濕拌砂漿的配制與應(yīng)用

鄔錦斌，林漢池

（東莞市建業(yè)混凝土有限公司，廣東　東莞　523238）

濕拌砂漿的配制與應(yīng)用

鄔錦斌，林漢池

（東莞市建業(yè)混凝土有限公司，廣東東莞523238）

本文著重介紹濕拌砂漿在預(yù)拌砂漿中的應(yīng)用，筆者通過多年的實踐經(jīng)驗，針對濕拌砂漿市場的應(yīng)用展開討論，將如何配制濕拌砂漿的試驗過程及在實際使用中碰到的技術(shù)難點要點加以分析、討論及總結(jié)說明，力求滿足客戶的需求。

預(yù)拌砂漿；濕拌砂漿；干混砂漿；使用要求；使用說明

0　前言

為加快發(fā)展散裝水泥，節(jié)約資源，確保建設(shè)工程質(zhì)量和促進建筑施工現(xiàn)代化，防止噪音和粉塵污染，改善環(huán)境質(zhì)量，提高經(jīng)濟和社會效益，促進經(jīng)濟與社會可持續(xù)發(fā)展，根據(jù)《散裝水泥管理辦法》（2004 年商務(wù)部、財政部、建設(shè)部等 7 部局第 5 號令）、《商務(wù)部、公安部、建設(shè)部、交通部、質(zhì)檢總局、環(huán)保總局關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》（商改發(fā) [2007]205 號）和《商務(wù)部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于進一步做好城市禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》（商商貿(mào)發(fā) [2009] 號 361 號），各城市也相繼制訂關(guān)于施工現(xiàn)場禁止攪拌砂漿的有關(guān)規(guī)定。

禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作不僅是推進水泥散裝化的重要舉措，也是實現(xiàn)文明施工、推進節(jié)能減排、確保工程質(zhì)量的有效措施。根據(jù)（商改發(fā) [2007]205 號）文精神，從 2007 年 9月 1 日起，全國中心城市、國家環(huán)境保護模范城市、全國文明城市分期分批率先使用預(yù)拌砂漿，禁止現(xiàn)場攪拌砂漿，但目前仍有部分城市，部分工程由于種種原因仍在現(xiàn)場攪拌砂漿，這對發(fā)展預(yù)拌砂漿很不利，對推進文明施工，節(jié)能減排造成阻礙，只有大家有全面、深刻的認識才能大力發(fā)展預(yù)拌砂漿。

預(yù)拌砂漿指由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。

濕拌砂漿是指以水泥、細骨料、礦物摻合料、外加劑和水等組分，按一定比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計量、拌制后采用攪拌運輸車運至使用地點，放入專用容器或存放池儲存，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的砂漿拌合物。

干混砂漿是指以水泥、干燥篩分處理的細骨料、礦物摻合料、添加劑以及根據(jù)性能確定的其它組分，按一定比例，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、混合而成的混合物，在使用地點按規(guī)定比例加水或配套組分拌和使用。

本文所說的預(yù)拌砂漿狹義上是指濕拌砂漿，是本文討論的重點，也是將來預(yù)拌砂漿發(fā)展的趨勢及方向。

傳統(tǒng)的濕拌砂漿及現(xiàn)場拌制的砂漿其工作性能保持時間較短，即使摻入一定量的外加劑或“砂漿王”對工作性能有一定的改善作用，工作時間約 4～6h，只適合現(xiàn)拌現(xiàn)用，這就離不開現(xiàn)場攪拌，這是工人不愿意使用商品預(yù)拌砂漿的原因之一；為確保現(xiàn)場施工作業(yè)時間，同時適應(yīng)工人的作業(yè)方式，如何通過摻入緩凝劑調(diào)節(jié)砂漿的開放時間，保證濕拌砂漿在容器或砂漿池中儲存 12h 以上或根據(jù)客戶的需要儲存時間達 24h 以上，又能保證砂漿在此期間內(nèi)的工作性能不變，并能在空氣中迅速硬化，這是本文討論的話題。

本文將通過摻入砂漿調(diào)節(jié)劑及開放劑制備濕拌砂漿，可保持工作性能達 12h 以上，特殊情況也可以把開放時間調(diào)整到 24h 以上。

1　濕拌砂漿的研制

1.1試驗原材料

水泥：P?O42.5R 普通硅酸鹽水泥；粉煤灰：細度模數(shù) 15%；

石粉：白度 40，細度模數(shù) 22%；

砂：中砂，細度模數(shù)宜 2.4～2.8，使用前需經(jīng)篩分處理，生產(chǎn)中必須有專用的篩砂設(shè)備，篩孔宜在 8mm 以下，篩孔大了不起作用，篩孔少了，不易過篩，影響生產(chǎn)效率。

外加劑：砂漿調(diào)節(jié)劑 KJ-205（用于調(diào)節(jié)粘稠度），砂漿開放劑KJ-215A（用于調(diào)節(jié)砂漿開放時間）。

