矩陣式產品質量檢測方案可行性探討

胡麗娜

（中國移動通信集團遼寧有限公司，遼寧 沈陽 110179）

矩陣式產品質量檢測方案可行性探討

胡麗娜

（中國移動通信集團遼寧有限公司，遼寧 沈陽 110179）

首先介紹了有關中國移動通信集團集采產品質量檢測方案的執行情況，并在此基礎上，以矩陣式管理為著眼點，進一步闡述了集采產品的矩陣式質量檢測方案的構想、不確定因素、執行核心環節等；在闡述矩陣式產品質量檢測方案的建立時，引用了波士頓矩陣法建模，主要考慮其形式相對簡單更容易被接受及應用；矩陣式產品質量檢測方案旨在建立全面、完善的產品質量管理體系，實現集采產品的優質化。

矩陣式管理 到貨檢測模型 質量體系

編 者 按

日益復雜的發展環境對質量管理人員提出了越來越高的要求，除了能夠熟練運用現有檢測體系的方式方法開展工作外，還必須能夠根據實際情況創新工作方法，推陳出新地提高質量檢測效率。此外，質量管理人員必要時還必須成為產品行業標準或國家標準方面的專家，才能在質量管控工作中游刃有余。

本期選取了遼寧公司和重慶公司的文章，前者就矩陣式產品質量檢測方案的可行性進行了探討，是創新工作方法的嘗試；后者詳細對比了某產品檢測標準兩個版本的差異，是專家型質量管理人員的典范。

——欄目主編 余力

1 引言

中國移動通信集團，作為中國規模最大的移動通信運營企業，在移動信號覆蓋、數據以及多媒體建設方面做出了巨大貢獻，實現了無線通信業務的騰飛發展。在提升廣大用戶體驗滿意度的同時，中國移動通信集團對產品質量管理高度重視，集團逐步構建了全生命周期質量管理體系架構，各省參照集團公司管理辦法要求，積極開展一級集采21類重點產品到貨檢測工作。

遼寧公司在規范供應商管理的同時，與第三方檢測機構積極溝通交流，密切關注集采產品的質量，深入研究產品的特性指標以及對工程應用的影響，以期實現質量管理的精細化。在執行集團檢測方案的基礎上，遼寧公司根據實際情況開展了駐廠檢測、入庫抽檢、在某些產品上解決了現有到貨檢測過程中存在的時效問題以及因破壞試驗而帶來的賬庫不符的問題。但在產品到貨檢測和工程應用之間，仍存在一些問題亟待解決。因此，在對產品進行到貨檢測管理的同時，也一直在探索矩陣式質量檢測方案的可行性，希望能與大家共同探討，以期實現“質量監控精細化，檢測費用經濟化”的目標。

2 矩陣式質量檢測方案概念及意義

矩陣式管理是大家耳熟能詳的管理形式之一，是為了改進直線職能制橫向聯系差、缺乏彈性的缺點而形成的一種組織形式。這種管理模式非常適用于橫向協作和攻關項目。矩陣式管理模式的優點是機動、靈活，可隨項目的開發與結束進行有效的資源重組。由于這種管理模式是根據項目組織的，故任務清楚、目的明確，其以靈活、有效、快速反應的特點得到青睞。

矩陣式質量檢測方案，顧名思義，既根據集采產品的性能特征，對重點產品實行有針對性的駐廠檢測、到貨檢測和工程應用跟蹤檢測相結合的方案，并將產品的檢驗數據與其在工程應用中的實際測試數據相結合，建立大數據體系，而大數據系統將反向對產品技術性能指標的制定與提升提供有效信息。

3 矩陣式質量檢測方案初衷

3.1 采購環節的質量控制應納入檢測方案

采購的質量管理原則就是在適當的時候從適當的供應商處購買符合規格的材料，采購管理必須圍繞“質量”、“供應商”、“時間”、“數量”、“地點”這5個方面來開展工作。企業若不重視采購物品的質量，質量低劣的物料會導致檢測費用、管理費用的增加；會導致返工，使生產效率降低；也可能導致生產計劃的延誤，造成經濟上和信譽上的損失，甚至造成生產過程和最終產品使用過程中的安全問題。

