淺談煤化工項目基建設計的環境保護管理

李超超徐明德

（1太原理工大學 陽煤集團太原化工新材料有限公司 山西太原 030000 2太原理工大學 山西太原 030000）

淺談煤化工項目基建設計的環境保護管理

李超超1徐明德2

（1太原理工大學 陽煤集團太原化工新材料有限公司 山西太原 030000 2太原理工大學 山西太原 030000）

本文針對煤化工項目基建期設計所面臨的環境污染問題進行分析，并提出相應的管理整改措施

煤化工項目；環境保護

1 工程概述

陽煤集團太原化工新材料有限公司20×104t/a粗苯加氫遷建裝置，包括8×104t/a粗苯加氫精制裝置、12×104t/a粗苯加氫精制裝置，利用焦化粗苯為原料，生產高附加值的高純苯、甲苯和混合二甲苯，同時副產少量的重苯、非芳烴和溶劑油。

2 主要污染源及主要污染物

2.1 生產裝置污染物

污染物主要有廢水、廢氣、廢渣、噪聲四類污染物。

2.1.1 廢水

廢水主要由含油污水及前期雨水等。

含油污水主要來自各裝置機泵冷卻水、裝置（單元）地面沖洗水、罐區切水及含油雨水等，主要污染物為油類、COD等。前期雨水主要包括被污染的地面雨水等。

2.1.2 廢氣

正常生產狀態下工藝裝置排出廢氣有酸性氣、加熱爐煙氣、導熱油爐煙氣等；在事故狀態下，安全閥將泄放烴類油氣。

2.1.3 廢渣

正常操作時，該裝置無廢渣排放。廢溶劑、廢催化劑和廢瓷球統一送回收工廠或采用無害化填埋處理。含油白土運至危廢處理中心處理。

2.1.4 噪聲污染源

噪聲源主要來自壓縮機、各種機泵、放空口、加熱爐等組成。噪聲主要是這些轉動設備產生的。這些噪聲源產生的噪聲有機械性噪聲和流體動力性噪聲，一般屬中高頻噪聲。

2.2 罐區污染物

罐區主要污染物為廢水、噪聲。

2.2.1 廢水

主要有含油污水和前期雨水

表1 20萬噸/年粗苯加氫精制工程遷建裝置灌區廢水排放表

2.2.2 噪聲

噪聲源主要來自各種泵，噪聲主要是這些轉動設備產生的。

表2 20萬噸/年粗苯加氫精制工程遷建裝置灌區噪聲源及A聲壓級

3 環境保護措施

3.1 廢水處理措施

本裝置排出的污水主要有含油污水及前期雨水。

3.1.1 含油污水

機泵冷卻水、大氣水封罐及穩定塔頂回流罐排出的酸性廢水經汽提塔預處理排出的含油污水，主要污染物為油類、COD等。

3.1.2 前期雨水

前期雨水主要包括被污染的地面雨水等。

3.2 廢氣處理措施

3.2.1 酸性氣體

穩定塔頂回流罐及其排出的酸性廢水經汽提塔預處理產生的含H2S酸性氣體，管道密閉送至園區硫酸裝置進行脫硫處理，回收利用，不外排。

3.2.2 煙氣

反應進料加熱爐、導熱油爐燃燒天然氣，屬清潔燃料，NOX排放甚微。煙氣經煙囪排空，排放煙氣中NOX符合《太原市鍋爐污染物排放標準》（DB14/102-2003）中的二類區Ⅲ時段燃氣鍋爐標準。

3.3 廢渣處理措施

3.3.1 廢催化劑、廢瓷球

工藝裝置加氫單元排出的廢催化劑，為NIMo催化劑和CoMo催化劑，更換下來的廢催化劑，送催化劑生產廠回收利用。

3.3.2 廢溶劑

裝置正常生產排出少量的廢溶劑，主要成分為環丁楓渣，桶裝送處理工廠回用。

3.3.3 含油白土

正常生產過程中，每年更換下來的含油廢白土，收集后交至危廢處置中心處理。

3.4 噪聲治理措施及預期效果

本設計壓縮機、泵的電動機、加熱爐是主要噪聲源，噪聲主要來源于機泵等轉動設備。因此，為了減少噪聲的污染，優先選用低噪聲的設備；在裝置平面布置設計中，結合功能分區和工藝分區，將管理及生活設施與生產裝置區分開布置，避開高噪聲對工作人員的影響。設計中采取的減噪、防噪措施具體可歸納為以下幾種：

3.4.1 選用噪聲低的同類設備，即噪聲的高低需作為設備選擇的依據之一。

3.4.2 中、小型防爆電機采用YB系列電機。對于功率大于30kW的電機，設置電機隔聲罩。

3.4.3 壓縮機進出口安裝消聲器。

3.4.4 加熱爐采用低噪聲火嘴并局部加隔聲罩。

3.4.5 本工程自動控制采用了DCS，工藝裝置由專設的控制室集中控制。控制室距離噪聲源有一定距離，其建筑物具有良好的隔聲效果，控制室內的噪聲不會大于60dB(A),從而使其中的工作人員免受噪聲的危害。

4 結語

按照科學發展的要求，適度地發展煤化工行業，促進煤化工行業的可持續發展，實現經濟發展與環境保護雙贏和社會的和諧穩定，創建資源節約型和環境保護型的“兩型”煤化工產業。

[1]田莉.煤化工項目在環境影響評價中的問題探析[J].資源節約與環保,2014,9（01）：142.