1.2試驗過程

配合比設(shè)計參考 JGJ/T 98-2010《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》，性能指標參考 GB/T 25181-2010《預(yù)拌砂漿》，JGJ/T 223-2010《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，試驗方法參考JGJ/T 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》，在此摘錄部分的試驗記錄，詳見表 1～2。

表1　摻用石粉濕拌砂漿試驗

表2　摻用粉煤灰濕拌砂漿試　　　　　　　kg/m3

從表 1、表 2 中可以看出，當(dāng)膠凝材料相同的情況下，要達到相應(yīng)的工作性能或稠度，使用粉煤灰時，調(diào)節(jié)劑KJ-205 的用量明顯要高于使用石粉時的用量，而且工作性能及保持時間也沒有石粉效果好，不論從生產(chǎn)成本或使用效果上來看，使用石粉作為摻合料會更有優(yōu)勢。

表3　摻用石粉濕拌砂漿稠度隨時間變化情況　kg/m3

表4　摻用粉煤灰濕拌砂漿稠度隨時間變化情況　kg/m3

從表 3、表 4 可以看出，當(dāng)使用粉煤灰摻合料時初始稠度與石粉相差無幾，但隨著時間的延長，稠度會損失較快，工作性能也會變差，所以條件允許的情況，優(yōu)先選用石粉作為摻合料，粉煤灰作后備材料。

砂漿開放劑的摻量要根據(jù)實際施工來調(diào)整，開放時間調(diào)整較長，雖然可以保證施工性能，但會影響工人抹灰的上墻時間；而砂漿調(diào)節(jié)劑的摻量直接影響到砂漿的工作性能，摻量不足時，工作性能差，達不到預(yù)期效果，摻量大時，會直接影響砂漿的強度發(fā)展，表 5 是砂漿強度與砂漿調(diào)節(jié)劑摻量對比。圖 1 為砂漿強度與砂漿調(diào)節(jié)劑摻量分析圖。

表5　砂漿強度與砂漿調(diào)節(jié)劑摻量對比

圖1　砂漿強度與調(diào)節(jié)劑用量變化情況

從表 5、圖 1 中可以看出，砂漿強度隨著砂漿調(diào)節(jié)劑用量的提高成反比，所以在滿足工作性能的前提下，砂漿調(diào)節(jié)劑的用量不宜多用。

2　濕拌砂漿生產(chǎn)應(yīng)用

根據(jù)筆者多年現(xiàn)場實際施工經(jīng)驗，砂漿工作性能保持在14～18h 較為適宜；按現(xiàn)場實際施工情況，工人一般在早上5～6 點開工，更有甚早的在凌晨 3～4 點左右開工，到晚上6～7 點收工，工作時間約 12～16h，所以砂漿工作性保持時間比工人工作時間稍晚比較適宜；一般發(fā)料時間宜控制，既不占用吊籠升降機的作業(yè)，也不影響其它正常的施工工序，完全利用吊籠的空余時間作業(yè)。攪拌運輸車把拌制好的濕拌砂漿卸到工地指定的儲存容器或砂漿池，工人通過吊籠把預(yù)拌砂漿運送到相應(yīng)樓層及使用部位，砌筑或抹灰工便可以開始一天的作業(yè)。

濕拌砂漿在使用中，工人反映最多的問題是當(dāng)剪力墻與磚墻一起抹灰施工時，收水時間不一致，影響工人的施工時間。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，提出以下幾點建議：

（1）剪力墻隔晚提前澆水濕透，砂漿上墻前不宜再澆水打底；

（2）當(dāng)遇剪力墻和磚墻一起抹灰施工時，砂漿先上剪力墻，再上磚墻；

（3）砂漿層厚度較厚時，應(yīng)分層抹灰上墻，底層完全干透再上第二層，如果底層砂漿未干透的情況繼續(xù)上墻，容易造成整面砂漿墻漰塌。

（4）預(yù)拌砂漿廠根據(jù)現(xiàn)場施工情況及天氣影響因素，合理調(diào)整濕拌砂漿的開放時間。

3　濕拌砂漿的使用要求

（1）濕拌砂漿的運輸要求

應(yīng)使用攪拌車運輸，裝料口應(yīng)保持清潔，筒體內(nèi)不得有積水、積漿，在運輸和卸料時不得隨意加水，以確保砂漿配合比符合設(shè)計要求，從而保證砂漿的質(zhì)量。

（2）濕拌砂漿的儲存器要求

濕拌砂漿運到現(xiàn)場后，必須儲存在不吸水的密閉容器內(nèi)。如選用鐵質(zhì)容器，那么儲存效果最好；亦可用磚或砌塊砌筑灰池，再用防水砂漿（吸水率小于 5%）抹面后，可作為砂漿容器。灰池應(yīng)有足夠面積的頂棚，防雨防曬，砂漿儲存在灰池中，應(yīng)用塑料布完全遮蓋灰池表面，以保證砂漿處于密閉狀態(tài)。

現(xiàn)場灰池的位置應(yīng)便于運輸車輛的卸料和車輛的進出，一般灰池高度為 1.0～1.3m，灰池高度太高，會增加勞動強度；灰池高度太低，則儲存量偏少，需再增加灰池。