在采購質量管理工作中，需要了解工作過程中物料的質量情況。找出影響物料質量波動的原因，就要收集物料質量的數據記錄，然后采用相應的方法進行采購質量問題的分析，從而解決采購質量問題，最終達到提高采購質量的目的。

采購環節的質量是影響最終產品質量的重要因素之一。將采購環節納入質量檢測方案中，讓產品細節質量從源頭得以把控。該質量環節的掌控無論是由集團內部組織還是由第三方檢測機構介入，其檢驗數據及樣品的留存都是具有重要意義的，尤其是對于后續的到貨檢測、入庫檢測以及工程測試等環節而言。

3.2 到貨檢測過程中存在的問題亟待解決

集采產品到貨檢測，即產品入庫之后，由省、市公司對產品進行隨機抽樣，送至第三方檢測機構進行全面的性能檢測。從產品入庫到檢測結束返樣入庫，涉及到諸多環節，而每個環節又將受到諸多內外在因素的影響，時有計劃執行效果減半的情況發生。在此過程中，比較突出的問題包括以下4點：

（1）時效問題。

產品到貨后，抽樣送樣以及得到檢測結果的整個過程時間較長，而工程方面又亟待使用，往往會出現檢測結果出來時，該批次產品已經被提取到相應項目中的情況。當遇到不合格品，只能在工程出現問題時，再分別到現場進行更換或調試，對工期及工程質量都造成了不良的影響。

（2）運輸問題。

有些產品規格相對龐大沉重，在運輸搬運過程中，時有因外在原因造成樣品缺失或損傷而無法達到檢測要求的問題。與此同時，運輸多為簽約物流公司，送樣及返樣不及時，對時效也是極大的制約。

（3）試樣問題

1）試樣不足。如無源器件、連接器、有源設備等產品，根據工程實際應用進行采購，送樣后，不能及時返庫，需出庫時卻貨品不足。

2）試樣因破壞性試驗而無法返庫，或即使返庫其性能指標也已不同。如蓄電池產品，一組蓄電池試樣，如無同批次備品，只能對其中一只單體進行破壞試驗；而其他單體蓄電池也將因大電流放電后，性能受到不可逆轉的改變。

（4）檢測監管問題

根據集團檢測方案，各省、市公司對到貨產品需先行自檢，上報自檢報告，再進行抽樣送第三方全項檢測。目前，自檢環節的檢測項目相對比較簡單，大多無實質數據，與第三方檢測數據無法進行比對，也就不能實現對第三方檢測機構的監控。

3.3 第三方抽樣檢測覆蓋密度低

自檢是指各省市質檢人員對到貨產品按照產品的技術規范書進行基礎性指標的檢驗。旨在通過對到貨產品的初驗，及時了解到貨產品是否符合質量標準要求，是否有偏離。當出現不合格品時，可以及時與供應商溝通，制定相應的解決方案。

目前，自檢環節仍以目測和簡易工具測量為主，且自檢人員工作繁雜，時有自檢報告只有目測項的情況發生，自檢環節的重要性被極度弱化。

4 矩陣式質量檢測方案初探

遼寧公司針對產品質檢過程中出現的問題，以鐵塔產品作為試點產品，實行了駐廠檢測和工程現場檢測相結合的檢測方案。第三方檢測機構在供應商的生產階段便進入到生產線，對生產過程中涉及到的原材料以及加工工藝進行檢驗，確保出廠的每一個產品的性能指標均達到技術規范書要求。而鐵塔產品在工程中應用后，由省、市公司隨機抽樣，再由第三方到工程現場進行檢測，在確保產品質量的同時，也可以更好地了解到，在工程施工過程中哪些因素會使產品性能指標產生風險，進而有針對性地進行檢測，對日后產品質量管理提供了較完整的數據和寶貴的經驗。

