探討污水處理系統如何降低懸浮固體含量

張峰海(勝利石油管理局現河采油廠采油一礦史南聯合站,山東 東營 257000)

現河一礦史南聯污水站投入使用后，擔負著為史100注、史2注、梁13注提供合格注入用水的任務，史南聯污水站的污水懸浮固體含量指標為＜5mg/L。污水懸浮固體含量受到鐵離子、化學藥劑投加情況、殺菌劑濃度、水罐污泥高度等多方面的影響。因此，如何采用有效措施降低懸浮固體含量成為本站污水處理工作的重點內容，也是提升史南聯污水處理設備利用率的重要途徑。

1 分析懸浮固體含量的影響因素

1.1 鐵離子產生的影響

收集史南污水站污水樣本進行分析時，使用抽濾法測量含油污水懸浮固體含量。現場抽取水樣發現，原本清澈潔凈的水樣，一會兒會變為渾濁，進行抽濾操作后看到濾膜上出現黃色懸浮固體。分析出現這一原因，是由于水樣抽濾中出現曝氧，在含油污水內的Fe2+因接觸空氣的氧氣經過氧化反應生成Fe3+，水解成為Fe(OH)3黃色懸浮物沉淀至濾膜之上，導致濾膜出現黃色，懸浮固體含量明顯增大。

1.2 化學藥劑投加情況的影響

污水處理化學藥劑種類的篩選、藥劑用量、投加濃度及投加地點的選擇對污水處理至關重要，如果選擇不合理、藥劑混合反應時間短，絮凝沉降效果就差，懸浮固體含量就會明顯超標。

1.3 殺菌濃度產生的影響

進行采油過程中，如果殺菌不合理，生產系統內會滋生大量的細菌，細菌呈現絮狀或團狀，到達脫水劑污水處理系統之后，這些細菌與其他絮狀物均浮在油水層中間，導致污水處理系統的過渡層明顯加厚。抽取水樣對水質實施凈化試驗，對樣品添加不同濃度的殺菌劑，驗證殺菌劑濃度對水樣懸浮物產生的影響，具體結果如表1。

表1 殺菌濃度對懸浮物產生的影響

由上表可知，加入的殺菌劑其濃度大于100mg/L時，殺菌劑與污水出現不配伍的情況，產生小量的懸浮顆粒并致使水樣懸浮物含量明顯增多，表明殺菌劑濃度也會影響懸浮物情況。

1.4 水罐污泥高度的影響

污水處理過程中，由于藥劑絮凝及重力作用，大量懸浮固體、泥沙在一次除油罐、二次沉降罐、接收罐、外輸罐沉積，如不及時排泥、清罐，造成各水罐污泥高度太高，將嚴重影響懸浮固體含量。

2 降低懸浮固體含量的方法

污水系統內懸浮固體含量直接影響油田開發方案及油田工程的投資，為深入了解污水內懸浮固體的含量，對含油污水的懸浮固體進行研究。

2.1 消除Fe2+產生的影響

因整個污水處理由注水站至配水間和注水井內，上述操作均在密封系統內進行，因此注入水質可以忽略曝氧因素的影響。在測試懸浮固體含量時，必須把Fe2+氧化成為Fe(OH)3懸浮物質去掉。污水內Fe2+因曝氧產生Fe(OH)3黃色懸浮物質的過程隨著抽濾時間、水樣溫度等環境的變化而改變，并未規律可循。所以，對含有高鐵的污水測量其懸浮固體含量時，要確保分析過程不要處在曝氧或使用其他辦法促使Fe2+不形成Fe3+。

2.2 添加鐵離子穩定劑

針對污水水質分析得到的數據可知，使用鐵離子穩定劑，污水系統懸浮固體含量數值明顯降低，表明去除Fe2+受到氧化的因素，同時數值的穩定性也比未添加鐵離子穩定劑的效果好。由此可知，使用鐵離子穩定劑能在一定程度上預防Fe2+被氧化生成Fe3+，幫助Fe2+可以快速通過濾膜，保障懸浮固體測試結果的準確性。

2.3 選用配套化學藥劑體系

分析上述因素，通過分析污水懸浮固體含量可知，投加合適的化學藥劑，能夠大大降低污水中的懸浮固體含量。根據史南污水站污水處理工藝的特點，對所投加的藥劑進行了篩選，確定了用于史南污水處理的配套藥劑體系，藥劑名稱、藥劑用量、投加濃度及投加地點見下表：

藥劑名稱除鐵劑絮凝劑助凝劑穩定劑加藥量（k g）200200050250加藥濃度(m g/l)404001050投加地點來水管線混合反應罐混合反應罐外輸管線

2.4 選擇最佳的清罐周期和污泥清罐高度

為了保證水質，降低懸浮固體含量，一方面我們加強日常的排泥，同時為了方便清罐，在各水罐清砂口建了清砂池，制訂了合理的清罐周期和清罐泥位標志線，根據清罐泥位標志線，結合清罐周期，及時對各污水罐進行清罐施工。各污水罐清罐周期和清罐標志線如下表：

污水罐名稱一次除油罐二次沉降罐接收罐外輸罐清罐周期半年四個月半年半年清罐標志線0.3米1.6米0.3米0.3米

3 結語

總之，合理控制污水處理系統水質情況，檢測影響水質懸浮固體物含量變化的因素，實施改進的辦法及時清罐，能確保水質更加穩定。含油污水測量時添加鐵離子穩定劑能消除污水Fe2+曝氧對測定結果產生的影響，同時及時排泥、反沖洗，合理投加化學藥劑能夠進一步降低水中的懸浮固體含量。

[1]馬士平.應用懸浮污泥過濾技術處理含油污水[J].油氣田地面工程,2012,31(2):11-12.

[2]馮英明.生物除硫技術在含油污水處理站的應用[J].油氣田地面工程,2012,31(10):60-61.