熱電廠回收乏汽余熱改造方案

陸 斌，王遠清，王 強

(中國能源建設集團山西省電力勘測設計院有限公司，山西 太原 030001)

熱電廠回收乏汽余熱改造方案

陸 斌，王遠清，王 強

(中國能源建設集團山西省電力勘測設計院有限公司，山西 太原 030001)

本文對包二熱電廠供熱現狀及改造的必要性作了簡單介紹，對設計方案優化選擇計算、方案對比分析進行了重點論述。以最大化回收乏汽余熱為原則，從技術和經濟兩個方面確定為低真空[1]+熱泵[2]組合技術方案。該方案實施后，可以最大限度滿足城市供熱需求，不但為節能減排、改善城市環境質量作出貢獻，而且取得良好的經濟效益和社會效益。

供熱改造；方案選擇；社會效益。

1 項目概況及必要性

包頭第二熱電廠現有總裝機容量為1000 MW，其中一期工程2×200 MW為抽汽式濕冷機組，二期工程2×300 MW為抽汽式直接空冷機組。電廠位于包頭市青山區，不僅擔負著包頭市青山區供熱重任，而且還向包頭市一、二機廠等國家重點企業提供工業用汽。

2×300 MW亞臨界直接空冷機組于2006年投產。鍋爐為東方鍋爐(集團)股份有限公司生產的DG1065/18.2-II6型亞臨界自然循環燃煤汽包鍋爐。汽輪機為東方汽輪機廠生產的KC300-16.7-538/538型亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷、供熱抽汽式汽輪機。

為了回收乏汽余熱提高供熱能力，滿足當時城市街區供熱負荷的需求。2012年已對2×300 MW空冷抽汽式機組回收乏汽余熱供熱進行了改造，在空冷平臺下的固定端和擴建端兩側，分別建設了1號和2號熱泵房。兩座熱泵房各安裝有2×18.5 MW前置凝汽器+2×70 MW熱泵機組，前置凝汽器(換熱面積830 m2)是利用74 t/h空冷乏汽余熱，直接將回水溫度46℃、流量8000 t/h加熱至51℃，熱泵機組利用驅動抽汽203 t/h、回收184 t/h乏汽余熱，將51℃熱水加熱至81℃，最后熱網加熱器利用抽汽188 t/h，將81℃熱水加熱至95℃向外供熱、壓力1 MPa。兩臺機組最大回收乏汽量為74+184=258 t/h，乏汽余熱供熱負荷171 MW，抽汽供熱負荷284 MW，抽汽壓力0.4 MPa、溫度275℃。兩臺機組現供熱負荷455 MW，供熱面積780×104m2。

由于城市街區供熱面積增大，加之未能按計劃替代鍋爐房供熱負荷，政府要求2014年必須實施，需增加供熱負荷355.7 MW、供熱面積約650×104m2?，F有機組供熱能力已不能滿足要求，因此，需要挖掘2×300 MW空冷抽汽式機組未用完的乏汽余熱進行二次改造，對現有供熱系統改造方案進行比較優化，以最大限度提高機組的供熱能力和經濟性，不足部分由包三熱電廠補熱。

2 回收乏汽組合技術的應用

一般抽汽式汽輪機乏汽熱損失占到電廠總熱量的30%左右，見圖1，如何有效回收電廠乏汽余熱供熱，是本文研究討論的重點。在北方地區采用熱泵組合技術改造電廠常規供熱方式，回收電廠乏汽余熱供熱，是節能減排、改善環境、提高供熱能力、擴大供熱面積，降低供熱成本的最有效技術措施和途徑。

圖1 汽輪機抽汽及排汽焓溫圖

針對電廠回收乏汽余熱(以下簡稱“乏汽熱”或“冷凝熱”)供熱改造，主要有三種方式：

2.1 熱泵技術+熱網加熱器

當地晝夜間溫差大，外網沒有調峰熱源，電廠的抽汽供熱能力能滿足城市熱負荷要求，此時改造機組回收乏汽余熱主要目的：一是在采暖初末期，切斷熱網加熱器使用熱泵機組供熱，節約抽汽；二是在供熱寒冷期投入熱網加熱器進行調節，其特點是供熱調節幅度大，調節性能好和節能。

2.2 機組低真空+熱網加熱器

機組低真空是指冬季供熱，在機組不報警條件下安全穩定運行。

當地晝夜間溫差小，外網設有調峰熱源，電廠的抽汽供熱能力不能滿足城市供熱負荷要求，但電廠可不要求不全部回收機組乏汽余熱。此時，改造一臺機組低真空回收乏汽余熱主要目的：一是在采暖初末期，切斷熱網加熱器利用機組低真空供熱，節約抽汽；二是在供熱寒冷期投入熱網加熱器進行調節，其特點是能源利用率高，供熱面積大，但調節能力弱。