遼寧公司在鐵塔產品質量檢測方面取得了較好的效果，但也存在一定的問題，如檢測費用超出預算。如何在有限經費的基礎上，實現全方位的立體檢測方案成為當前的思考核心。

5 矩陣式產品質量檢測方案構想

（1）對集采產品分類管理，制定有針對性的檢測方案。

對產品進行分類，首先需要建立模型。比如根據產品應用情景，將產品體系的橫縱坐標分別設定為功能性和結構性。功能性，即為技術指標主導應用；結構性，即為尺寸規格及機械物理性能主導應用。根據應用情景的不同制定不同的檢測方案。矩陣式質量管理體系的產品分類模型構建如圖1所示。

1）水晶心系列產品

功能性和結構性能要求均非常嚴格的產品。比如有源設備、基站鐵塔等，功能指標決定產品的應用，而機械性能、防水防塵、散熱及抗震指標均影響著技術指標的長久性及穩定性。

2）翡翠手鐲系列產品

功能性要求高于機械物理指標。比如無源器件類，其中以合路器、濾波器等更為重要。他們的性能指標直接決定信號覆蓋效果，而信號覆蓋對廣大用戶體驗的滿意度而言是至關重要的。

3）琉璃掛件系列產品

掛件作為工藝品，若尺寸偏差、物理性能不達標，該產品便失去了其實質意義。比如管材類、走線架等。

4）玻璃彈珠系列產品

使用中對性能及結構要求不是非常嚴格。比如架空鐵件、鋼絞絲等。

綜上，針對產品的不同分類，在不同階段以及不同檢測場景中，可以選擇重點項檢測與全項檢測相結合的方案，檢測費用將根據檢測項目的不同有所改變。

節省的檢測費用可應用于提升重點產品的檢測密度上，如某些項目原檢測密度為半年檢測一次，這種檢測的周期較長，不能及時發現不良品和不良原因，一旦發現時又會造成檢測費用和成本的增加。若把檢測密度調整為季度檢測，不僅可以涵蓋更多批次產品，還能及時發現問題，便于查找原因，及時對問題進行溯源。從非重點產品項目中節省的檢測費用，還可以用于增加其他產品項目的檢測，便于在質量管理全過程中實行立體式質量控制，使有限的檢測費用發揮最大的價值。

（2）增加入庫現場抽樣檢測，從根本解決時效和樣品不足的問題。

通信產品中某些產品的檢測具有共同性，檢測設備也比較一致。因此，根據各地市的采購情況，可以制定一站式檢測方案，如同一地市的不同產品、不同地市的同一產品，或不同地市的不同產品等3種檢測方案。這樣既可規避物流公司所帶來的不可控因素，也可即時獲得數據結果，合格產品可以直接出庫到工程項目。不僅能保證工期，還能節省不必要的資源、資金的浪費。

其次，入庫現場抽樣檢測可以真正做到三方在場，相互制約，確保報告的真實有效性，提升報告價值。

再者，物流公司多為簽約機構，需要投入一定的人力、物力和財力對其進行管理，而第三方入庫現場檢測，在降低物流公司運輸頻率的同時，讓自有物流公司的管理可以做到更為高效精準。

（3）建立省市內自檢交流平臺，強化自檢能力，讓自檢工作落地。

通過完善自檢制度，建立自檢考核與激勵機制，增加第三方檢測機構與各地市質檢人員的交流，提升自檢能力，讓自檢環節充分發揮效力。

2014年，遼寧公司多次邀請第三方檢測機構針對集采產品自檢環節組織培訓學習資料，為各地市質檢人員搭建起學習交流平臺，并取得一定成效。這是一項逐級深入、緩慢滲透的過程，但也是一個必須經歷的過程。中國移動通信集團集采產品檢測交流平臺架構如圖2所示：

圖2 中國移動通信集團集采產品檢測交流平臺架構

（4）重點項目跟蹤檢測，建立大數據系統。

通信產品應用場景不同，性能指標要求也不盡相同，重點項目涉及的核心產品應做到入庫檢測、工程現場材料抽檢、工程初驗相關指標測試等，從而通過數據庫信息為不同職能部門提供可查詢及借鑒的信息。

