淺談床前加碘與床后加碘的設備改造

田翠明 張海龍(內蒙古蘭太實業股份有限公司制鹽分公司,內蒙古 阿拉善 750333)

食用鹽碘含量新標準施行后，各省、自治區，可選擇的碘含量平均水平分三檔：20 mg/kg檔，允許碘含量的波動范圍14mg/kg-26 mg/kg；25 mg/kg檔，允許碘含量的波動范圍18mg/kg-33 mg/kg；30 mg/kg檔，允許碘含量的波動范圍21mg/kg-39 mg/kg。各地區人群居住所需要的碘不同，選擇的加碘范圍也就不同。相對于舊標準20mg/kg-50 mg/kg而言，新標準對加碘范圍更窄，對生產中加碘設備的精度要求更。為確保碘含量控制在標準范圍內，進行了床前及床后加碘設備的改造，選擇技術先進、可靠程度高的加碘設備。保證讓用戶吃上合格鹽、放心鹽。

1 床前加碘工藝流程及加碘計量泵工作原理

離心機→濕鹽皮帶→計量泵加碘→流化床烘干→干鹽皮帶→振動篩→斜橋皮帶→鹽倉皮帶→包裝料斗

加碘計量泵工作原理：加碘工序在干燥床之前，床前自動加碘計量泵我分廠選用的是日本生產的易威奇EH系統電磁計量泵。計量泵組成由泵單元、驅動單元、控制單元組成。驅動單元是一下螺線。當控制單元給螺線圈通電后，鐵芯及軸在磁力的作用下會向前移動，軸與泵單元的PTFE膜片相連，膜片前移，使泵頭內空間減少和壓力變大，泵中的液體通過單向閥被擠。當切斷螺旋線圈上的電流時，一下彈簧將使鐵芯及軸彈回啟動位置，這個動作使膜片向后移動，增大泵內空間，壓力變小，大氣壓將液體從貯罐通過進口閥壓入泵頭。

計量泵吐出量最大1250mL/min；每沖程吐出量0.693.47 mL/沖程；最大出口壓力0.2MPa；沖程頻率0-360spm；可調沖程距離20%-100%（0.3-1.5mmm）。在加碘標準未改前，這套加碘計量泵還可以滿足現狀使用，在國家對食品鹽碘含量新標準施行后，我分廠現有的加碘計量泵精度等級不高、碘含量不穩、加碘操作員勞動強度大。

2 床后加碘工藝流程及加碘計量泵工作原理

離心機→濕鹽皮帶→流化床烘干→干鹽皮帶→提升機→振動篩→緩沖料倉→皮帶稱→混合器→斜橋皮帶→鹽倉皮帶→包裝料斗

為了防止加碘鹽水分過高，要求干鹽含量≤0.06%，溫度在50℃左右，碘溶液按濃度5%配制在碘配桶，防止碘液結晶，對碘液采用45℃自動恒溫控制，保證其碘液流暢，干鹽采用電子皮帶秤計量，計量精度優于1%，碘液采用失重秤計量，精度優于0.5%。系統根據皮帶秤測算出干鹽瞬時流量值，系統自動控制變頻器調節計量泵噴液速率。碘液按配比計量后被霧化在旋轉混合器內與干鹽進行混合好后到斜橋皮帶上。

3 床前加碘與床后加碘的區別

3.1 床前加碘的缺點：

3.1.1 碘酸鉀損耗大，碘酸鉀隨著溫鹽進入干燥床后，隨著粉鹽被干燥床的引風機抽走造成部分浪費；

3.1.2 半自動化人工加碘，加碘操作人員勞動強度大；

3.1.3 加碘精度低。

3.2 床后加碘的優點：

3.2.1 碘酸鉀損耗少；

3.2.2 不可控和不穩定因素較少，加碘精度更高，穩定性更好；

3.2.3 配比給料及互鎖自動控制；

3.2.4 碘液噴霧式與干鹽全面均勻接觸；

3.2.5 全自動化控制加碘，加碘操作人員勞動強度輕。

4 結語

床前加碘設備改成床后加碘設備后，我企業控制標準（LQ/LT103201－2012）碘離子的控制范圍為21mg/kg-33mg/kg，明顯提高了加碘精度、波動范圍更小，更好的滿足了客戶需求，進一步提高了產品的市場竟爭力。