選煤廠設備潤滑管理的研究與實踐

李發科，楊洲旭，謝家勇，全志軍，李海龍

(神華寧夏煤業集團 寧東洗煤廠，寧夏 銀川 750411)

選煤廠設備潤滑管理的研究與實踐

李發科，楊洲旭，謝家勇，全志軍，李海龍

(神華寧夏煤業集團 寧東洗煤廠，寧夏 銀川 750411)

潤滑是設備管理的基礎，在設備管理中有著重要的作用。隨著大型現代化選煤廠的建設，對設備潤滑管理的要求越來越高，傳統的潤滑管理模式已不能滿足現代化選煤廠中設備潤滑管理的需要。結合寧東洗煤廠雙馬分廠的設備潤滑管理實踐，論述了一種針對性明確、可操作性強、準確度高的設備潤滑管理新模式。基于網絡技術和現代通訊手段的設備潤滑管理新模式，實現了設備潤滑管理的計算機化、數字化、智能化、信息化，有利于提升選煤廠設備潤滑管理的精益化水平，能夠推動數字化選煤廠的建設步伐。

選煤廠；設備潤滑；管理模式

選煤廠屬于設備密集型企業，設備種類豐富，組成結構復雜，設備安全在安全生產中起決定性作用，尤其是在大型現代化選煤廠中，這種決定性作用尤為明顯[1]。潤滑是設備管理的基礎，潤滑效果的好壞直接影響設備是否能夠安全、正常運行。如果潤滑工作扎實到位，設備運行環境良好，選煤生產即可順利進行。良好的潤滑效果不但能夠降低設備的磨損程度，保證設備安全、正常運行，而且能降低設備的摩擦阻力，降低企業能耗[2]。如果潤滑工作不夠扎實，就會導致設備損壞，發生軸承落架、齒輪損壞等事故，影響選煤生產的正常進度，并造成經濟損失[3]。這種由于設備故障引發的非計劃性停機，搶修時耗費大量的人力、物力，且存在安全隱患，不利于選煤廠的安全生產[4]。因此，設備潤滑管理在選煤廠的生產管理中有著重要作用[5]。

1 選煤廠設備潤滑管理現狀

選煤廠從上至下對設備潤滑管理都很重視，各單位基本都以紅頭文件的形式對其進行明確要求。但由于缺少成熟的潤滑管理技術體系支撐，加之傳統的潤滑管理模式存在諸多缺陷，導致生產過程中因潤滑不到位引發的設備事故時有發生。

1.1 可操作性差

當前選煤廠的設備潤滑基本是按照“五定原則”進行，即定點、定質、定量、定周期、定人[6]，這僅僅是一個管理上的要求。不同設備的潤滑點有相同的地方，也有不同的地方，這種基于管理上的要求缺乏技術體系支撐，針對性、可操作性較差[7]，不能對每臺設備的每個潤滑點進行有效管控，無法適應現場設備潤滑管理的需要。

1.2 人員素質問題

傳統的設備潤滑一般由責任心較強、經驗豐富的工人負責，但這些工人對新設備了解不夠，對新設備的潤滑點、潤滑周期等掌握不全，加之選煤廠設備種類多，潤滑點位繁多，需要記錄、分析、處理的潤滑數據繁瑣，稍有不甚就會導致潤滑點被遺漏，從而出現因潤滑不到位的設備事故[8]。

近年來，選煤行業發展迅速，新建選煤廠較多，選煤廠新員工人數急劇增加。這部分員工在設備維護保養過程中，存在現場經驗缺乏，技術水平不高，工作素養欠缺等問題，致使新建選煤廠的設備潤滑管理面臨較大的壓力[9]。

1.3 設備潤滑說明分散

選煤廠的每臺設備都是一個復雜的系統，且設備結構各異，形態多樣，有些設備僅驅動部就包含電動機、液力偶合器、減速器、低速軸聯軸器等，潤滑點繁多。通常電動機的潤滑管理指導說明在電動機的說明書里，減速器的潤滑管理指導說明在減速器的說明書里，設備潤滑管理指導資料分散，查閱、瀏覽不便，這對潤滑資料的保管和潤滑工作的開展都有一定影響。