產品數據庫中心的構建及應用示意圖如圖3所示：

圖3 產品數據庫中心的構建及應用示意圖

6 矩陣式產品質量檢測方案存在的不確定因素

（1）產品分類方式及具體劃分可能會存在一定爭議。

產品模型并非一成不變，質檢人員在設計模型的時候，需根據各省市具體的發展目標和實施階段，對橫縱坐標的參數進行設定；而后根據產品模型對產品進行劃分，并羅列出重要等級，根據重要等級的不同設計檢測范圍以及密度。在此劃分過程中，典型產品更容易明確，而中間產品容易帶來一定困擾，因此中間產品可以指定統一檢測方案。

（2）各省市質檢人員能力不一，且有較強流動性，自檢工作落實存在一定難度。

矩陣式產品質量檢測方案在制定與執行過程中需要專職人員充分理解方案的主旨核心，掌握執行關鍵節點，故對質檢人員的能力有相當的要求；同時，質檢人員作為方案執行的核心，相對穩定性顯得尤為重要。

7 矩陣式產品質量檢測方案的執行核心環節

鑒于矩陣式產品質量檢測方案存在諸多的不確定因素，執行必然也是一個循序漸進的過程，需要通過匯總執行中遇到的問題，從而進行不斷地調整細化。

（1）矩陣式產品質量檢測方案的確立應以制度為基礎，強化矩陣概念，聚焦質量細節，規范質量管理體系。

（2）矩陣式產品質量檢測方案涉及到集團與省公司/省公司與市公司之間的協調，同時，也需要第三方檢測機構的全力配合。因此，一個高效安全的協同平臺至關重要。

（3）矩陣式產品質量檢測方案的執行是一個內外部協同的過程，第三方檢測機構作為外部資源，對中國移動內部管理機制以及產品質量管理體系了解有限，配合執行時可能存在一定偏頗。因此，專項方案小組的組建非常必要。

專項方案小組人員應包括省市公司質檢人員和第三方檢測機構的專職人員，組建的宗旨界定為“信息互動，專長互補”，即公司質檢人員如實匯總產品終極應用所要達到的目標以及產品技術規范要求，第三方檢測機構則需根據產品標準及檢測方法確認檢測方案的可行性及執行細節。

（4）矩陣式產品質量檢測方案的終極成果實為大數據。大數據庫的建立，必將涵蓋供應商信息、集采產品信息、設計方案信息、工程實測指標等，為更好地貫徹集團所倡導的全生命周期質量管理體系提供必要的數據支撐。

8 結束語

綜上所述，矩陣式質量檢測方案也是一個加強過程控制與管理的過程。過程有了目標，則更有利于實現過程控制與衡量。矩陣式質量檢測方案實施也是一個突破與創新的過程，在過程中需要更好的規劃與協同。

相信在中國移動“正德厚生，臻于至善”的企業理念指引下構建的全面、完善的產品質量管理體系，將最大程度地提升廣大用戶體驗滿意度，不負用戶、企業以及國家的信任與寄托。

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[5] 維克托·邁爾-舍恩伯格,肯尼思·庫克耶. 大數據時代：生活、工作與思維的大變革[M]. 盛楊燕,周濤,譯. 杭州: 浙江人民出版社, 2013. ★

Discussion on Feasibility of Matrix Product Quality Detection Scheme

HU Li-na
(China Mobile Group Liaoning Co., Ltd., Shenyang 110179, China)

The implementation of product quality detection scheme for China Mobile Communications Group was firstly introduced in this paper. Based on this, the idea, uncertainties and core implementation elements of matrix product quality detection scheme were further expounded according to matrix management. Meanwhile, Boston matrix modeling was introduced mainly because of its simplicity to be easily accepted and applied. Matrix product quality detection scheme can establish comprehensive and complete product quality management system, and achieve the goal of high-quality product.

matrix management arrival detection model quality system

10.3969/j.issn.1006-1010.2015.07.005

F621

A

1006-1010(2015)07-0020-05

胡麗娜. 矩陣式產品質量檢測方案可行性探討[J]. 移動通信, 2015,39(7): 20-24.

2015-03-04

責任編輯：劉文竹 liuwenzhu@mbcom.cn

胡麗娜：畢業于中央廣播電視大學，現任職于中國移動通信集團遼寧有限公司，主要從事產品質量管理和供應商管理工作。