2.3 熱泵技術+機組低真空+熱網加熱器

城市外網有其它熱源，電廠的抽汽供熱能力不能滿足城市供熱負荷要求，且要求電廠的供熱能力達到最大化。在采暖初末期利用一臺機組低真空大面積供熱，在寒冷期將另外一臺機組熱泵啟用并投入熱網加熱器進行調節，即可以做到兩臺機組回收全部乏汽，供熱負荷達到最大。

當熱泵的驅動蒸汽壓力在0.6 MPa以下，且外網供熱水溫度小于100℃時，建議采用吸收式熱泵，反之采用壓縮式熱泵?？绽錂C組在熱泵前還應配置一臺較大面積的前置凝汽器，可以減小一級熱網循環水溫度梯度差，并能有效降低熱泵的容量配置，提高乏汽余熱的利用率和熱效率。

3 設計方案的選擇確定

根據電廠供熱負荷和現場情況，選擇經濟合理的技術方案進行改造。

3.1 改造前系統設備等

改造前1#和2#熱泵房、主要設備等見表1。

表1 改造前主要設備及參數

3.2 設計方案的計算選擇

包二熱電廠改造的原則是對3#、4#機組未回收的乏汽余熱全部回收供熱。按照電廠的實際情況，本文提出兩種技術改造方案。方案一是4#機熱泵、前置凝汽器拆裝到3#機，并擴建1號熱泵房等，4#機改為低真空、增設2臺8000 m2凝汽器；方案二是每臺機組增加2臺熱泵，分別擴建1號熱泵房和2號熱泵房。通過計算優化方案選擇。

根據包二熱電廠30萬機組鍋爐出力的實際情況(即供熱期間機組負荷為80%)，汽輪機主蒸汽按860 t/h進行分析。改造前后供熱循環水溫度壓力不變，改造前設計供熱能力598 MW、供熱面積1067.8×104m2。供熱負荷受限的原因，主要是替代區域鍋爐房供熱不具備條件，其次是廠外部分管網腐蝕老化和管徑偏小的原因。隨著政府加大改善環境力度，要求2014年采暖期必須取代區域供熱鍋爐房，同時對管網進行更新改造，保證滿足改造后的供熱負荷要求。

3.2.1 方案一

4#機排汽在35 kPa背壓下、溫度72.7℃、汽輪機排汽量為335 t/h；3#機排汽在18 kPa背壓下、溫度57.8℃、汽輪機排汽量為261 t/h。

2×300MW空冷機組一級供熱循環水流量為13600 t/h、回水分為二路。一路循環水流量7930 t/h、回水溫度46℃，經4#機熱網凝汽器加熱至70℃、回收乏汽余熱221.2 MW；另一路循環水流量5670 t/h、回水溫度46℃，經3#機前置凝汽器加熱至56.5℃、回收乏汽余熱69.2 MW，再經熱泵機組加熱至90℃，熱泵熱負荷為220.8 MW。兩路循環水混合后為75℃，再進入加熱器，利用3#機和4#機抽汽熱負荷263.8 MW將循環水加熱至95℃向外供熱。

4#機低真空和3#機熱泵增容改造，機組供熱能力為775 MW，改造后增加供熱能力177 MW。改造后的熱網水系統(參數)見圖2。

圖2 方案一系統圖

3.2.1 方案二

2×300MW空冷機組一級供熱循環回水量為13415 t/h、溫度46℃，經過前置凝汽器(原4臺18.5 MW +新增2臺26 MW)，在18KPA背壓下前置凝汽器回收乏汽余熱為126 MW，將一級循環水加熱至54℃，再經熱泵(原4臺 70 MW熱泵+新增4臺46 MW)加熱至83.7℃，熱泵熱負荷為372 MW，再進入加熱器，利用3#和4#機抽汽熱負荷266 MW將循環水加熱至95℃向外供熱。

3#、4#機熱泵增容改造，機組供熱能力為764 MW，改造后增加供熱能力166 MW。改造后的熱網水系統(參數)見圖3。

圖3 方案二系統圖

4 設計方案技術經濟比較

包二熱電廠供熱改造前，設計單位根據現場熱泵和發電機組的實際情況，確定設計改造方案的主要原則：改造工程量要小，盡量利用原有設備管道系統，最大化回收乏汽余熱，降低工程投資費用，在技術和經濟上合理，投產后供熱可靠、成本低。經過多方案論證，最后選擇方案一和方案二進行計算比較見表2，以此確定改造技術方案。

4.1 經濟指標計算比較

表2 方案一和方案二主要技術經濟指標

續表2

續表2

由表中計算可知，方案一(低真空+熱泵供熱)相對于方案二(熱泵),供熱能力高11 MW、多供熱面積19.6×104m2、多發電量3900×104kWh和多節約標煤2.528×104t。方案一優于方案二。具體如下：