為此，迫切需要一種新的設備潤滑管理模式替代傳統的設備潤滑管理模式，提高選煤廠的設備潤滑管理效果和水平，使設備在良好的氛圍中運行。

2 設備潤滑管理新模式

作為一個新建的選煤廠，寧東洗煤廠雙馬分廠在建廠初期就對設備的潤滑管理進行了詳細的研究，并建立了一套針對性明確、可操作性強、準確度高的設備潤滑管理新模式。基于網絡技術和現代通訊手段的設備潤滑管理新模式，實現了設備潤滑管理的計算機化、數字化、智能化、信息化。

2.1 建立設備潤滑模型

根據現場設備實際情況，建立每臺設備的潤滑模型，繪制出其傳動系統圖(圖1)和潤滑指示圖(圖2)，明確每臺設備的每個潤滑點，并在圖紙上對潤滑點進行編號管理。基礎圖紙的繪制涵蓋選煤廠現場的每臺設備，包括帶式輸送機、刮板輸送機、篩機、甲帶給料機、重介質淺槽分選機、泵、濃縮機等。以雙馬分廠270帶式輸送機為例，詳細說明設備潤滑模型的建立過程。

圖1 270帶式輸送機傳動系統圖

圖2 270帶式輸送機潤滑指示圖

根據現場實際情況繪制出設備潤滑指示圖后，對每個潤滑點進行編號，編號分別為RH-01，RH-02，RH-03……，現場設備潤滑編號與指示圖上的編號一一對應。

2.2 建立設備潤滑靜態信息表

按照設備潤滑指示圖，建立設備潤滑靜態信息表，說明每個潤滑點的名稱，規定使用的潤滑材料，明確加注數量和加注周期。與270帶式輸送機設備潤滑指示圖對應的設備潤滑靜態信息表如表1所示。結合設備潤滑指示圖和設備潤滑靜態信息表，能夠實現潤滑資料的集中統一；通過設備潤滑靜態信息表可以準確掌握設備潤滑點的相關信息，且清晰易懂，針對性明確，可操作性強。

表1 設備潤滑靜態信息表

2.3 制定設備潤滑路線

根據設備潤滑指示圖和設備潤滑靜態信息表，結合現場實際情況，制定設備潤滑路線(圖3)，防止設備潤滑過程中發生潤滑點被遺漏的情況。

1—電動機非軸伸端軸承；2—電動機軸伸端軸承；3—液力偶合器；4—電力液壓推動器； 5—減速器高速軸密宮密封環；6—減速箱；7—減速器逆止器及風扇；8—減速器低速軸密宮密封環；9—低速軸聯軸器；10、11—傳動滾筒軸承1和軸承2；12、13—托帶滾筒軸承1和軸承2；14、15—重錘拉緊裝置處靠近機頭改向滾筒軸承1和軸承2；16、17—拉緊滾筒軸承1和軸承2；18、19—重錘拉緊裝置處靠近機尾改向滾筒軸承1和軸承2；20、21—機尾改向滾筒軸承1和軸承2圖3 設備潤滑路線圖

2.4 建立計算機化的設備潤滑管理信息系統

270帶式輸送機的潤滑點有21個，整個生產系統的潤滑點有數千個，如果人工分析、管理這些潤滑點數據，工作量大，過程繁瑣，不易操作，此時計算機化的設備潤滑管理信息系統應運而生。結合設備潤滑管理基礎信息，以數據庫為載體，利用現代網絡技術和通訊技術，建立設備潤滑管理信息系統，系統管理內容包括設備潤滑指示圖、潤滑記錄錄入、設備潤滑歷史記錄查詢、每日設備潤滑工作表、設備潤滑報警記錄查詢、潤滑點溫度檢測。

計算機化、信息化的設備潤滑管理系統，根據初步設定的周期，每日自動生成潤滑工作表，由集控員打印后，安排相關操作人員執行潤滑工作。每天設備帶負荷運轉穩定后，由崗位司機將每臺設備的每個潤滑點的溫度，采用紅外線測溫儀測出后匯報給集控室，集控員將相關數據錄入系統，系統自動生成潤滑點的溫度歷史曲線。當潤滑點溫度發生急劇變化并報警時，及時安排專人檢查現場故障原因，并消除相關故障點，從而使潤滑點溫度在一個合適的范圍內。計算機化的設備潤滑管理信息系統的應用，有利于提前消除設備軸承、齒輪等運轉部件的潛在隱患，進而減少設備故障[10]。

