青島同春：新機“亮劍”玻纖領域

本刊記者 墨影

青島同春：新機“亮劍”玻纖領域

本刊記者 墨影

日前，青島同春機電科技有限公司新研發的TC780B玻纖高速噴氣織機順利通過由中國紡織機械協會、中國玻璃纖維復合材料工業協會組織的專家組鑒定驗收，該項目（產品）技術性能指標達到了國內領先水平，項目研制過程中已申請2項發明專利和4項實用新型專利。

青島同春新型玻纖高速噴氣織機重點解決了國產機轉速低、能耗高、不穩定等明顯問題。

青島同春玻纖織機不斷更新換代，滿足越來越高的織造需求。

盯住玻纖前景

其實這一新機型的推出并非偶然，對于玻纖織機的推廣前景,青島同春早就進行了系統的分析。

玻纖布在工業、農業、交通、醫藥、環保、通訊等領域應用非常廣泛。隨著先進玻纖池窯拉絲生產工藝的掌握和產量劇增，我國已名副其實地成為世界玻纖生產大國。2014年我國玻纖布達到2000多億元，隨著玻纖布應用范圍的拓展和出口量的加大，未來國內玻纖布仍具有巨大的發展空間，據專家預測,“十三五”期間每年都要雙位數增長。

在玻纖布織造領域，采用噴氣織機取代劍桿織機是當今技術發展的主流。根據國內玻纖布織造發展分析，目前國內噴氣織機市場上進口機型占90%以上，國產機由于性能達不到要求市場占有率很低。

相對纖維紗、棉紗等玻纖紗具有質硬、脆、摩擦系數小的特征，對織造技術具有很高的要求，這也是制約玻纖應用范圍的一大重要因素。受玻纖特性影響，通常電子布是采用噴氣織機，壁布是采用劍桿織機。縱觀國內外玻纖織造現狀，國際噴氣織造技術主要掌握在日本、意大利、比利時等國家，其中最具代表的就是豐田公司、津田駒公司及必佳樂公司。它們的產品在整體設計、機械加工水平上，都已經達到了相當先

進的程度，特別是在正常工況下的主機轉速，國內進口津田駒機型通常開機轉速在600-650rpm，一個人的看臺率最多能到20臺以上，且基本上一個白班很少會出現斷緯。

目前，國內也有不少企業掌握了玻纖噴氣織機技術，但國產機型與進口機型對比還是存在很大的差距：一是主機轉速上不去。國產機型空車開機轉速可以與進口機型相比，一旦上布，機器的轉速就提不高（提高后產品質量不行），所以織造效率很低。二是容易斷經斷緯，國產的機器一個人一般看8-12臺，且斷經斷緯的幾率較高，一旦出現斷經，紗線就得接頭，所織織物的質量就會受到影響（比如國外有的品種要求5000米一個接頭都沒有）；還有做絕緣板的時候，上面一個接頭都不能有，有一個接頭，絕緣性能就可能有問題，要求很嚴格；三是能耗高，目前國產機型能耗一般在0.7m3/min，供氣過程生產成本高。

然而，根據玻纖布行業協會統計，目前國內新上玻纖織機年可達400臺以上，隨著技術改造的進一步推進，新機市場將會進一步增量，而目前市場存量達到一萬多臺。

按存量計算，國內玻纖噴氣織機市場存量價值（按每臺12萬元計算）達到12億元以上。在國家政策下，行業目標是大力推廣國內設備，玻纖行業的龍頭企業要想辦法從各方面達到國際一流，國內的中小企業要盡量國產化，項目產業化市場前景非常好，當然這樣推廣的前提是國產設備要具備過硬的實力。

新機型擊破痼疾

為了研究出一種高檔玻纖高速噴氣織機，實現玻璃纖維的高速織造（織造速度達到500-800rpm），達到更高的生產效率，降低能耗，滿足高質量的織造指標，并實現產業化，替代進口，實現企業經濟效益增長，青島同春組織了專門的項目組，由董事長崔兆星擔任組長，整合了公司技術骨干進行項目研發。

據介紹，項目基于國產機主機轉速上不去、容易斷經斷緯、看臺率低、織物質量不穩定的現實，通過自主創新解決了國產機高速織造狀態下壓邊、剪緯；下緯紗起毛、斷纖；卷取防皺；整機綜合性能等問題，重點解決了國產機工況下轉速不高、織造效率低、能耗高、產品質量不穩定及看臺率低的明顯問題。

該機型采用的關鍵技術也有不少創新:采用電動智能壓紗，通過編程、電腦顯示屏控制運行，保證了壓砂輪的運行速度和織機同步，織出的布匹邊平整、均勻，達到了布匹質量要求；安裝螺旋防皺卷取裝置，可明顯提高布匹平整度，具有很好的實用性，進一步保證了布匹質量；設計的緯紗瑕疵在線檢測裝置結構簡單，其通過電子感應器、光頻發放等程序控制，明顯減少了緯紗造成的疵點問題和斷緯問題；集恒轉矩、恒張力、分段線性卷布模式為一體，提供了更好的卷布模式選擇，方便了織物品種的更換；正常開機車速可達到650rpm，完全可以與進口機型媲美；目前我們10臺機器由1人看守，根據運行情況預計1人可以看守20臺左右。

該機與國內現有同類機型對比，具有明顯優勢。首先，大大提高了玻纖織造效率：項目基于TC780A噴氣織機，通過技術創新后用于玻纖織造，正常工況下主機轉速達到650rpm，最高可達800rpm，而現有的劍桿織機主機轉速最大300rpm，普通噴氣織機正常工況下主軸轉速600rpm左右。其次，提高了玻纖織造質量提高了開機效率：項目由于采取了左剪剁吸斷緯技術、螺旋防皺技術、緯紗瑕疵在線感應技術，使得玻纖織造質量可以得到明顯的提高，同時也可提高開機效率。第三，耗氣量低，節能：項目的TC780A噴氣織機由于采用了氣包與電磁閥親合技術，主噴氣壓采用電氣比例調節閥，計算準確，精度高，自動調節氣壓，節約能耗，同時可有效防止緯紗達到時間的波動引起的斷絲現象。

據了解，TC780B玻纖高速噴氣織機自2014年2月第一臺樣機研制成功以來，不斷的完善相應的技術和產品結構。經檢測，產品各種性能指標達到了Q/0211QTC104-2015 《TC系列玻璃纖維噴氣織機》企業標準要求，產品經用戶試用具有主機轉速高、織物質量好的顯著特征。項目產品至今已經累計銷售了近50臺，通過用戶證明，該機已經達到可以進行批量化生產階段。