國企6S管理的概念與實施的步驟

王延播+++王黨社

6S管理包含：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。實行6S管理意義：能提升企業形象，減少浪費，提高產品合格率，加強設備維護保養，延長設備壽命周期，筆者結合延長油田簡述實施6S管理步驟。

一、6S管理的內容

6S管理”是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。簡短描述6S ，即：整理（Seiri）：要與不要，一留一棄；整頓（Seiton）：科學布局，取用快捷；清掃（Seiso）：清除 垃圾，美化環境； 安全安全（Safety） ：安全操作，生命第一；清 潔（Seiketsu）：形成制度，貫徹到底；素養（Shitsuke）：養成習慣，以人為本。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

二、實行6S管理的意義

6S管理是以現場管理為主要內容，通過使工作環境整潔有序，規范員工行為，精細化管理而提高生產效率的一種先進管理模式。2014年以來，延長油田按照6S管理原理，在部分單位試點，2015年全面推廣，成績斐然。

1.提升企業形象。整齊、清潔的工作環境，簡潔、眀遼的企業口號、精神飽滿的員工，提升了企業形象。

2.減少浪費、提高效率。區分要與不要的物品，盤活了資產、廢品再利用、節約空間。工具、配件有序擺放，作業按部就班，減少無功作業，提高工作效率。

3.安全保障、質量提高。員工養成了做事認真嚴謹的習慣，安全通道暢通，生產過程嚴格遵循操作規程，產品返修率降低，生產事故減少。

4.延長設備周期壽命、降低成本。對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。減少跑冒滴漏，從而降低成本。

三、實行6S管理步驟

石油企業工作環境惡劣，安全隱患大，長期粗放型管理，職工素質良莠不齊，設備操作規程操作不嚴，6S管理推行相對困難。要實行6S管理，必須因地制宜，制定符合本企業的有效步驟。方能取得良好的效果。

1.成立領導小組。6S管理工作，即使一項創新、又是一項基礎管理工作，需要長期堅持，開展活動之前要進行精心策劃、周密部署。要成立領導小組、企業一把手擔任組長，負責協調和推動。小組下設專業組，負責6S管理工作的標準、計劃、實施和檢查等工作；企業各二級單位應成立推行組織機構，根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，并具體落實到責任人等。只有做到周密的策劃和部署，才能為全面開展6S工作奠定堅實的基礎。

2.做好培訓，提高認識。6S活動有具體內容，又要具體方法，是理論與實踐結合的一項群眾運動，需要全體員工參加。由于體制、觀念、習慣、員工素質等諸多原因，大多數員工并不了解6S是什么及6S的真正含義，部分人對6S認識膚淺，只停留在清潔、清掃層面，以為6S就是 搞衛生，是一項活動，活動有一定時限，期限一過，恢復原樣。甚至思想上還有抵觸情緒，認為生產任務繁重，哪有時間再去做這些“打掃衛生”的事情。作為一項需要全員參與的活動，如果大部分員工認識不到位，是不會取得良好效果的。因此，除重點對企業骨干人員培訓外，還應對企業其他人員進行層層培訓，甚至要逐漸深入培訓，使所有員工對6S 能理解、有認識，減 少阻力，增加積極性。

為了提高對6S管理 認識，營造活動氣氛是十分重要的一個環節，企業可通過宣傳欄、電子看板、內部刊物等方式進行廣泛宣傳；各部門也應積極制訂6S宣傳計劃，開展宣傳活動，并鼓勵員工積極參與。讓員工了解推行的動態，促進工作的持續開展；對推行6S的先進經驗事跡的及時宣傳，使大家互相學習、借鑒，促進共同提高和發展。

3.堅持標準，持之以恒。企業推行6S管理，必須制定企業的6S標準。比如：辦公室衛生標準，定置標準，設備管理衛生標準、設備操作保養標準，材料擺放標準等。要實現6S管理標準，要達到終極目的，一方面要使6S具體內容《整理、整 頓、清掃、清潔、安全》制度化、規范化；另一方面要設法使全體職工養成遵守規則、按程序辦事的良好習慣，具備長期堅持執行制度的“素養”。對于后者，應是開展6S管理工作的重點。6S管理 過程是螺旋上升過程，只有起點，沒有結尾，不能按搞運動的方式，避免前緊后松，虎頭蛇尾現象。而要將6S管理納入企業制度管理，形成一種企業文化，有打持久（下轉第20頁）（上接第11頁）戰的思想準備。只有這樣，堅決杜絕：一緊、二松、三垮、四重來”的現象發生。

4.重視細節，一點帶面。6S管理工作是實實在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作，需要從細節著手。從企業的整體來看，6S管理中，應對每個現場的6S推行工作都進行仔細的安排，保證不留盲點。對于每個隊站、車間基層單位來說，關注細節就更加的重要和必需。比如：對各種標志、表格、標牌都應進行精心的設計，對工作區域原材料、半成品、成品要有標識。危險區域的警告牌、工具擺放臺、機器操作臺既要美觀醒目，更要設置符合人體工程、安全可靠。

在推行6S管理 開始階段，根據企業自身的特點， 組織專業人員考察、學習。熟悉6S管理內容和方法。更要根據自己的特點，按照6S管理原理，選擇合適的車間、隊、站建立自己6S樣板區。為全面推廣打好基礎。6S的開展必須結合單位的實際情況進行，因地制宜。如果不考慮單位的實際情況，照抄照搬、因循守舊、沒有創新，6S管理成 為紙上談兵，必然失敗。油田企業可根據自身特點，選取一些比較容易開展6S管理的 單位，注水站、集油站、車隊等作為樣板區，一點帶面、全面推廣。

5.檢查督導，持續改進。檢查督導在6S管理推廣活動中能發揮重要的作用。這雖然會增加員工的壓力，但是同時使員工更快、更直接地明確行動方向，知道存在的不足，促使改進。企業可通過請專家進行現場檢查指導，有效地推進現場管理工作的改進，還可成立6S檢查小組，在6S推行過程中，針對不同階段進行檢查督導，保證6S管理推行達到要求。延長油田近年來多次聘請陜西設協專家來講課，組織專業學習，各實施單位相應的成立檢查小組，深入基層指導督導，取得良好的效果。

四、幾點思考

1.推行6S管理，避免流于表面和形勢。制訂計劃，一定責任到人 ，不能紙上談兵，必須落到實處。企業在制定計劃時全面考慮，月月有安排、事事有人管。時間、任務節點制訂詳細、檢查督促認真及時、考核獎罰分明。6S推行工作才能落到 實處。企業在6S管理 過程中應圍繞企業發展目標的開展各項工作，要以實用為主，不能做表面文章，不注重企業的效益。

2.推行6S管理，應強調創新意識。各行業、各組織、各部門工作性質不同、工作內容不同，不能完全照搬照抄，要根據本企業的工作特點，選擇適合自己特點進行6S管理創新，才能使6S的推行不脫離本單位實際，真正起到促進本組織基礎管理水平提高的作用。另外，要不斷推動6S管理上新臺階，要研究解決新問題，特別要有創新的工作方法和思路。

3.推行6S管理，企 業應舍得投資。投資包括物質投資和智力投資，推動6S管理之初，要制定各類標識、圖標，要組織專業人員學習，要有一定資金投資。實踐證明：實施6S管理是企業提高效益的有效途徑之一，創造效益遠遠大于投資。

（作者單位：延長油田股份有限公司川口采油廠）