計算機化的設備潤滑管理信息系統，數據處理準確可靠，不但省去了人工分析處理數據的繁瑣過程，而且局域網內的任何一臺電腦均可登錄查看設備潤滑情況，便于領導掌握設備潤滑狀況，為正確決策打下良好的基礎。

3 結語

寧東洗煤廠雙馬分廠總共有219臺設備，共計2 112個潤滑點，根據全廠現場實際情況，分別建立設備潤滑指示圖和設備潤滑靜態信息表，在此基礎上建立設備潤滑管理信息系統。該系統的建立和應用實現了設備潤滑管理的數字化、智能化、信息化，克服了傳統設備潤滑管理模式的缺陷，并形成了一整套完整的設備潤滑技術管理體系，對于選煤廠的設備潤滑管理具有很好的應用價值。目前，該系統正在逐步向羊場灣分廠、棗泉分廠、梅花井分廠、石槽村分廠、紅柳分廠等選煤廠推廣使用。

通過創新設備潤滑管理模式，使選煤廠設備潤滑管理的針對性更明確，操作性更強；繁瑣的潤滑記錄、數據分析處理均由計算機完成，數據保管、查詢方便，有利于潤滑工作的開展；能有效杜絕潤滑點遺漏和設備潤滑不到位情況的發生，使設備潤滑管理更加規范，為數字化選煤廠的建設提供部分模塊支持。

[1] 李發科，謝家勇，仇學功.寧東洗煤廠梅花井分廠技術改造實踐[J].選煤技術，2015(1):38-40.

[2] 孫常青.經坊選煤廠機電設備潤滑管理制度的建立和創新[J].選煤技術，2014(2):77-82.

[3] 韓 亮，劉 斌，李少華，等.梅花井洗煤廠提高塊煤率技術改造[J].煤炭工程，2014(2):64-66.

[4] 李偉岐，吳曉明.弛張篩在寧東洗煤廠的實際應用[J].中國煤炭，2013，39(2):32-34.

[5] 齊 玫. 快速定量裝車站料倉耐磨技術研究[J].煤炭技術，2013，32(1): 22-23.

[6] 匡亞莉.選煤工藝設計與管理[M]. 徐州：中國礦業大學出版社，2012: 277-300.

[7] 戴少康. 選煤工藝設計實用技術手冊 [M]. 北京：煤炭工業出版社，2010:300-370.

[8] 陳建中，沈麗娟，趙躍民.選礦機械 [M].徐州：中國礦業大學出版社，2012:514-530.

[9] 謝廣元.選礦學[M].徐州：中國礦業大學出版社，2012:12-50.

[10] 中國煤炭加工利用協會. 選煤實用技術手冊[M]. 徐州：中國礦業大學出版社，2008:1000-1500.

Research and practice of equipment lubrication management in coal preparation plant

LI Fa-ke, YANG Zhou-xu, XIE Jia-yong, QUAN Zhi-jun, LI Hai-long

(Ningdong coal preparation plant, Shenhua Ningxia Coal Industry Group, Yinchuan, Ningxia 750411, China )

As the basis of equipment management, Lubrication has an important role in it. With the construction of large modern coal preparation plants, increasingly higher demand for equipment lubrication management is a must so that the traditional lubrication management mode cannot meet the needs of equipment in modern coal preparation plant. According to the application of equipment lubrication management in Shuangma branch of Ningdong coal preparation plant, a new specific management mode of equipment lubrication with strong operability and high accuracy, using network technique and modern communication means, is discussed. It achieves high-tech management by computer, digitization, intelligence and information as well as it is beneficial to promote management level of equipment lubrication of coal preparation plant and to push forward construction of digital coal preparation plant.

coal preparation plant; equipment lubrication; management mode

TD94

A

1001-3571(2015)04-0082-03

2015-03-25

10.16447/j.cnki.cpt.2015.04.023

李發科(1964—)，男，寧夏回族自治區平羅縣人，工程師，從事選煤廠管理和技術研究工作。

E-mail：lifake@nxmy.com Tel：13519590166