電機檢修時出現的軸承噪音和振動問題的探究

王 仁

（哈爾濱熱電有限責任公司電氣檢修分場電機班，黑龍江 哈爾濱 150000）

現如今，社會生產力水平隨著科技的發展不斷提高，越來越多的電機設備被應用在社會生產生活中，給人們的生產生活提供了便利。但是當電機在使用的過程中出現了故障，就可能會產生一定的噪音污染，影響人們的生活工作舒適性。為了能夠避免這一現象發生，在實際的電機檢修維護工作中，應當對電機出現噪音和振動現象的原因進行探析，并在掌握其成因的基礎上采取有效的防治措施。本文中筆者結合自身工作體會，對電機檢修時出現的軸承噪音和振動問題進行了討論。

1 電機軸承噪音現狀分析

一般來講，電機之所以會產生過多的噪聲污染，多是源于電機振動和軸承發出的不協調聲音。一些電機商家雖然在盡全力的生產低噪音、高質量的產品，但是一些電機在使用了一定的年限后，其噪聲污染就逐漸的顯露出來，據統計電機在使用了較長時間后，其噪聲污染指數平均提高了17dB~20dB左右。出現上述情況，與電機檢修人員在檢修過程中重理論、輕實踐的心態有很大的關系，檢修人員依仗著自己有理論作保障，忽略了實際的操作力度并降低了對熟練程度的要求，從而出現了一群眼高手低的電機檢修從業者，久而久之，在一次次不合格的電機檢修中，電機的噪聲污染日益嚴重。

2 軸承振動與噪聲產生的主要原因

2.1 配合不當引起的噪聲

在電機正常運行的狀態下，電機的軸承部分不會出現任何的滑動現象。但是，從目前我國軸承各個零部件工作現狀中可以看出，零部件之間會出現一定的間隙，允許有一定的誤差，只要誤差處于可控的范圍內就不會影響軸承的正常工作。但是，從實際的運行中可以看出，如果偏差過大，必然會直接影響到軸承各個零部件之間的配合程度。這樣就使得徑向游隙的距離相對較小，軸承在運行的過程中出現了刺耳的噪聲。另外，軸承的內套和外套之間的配合程度不達標就會造成軸承的磨損問題，不僅會出現一定的噪聲現象，還會縮短軸承的使用壽命。

2.2 拆裝方式不科學

如果電機出現了嚴重地問題，需要進行拆卸之后才能夠找到問題并且進行修理。通過電機的拆裝可以看出，很多電機經過了長時間的運行，在螺絲和螺旋的部位可能會受到油漬以及銹蝕的影響，直接影響到拆裝工作的高效進行。一旦出現這種現象，電機在運行中就會嚴重地撞擊到其他的零部件，使得電機受到嚴重地損壞。具體來說主要表現在以下幾個方面：

（1）如果出現重物之間的撞擊，必然會在軸承上產生明顯的痕跡，經過長時間的振動和噪音的產生，軸承的功能也會喪失。

（2）如果是一些體積和規模相對較小的電機軸承，經過強烈的振動之后，軸承的內圈和外圈都會出現形變，導致整個軸承蓋都受到嚴重地損失，其同心度也會受到嚴重地影響，增加了噪聲量。

3 控制軸承噪聲及振動注意事項

3.1 優化電機的裝配工藝

當前社會，科技水平發展比較快，電機軸承的配置與安裝技術越來越先進，在對電機進行裝配時，應該選擇適合的工藝技術，這也是降低軸承噪音的有效措施，可以保證安裝質量。電機軸承具有感應加熱的功能，所以，施工單位需要保證軸承、端蓋、軸承套都具有加熱的效果，這樣可以促進軸承更好的發揮功能。

3.2 在電機結構中添加波形彈簧墊

在電機安裝完成后運行的過程中，有時會發現有嗡鳴聲，而且軸承會出現竄動的情況，這可能是因為軸承軸向電磁分量存在問題，施工人員可以在結構中增加軸承外圈，并施加一定軸向壓力，這可以有效的消除這種低頻的嗡鳴聲。在電機結構中，還需要添加波形彈簧墊，而且不能影響軸承的正常活動，否則會影響電機的正常工作，容易出現故障問題。

3.3 選擇性能優良的軸承材料

在對軸承噪音的原因進行分析后發現，很多情況下，都是因為施工單位選擇的軸承質量等級比較低，性能較差。在我國的市場中，軸承多是國產Z1系列的，采用的是普通材料的軸承，對于要求比較高的工程，Z1系列的軸承無法滿足施工的要求，所以，施工單位需要選擇進口的SKF、NSK系列的軸承。軸承具有不可拆的特性，在裝機完成后無法重復利用，會出現報廢的情況，為了控制施工的成本，也可采用原有的軸承，但必須進行點擊修理，在控制噪音時允許有誤差。

3.4 軸承是比較精密的部件，需要清潔的潤滑

電機在運行的過程中，需要進行一定的潤滑處理，這樣才能夠使得電機可以順利的運轉，而電機要想運轉，就需要軸承與軸之間的配合，只有保障了軸承和軸運行的順暢性，才能夠有效的保障電機運行的正常性。由于軸承屬于一種較為緊密的部件，在對其進行潤滑處理的時候，一定要保障潤滑劑的清潔度。而在軸承運行的過程中，會產生一些油漬，這些油漬在進入到軸承和軸之間的縫隙處，就會形成油膜，從而就會使得軸承與軸之間的運行出現阻礙和問題，要想使得軸承能夠正常的運行，就需要在進行軸承的安裝過程中，保持環境的清潔度，運用的潤滑劑也要具有較高的清潔度，這樣才不會使得軸承上出現油漬，形成油膜，從而對軸承的運行產生了影響。

結語

總而言之，軸承是電機中的重要工程部分，在對電機進行檢修的過程中，往往軸承會出現嚴重的噪音問題以及震動問題，從而影響到檢修的正常開展，因此，要想解決這種問題，就需要對電機的軸承進行合理的配置和安裝，在對其進行生產和應用的過程中，要嚴格的把控好相應的工藝，以保障電機可以正常的運行。除此之外，要對軸承的安裝以及生產的環境進行有效的控制，保障環境的清潔度，使得軸承可以正常的工作和運行，從而就會降低噪音以及震動問題的出現。

[1]劉駿躍.電動機的噪聲控制[J].煤礦機械，2011（08）：18-21.

[2]王克權.電機軸承老化判斷及其裝配方法[J].機床電器，2005（06）：14-17.

[3]賴萍.電機軸承銹蝕分析及解決方法[J].微電機，2009（02）：33-36.

[4]陳金如.滑差電機維修體會[J].印刷技術，2010（08）：42-44.