輸關流程與施工澆筑、振搗

在運輸混凝土前，運輸人員應當重點分析解決坍落度損失原因，提升施工現場與攪拌站配合度，以便在運輸混凝土的過程中，裝載車需以緩慢的速度轉動，以免離析事件發生。運輸車到達現場后，泵送前期必須加快滾筒，從而攪拌均勻，才能卸料入泵。然而，一旦坍落度低于180毫米，則適當增加高效減水劑并以較快的速度轉動2分鐘以后才能卸料入泵。此外，在施工澆筑、振搗方面，必須依據施工工程實際特點、環境與條件，合理制定相應的澆筑方案，同時，必須妥善完成技術交底工作，注意加強振搗工作，避免漏振、欠振、過振不良事件發生，混凝土振搗運作中，施工人員需遵循慢拔快插的基本原則，在振搗混凝土的時候，密切觀察并依據相關判斷標準進行正確施工，例如分析混凝土的表面是否依然有冒泡情況發生，以及混凝土沉落、呈現浮漿等現象。

（三）性能檢驗與養護控制

在性能檢驗方面，澆筑時，相關施工檢驗人員應該制作相同條件養護以及標準養護試塊，重視驗收工作（供拆模及結構實體強度）。澆筑施工全面完成后，還需及時養護，注意泵送混凝土比常規混凝土更應全方面養護，由于該膠凝用量較大，因此，坍落大等容易發生干縮裂縫現象。設計人員必須加強早期混凝土的養護工作，不斷完善相關制度，確保一定的養護時間。

結束語

總而言之，在泵送C60混凝土配合比設計方面，需保證每項流程符合相關規范，積極選用優質I級粉煤灰以及高效減水劑，優化混凝土配合比，提高可泵性。此外，在生產、應用中，需層層嚴格把關，加強全方面質量檢驗工作，確保泵送施工順利完成并大幅度提升整體工程質量水平。

參考文獻：

[1]危加陽.C60泵送混凝土配合比設計[J].四川建筑科學研究，2013，39 （6）：242-256.

[2]陳連發，陳悅，陸洋等.C60超高層泵送混凝土配合比設計[J].混凝土與水泥制品，2015，03（3）：27-31.

[3]陳世華.高強度泵送混凝土的質量控制分析[J].城市建設理論研究（電子版），2012，19（19） ：27-30.

[4]王力.水利工程泵送混凝土質量的控制[J].大陸橋視野（下半月），2011，10 （10）：116-119.

[5]林少波.淺談泵送混凝土質量問題及控制[J].中國科技博覽，2011，29 （29）：73-74.