（3）濕拌砂漿的儲存要求

① 砂漿運至儲存地點，須經(jīng)稠度、密度檢驗合格的砂漿才可在灰池中儲存。

② 儲存前灰池必須清空。

③ 一個灰池一次只能儲存一個品種的砂漿。

④ 灰池應(yīng)有明顯標識，標明砂漿的種類、數(shù)量和儲存的起始時間。

4　濕拌砂漿的使用說明

（1）使用前的準備

① 基體表面的塵埃、疏松物、油漬等物質(zhì)會影響砂漿的粘結(jié)度，在使用前要徹底清除干凈。

② 對光滑的基體表面，如混凝土墻體表面應(yīng)作毛處理。

③ 在使用前應(yīng)對基體表面或塊材進行澆水濕透，因砂漿中的水分很快被基體或塊材吸收，影響砂漿粘結(jié)力。

（2）使用說明

① 濕拌砌筑砂漿應(yīng)按砌體的不同選取不同的稠度，一般磚砌體控制在（70～90mm），石砌體控制在（30～50mm）。

② 濕拌抹灰砂漿抹灰層應(yīng)分層涂抹，每層厚度宜為5～7mm，現(xiàn)澆混凝土頂棚抹灰厚度不得大于 15mm；對于內(nèi)墻抹灰，厚度一般不宜大于 18mm，對于外墻抹灰，墻面厚度不得大于 20mm。

當(dāng)氣溫低于 5℃ 時，不應(yīng)進行抹灰作業(yè)，低溫下進行室內(nèi)抹灰時，應(yīng)采取保溫防凍措施，大風(fēng)、降雨應(yīng)停止外墻抹灰作業(yè)。

③ 濕拌地面砂漿面層施工時，應(yīng)隨鋪隨拍實，抹平工作應(yīng)水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。找平層及面層砂漿厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于 20mm。

④ 濕拌防水砂漿施工應(yīng)分兩層進行，抹灰總厚度宜為20mm，底層厚度宜為 12～14mm，面層厚度宜為 6～8mm，底層防水砂漿凝結(jié)后，可進行面層抹灰。砂漿總厚度大于20mm 時，應(yīng)分多層施工抹平。

防水層鋪抹時，應(yīng)壓實、抹平和表面壓光。

（3）使用后的保養(yǎng)

濕拌砂漿在施工完成到達終凝后，應(yīng)進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。防水砂漿施工完成后 8～12h，墻面防水層應(yīng)用噴霧器灑水養(yǎng)護，地面防水層應(yīng)保濕養(yǎng)護。

5　濕拌砂漿的使用注意事項

（1）使用時應(yīng)集中進行，避免砂漿的水分多次蒸發(fā)。

（2）砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用，不得使用超過凝結(jié)時間的砂漿。

（3）嚴禁往砂漿灰池中加水。

（4）砂漿儲存在灰池中，可能會出現(xiàn)少量泌水，使用前應(yīng)重新攪拌。

（5）砂漿使用完畢后，應(yīng)立即清除殘留在灰池壁上、池底和塑料布上的少量砂漿殘余物。

（6）清洗灰池過程中的砂漿殘余物不得使用。

6　總結(jié)

濕拌砂漿是當(dāng)今預(yù)拌砂漿發(fā)展的方向和主題，是不可替代的建筑材料，主要優(yōu)點有：

（1）為國家發(fā)展散裝水泥作出應(yīng)有的貢獻。

（2）減少粉塵飛揚、粉塵污染，屬于環(huán)境友好型建筑材料。

（3）減少工人的勞動強度，提高施工效率。

（4）確保建設(shè)工程質(zhì)量和促進建筑施工現(xiàn)代化，倡導(dǎo)文明施工。

（5）減少干混砂漿在輸送過程中產(chǎn)生的粉塵與噪聲，避免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

（6）推進節(jié)能減排，改善環(huán)境質(zhì)量，對社會發(fā)展有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。

現(xiàn)在大城市及中心城市正在大力發(fā)展預(yù)拌砂漿，為國家節(jié)能減排作出貢獻，但有部分城市現(xiàn)場攪拌現(xiàn)象仍屢禁不止，對環(huán)境影響造成不可挽回的損失，希望全民提高意識，改善環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量，為國家發(fā)展散裝水泥作出應(yīng)有的貢獻。

[1] JGJ/T 98-2010．砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程[S]．

[2] GB/T 25181-2010．預(yù)拌砂漿[S]．

[3] JGJ/T 223-2010．預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S]．

[4] JGJ/T 70-2009．建筑砂漿基本性能試驗方法標準[S]．

[5] 楊紹林．建筑砂漿實用手冊[M]．中國建材工業(yè)出版社，2003．

[6] 張秀芳，趙立群，王甲春，著．建筑砂漿技術(shù)解讀 470 問[M]．中國建材工業(yè)出版社，2009．

［通訊地址］湖北省武漢市沌口路華新混凝土技術(shù)中心（430080）

鄔錦斌（1979-），男，東莞市建業(yè)混凝土有限公司試驗室主任。