(1) 19.6×104m2，熱價按3.5元/ m2·月、采暖期6個月，年供熱增加收入411.6萬元；

(2) 3900×104kWh，電價按0.3004元/kWh，年發電增加收入1171.56萬元；

(3) 2.528×104t，標煤價格為265元/t，年節約標煤增加收入669.92萬元；

(4)方案一比方案二投資費用節省約3800萬元，但系統用電費用相對較高。

4.2 全壽命周期費用計算

全壽命周期費用計算公式：

式中：P為折現值(為n年∑值)；S為某年投資

費用或年運行收入Q和年成本費用A的差

值；i為折現率，取7%；n為生產期，取

n=15年；F為固定資產余值，取5%；

從表2得知：

方案一：

S1=5895+6763=12658萬元

A1=13046萬元

Q1=11414.64+7560=18975萬元，方案一現金流量圖見圖4。

圖4 方案一現金流量圖

P1－S1=54239.19－12658 =41581.19萬元

方案二：

S2=9713+6763=16476萬元

A2=12476萬元

Q2=11413.6+7148.4=18562萬元，方案二現金流量圖見圖5。

圖5 方案二現金流量圖

P2－S2=55737.58－16476=39261.58萬元

因為全壽命周期費用計算，方案一凈收益折現值累計和大于方案二凈收益折現值累計和，所以方案一優于方案二。方案一收入中還未考慮節煤費用等。

經技術經濟比較后，可以看出方案一使乏汽回收利用最大化、供熱面積最大化，運營成本費用低，經濟效益好，所以選用方案一進行改造。

2014年包二熱電廠按方案一進行實施挖潛改造后當年供熱，通過一個采暖期的運營，供熱負荷增加330 MW、供熱面積603×104m2，各項經濟指標均達到設計要求。在供熱期間發電和供電平均標煤耗，分別降低約121 kg/ MWh和120 kg/ MWh。電廠經濟效益大大提高。

5 節能減排社會效益分析

本供熱項目二次改造后，設計供熱負荷775 MW，年供熱量為771.4×104GJ，其中乏汽供熱量為580.4×104GJ、蒸汽供熱量為191×104GJ。乏汽供熱量占總供熱量的75.24%，乏汽供熱面積約1041×104m2。

改造后比改造前實際供熱負荷增加330 MW，供熱面積增加603.9×104m2，年實際增加收入12681.9萬元。比改造前設計供熱負荷增加177 MW，供熱面積增加316.1×104m2，年增加收入6638.1萬元。

2×300 MW機組乏汽供熱量約580.4×104GJ,按照機組的效率(供熱標煤耗37.45 kg/GJ)，扣除機組背壓提高多耗標煤0.79×104t，相當于年節約標煤20.898×104t，相應減少SO2排放量6269 t、減少CO2排放量53.08×104t、減少NOx排放量2972 t、減少煙塵排放量497 t、減少排灰渣13.75×104t。

項目二次改造實施后，節能減排和社會效益比較顯著。

6 結語

經過多種計算比較得出，方案一空冷機組低真空+熱泵+熱網加熱器組合技術方案合理經濟，回收乏汽余熱最大化，供熱能力最大化?；厥沼酂岣脑旃こ虘⒁庖韵聨c：

(1)在改造常規供熱方式時，一定要結合當地城市供熱規劃，可以按一次規劃分期建設考慮，應避免造成較大拆除工程量和二次改造投資浪費，以提高改造技術方案的合理性和經濟性。

(2)供熱面積和供熱量，是考慮供熱改造技術方案的主要因素。

(3)機組容量和排汽冷卻方式，也是確定供熱改造技術方案的重要因素。

(4)熱電廠(或火電廠)回收乏汽余熱供熱項目投運后，應及時辦理節能申請報告，享受政府一次性節能減排補貼、供熱增值稅減半即交即退和熱泵(節能)設備增值稅退稅抵扣改造投資費用的優惠政策。

[1] 孟繁晉．抽凝機組低真空循環水供熱技術熱力學分析[J]．暖通空調，2012，42(9)．

[2] 王強．基于吸收式換熱的電廠余熱利用技術探討[J]．中國高新技術企業．2014，289(10)．

[3] 苪光雨，王彤．項目決策分析與評價[M]．北京：中國計劃出版社，2003．

Reforming Plan of Retrieving Useless Vapour Afterheat in Thermal Power Plant

LU Bin, WANG Yuan-qing, WANG Qiang
(China Energy Engineering Group Shanxi Electric Power Engineering Co. Ltd., Taiyuan 030001, China)

The present situation of heat supply and transformation necessity of Baotou second thermal power plant is introduced, and coMParison and selection of transformation schemes are discussed. For the principle of maximizing recycling the residual heat of exhausted steam, the technical scheme of high back pressure and heat pump application in combination is determined through technology and economic analysis. The scheme can supply the heat that the urban areas demand in maximum, which achieves good economic returns and social benefits, meanwhile, makes great contribution to energy conservation and improving the quality of urban environment.

heat supply transformation; schemes selection; social benefits.

TM621

B

1671-9913(2015)05-0033-06

2015-05-20

陸斌(1958- )，男，山西臨猗人，高級經濟師，從事火電廠及節能改造設計工作。