朗坤點娜智能點檢儀保障設備安全運行

本刊通訊員 栗旭妍

朗坤點娜智能點檢儀保障設備安全運行

本刊通訊員 栗旭妍

現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造設備日益向大型、連續(xù)、高速和自動化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會面臨停產(chǎn)，影響生產(chǎn)計劃和交貨期，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟損失。以點檢為核心的點檢定修制可改進和完善生產(chǎn)設備的維修模式，可以隨時監(jiān)測設備的運行狀況，補充和完善周期性設備計劃檢修，為設備的安全運行，實現(xiàn)效益最大化打下基礎。隨著國家兩化融合的強力推進，越來越多的企業(yè)有了獲取、存儲、加工點檢信息的基礎，而對于核心工具點檢儀，企業(yè)也提出了更多的要求——能采集更豐富的信息、有更直觀的記錄、更加方便使用、更開放的接口等。

南京朗坤成立于1999年，長期致力于電力、建材、石化、市政等行業(yè)軟件與自動化產(chǎn)品研發(fā)，以及整體信息化解決方案的提供。朗坤自主研發(fā)的管控一體化解決方案、軟件與自動化產(chǎn)品、管理咨詢、IT運維與監(jiān)理等產(chǎn)品和服務已成功應用于對安全生產(chǎn)管控有高度要求的國資委下屬企業(yè)，獲得“全國最佳企業(yè)信息化整體解決方案提供商”、“最佳企業(yè)信息化整體解決方案提供商獎”、“發(fā)電企業(yè)管控一體化優(yōu)秀解決方案獎”、“全國電力信息化十大成果提供商”等榮譽稱號。

南京朗坤基于自身在行業(yè)市場的豐富經(jīng)驗，成功研發(fā)朗坤點娜智能點檢儀，該產(chǎn)品集低功耗藍牙、RFID、測溫、測振于一體，通過Android智能前端完成傳感、定位、通訊、拍照等功能，與設備管理平臺的接口按“與系統(tǒng)無關”和“與設備無關”的原則進行設計，大幅提升產(chǎn)品性能，解決了過去數(shù)據(jù)與系統(tǒng)不能無縫對接、無法在線提交缺陷、無法關聯(lián)現(xiàn)場照片，點檢過程缺乏監(jiān)督、操作復雜等問題，有效幫助企業(yè)保障設備安全運行、降低故障時間，實現(xiàn)整體效益提升。

最大的特點在于其系統(tǒng)開放性。豐富開放的外部接口，可接入外部系統(tǒng)如ERP、EAM、MIS、MES等，便于二次開發(fā)，解決了與企業(yè)眾多管理系統(tǒng)兼容性的問題，降低企業(yè)投入，使用更加便捷。

第一個顯著特點在于其具備實時聯(lián)網(wǎng)能力。點娜智能點檢儀支持在線和離線兩種模式。在線模式下，利用聯(lián)網(wǎng)功能可以隨時更新任務清單、比較歷史曲線記錄、在線生成缺陷單，做到故障的發(fā)現(xiàn)即時提交；同時充分利用室內外的定位技術在生產(chǎn)管理GIS地圖上顯示每個檢修人員的位置，方便及時協(xié)調人員進行緊急任務的處理，通過LBS技術實現(xiàn)點檢提醒信息推送；在軟件平臺部分利用3G通訊技術通過VPN完成數(shù)據(jù)提交，對企業(yè)設備工作流程進行過程控制及信息服務系統(tǒng)的管理；對每個測點的測量數(shù)據(jù)可以結合歷史數(shù)據(jù)給出點檢定修建議，點檢的數(shù)據(jù)，特別是本地判斷出的可疑或異常數(shù)據(jù)可以直接上傳到運行中心，進行二次分析確認，確保問題得到及時發(fā)現(xiàn)和解決。并可實現(xiàn)任務進行中設備切換，信息同步。離線模式下，數(shù)據(jù)的上傳下載可通過USB方式進行。

還提供了新的點檢手段。對于觀測類點檢項，如有無跑冒滴漏，可通過視頻、拍照等方式留下實時記錄，作為點檢結果的補充，也可用識別的方式對現(xiàn)場儀器儀表等實時監(jiān)測設備進行數(shù)據(jù)讀取及填報。運行中心可根據(jù)現(xiàn)場反饋的數(shù)據(jù)進行即時分析，臨時推送點檢任務并實時刷新到現(xiàn)場點檢員的手持終端中。甚至可以和兩票系統(tǒng)結合，動態(tài)下發(fā)工作票，使企業(yè)管理動態(tài)化、實時化。

具有卓越的擴展能力。點娜智能點檢儀基于安卓平臺開發(fā)，可在巡點檢功能基礎上擴展移動辦公、對講機等應用，幫助企業(yè)打造一體化的移動應用平臺。

創(chuàng)新手段大大提高了使用體驗。它設計精致簡約，操控充滿科技感，“刷一刷”完成用戶登錄、到位統(tǒng)計等，“劃一劃”完成點檢區(qū)域點檢項的翻頁選擇，“搖一搖”完成點檢項的跳轉及點檢數(shù)據(jù)的填報上傳等，用戶交互界面極致簡單，是設備人員的工作好搭檔，貼心好助手。

朗坤點娜智能點檢儀，可以協(xié)助實現(xiàn)以降低企業(yè)設備全生命周期成本為目標的全面基礎管理體系，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)流、信息流、價值流“三流合一”的高度集約化管理模式，助力設備管理提質增效，提升企業(yè)競爭力。