“T”型控制點施工技術(shù)在地下室找平工程中的運用

金冠楠

(中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司 福建福州 350001)

引 言

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在城市里建起了許多高層的寫字樓及住宅，地下室已經(jīng)成為了高層建筑的基本配備。找平層作為地下室的面層其平整度關(guān)系著整個地下室的施工質(zhì)量及其觀感，目前控制找平層平整度的方法大多數(shù)為水泥砂漿打點或者沖筋，但是水泥砂漿的沉降及收縮的不均勻經(jīng)常導(dǎo)致找平層的平整度難以控制并且容易空鼓。鑒于此，采用創(chuàng)新的T型控制點來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂漿控制點可以完全解決以上缺陷，針對T型控制點在恒力·金融中心項目的應(yīng)用情況，對T型控制點的施工工藝、操作要點及其經(jīng)濟效益與傳統(tǒng)的水泥砂漿控制點作了對比，以便于對新工藝的熟悉及推廣應(yīng)用。

1 工程概況

恒力·金融中心位于福州市鼓樓區(qū)湖東路北、觀風(fēng)亭街西。該建筑地上25層，地下3層，總建筑面積約為50000m2，其中，地下一、二層為車庫，地下三層局部設(shè)人防區(qū)。地下每層的平均面積達5000m2。該項目地下室面積大，地下室車庫表面采用環(huán)氧樹脂地坪漆涂刷，對混凝土找平層的平整度要求極高，如何保證地下室找平層質(zhì)量是本工程的關(guān)鍵。

2 地下室找平工程的難點及“T”型控制器的特點、難點

2.1 地下室找平工程的難點

(1)采用傳統(tǒng)砂漿打點找平時，制作砂漿控制點的過程中難免因砂漿的流動性導(dǎo)致控制點沉降不均勻，找平層表面平整度的偏差值難以保證在規(guī)范要求的5mm以內(nèi)。

(2)砂漿控制點與混凝土基層粘結(jié)不牢固，如果被踢倒或者沖垮，控制點的缺失會使找平層表面平整度難以控制。

(3)砂漿控制點的強度、制作時間與找平層混凝土澆搗的時間不一致，收縮不均勻，接縫處易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

鑒于以上傳統(tǒng)砂漿控制點易出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，項目部組建技術(shù)小組對此問題進行了研究分析，并發(fā)明了T型控制器以解決此類問題。

2.2 “T”型控制點的構(gòu)造

T型控制點的組成部分包括①一根11cm長的Φ12直徑螺桿②一個螺母③一個由U型鋼管與套筒焊接而成的T型控制器。如(圖1)所示。

圖1 T型控制點及T型控制器構(gòu)成部分

2.3 “T”型控制點的施工特點

T型控制點作為一種新的施工工藝與傳統(tǒng)的砂漿控制點相比，T型控制點有以下優(yōu)勢:

(1)可靠性

1)T型控制點采用的是螺桿與T型控制器的機械連接，螺桿與基層地面錨固緊密，因此連接位置牢固可靠，調(diào)整好的標(biāo)高不易改變。砂漿找平控制點使用的砂漿帶有流動性，在調(diào)整至所需高度后會沉降且沉降高度不一，澆筑混凝土后導(dǎo)致找平面凹凸不平。

2)T型控制點為剛性材料，不會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，澆筑后的找平層無空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。砂漿控制點因砂漿與混凝土收縮程度不同易導(dǎo)致澆筑后找平層空鼓。

(2)便捷性

T型控制點采用的是裝配式施工技術(shù)，其組成部件均由剛性材料組裝而成，所有構(gòu)件都可預(yù)制后在現(xiàn)場裝配，加工操作都十分方便，只需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)。砂漿控制點需要現(xiàn)場拌制砂漿，加工操作過程均需要專業(yè)施工人員現(xiàn)場實施，過程較為繁瑣。

(3)經(jīng)濟性

T型控制點在澆筑混凝土的過程中由刮平的操作人員負(fù)責(zé)回收清理，清理后可以繼續(xù)使用，損壞的部分也可當(dāng)廢料進行處理，均攤費用低。砂漿控制點在混凝土澆筑后無法回收利用，導(dǎo)致使用成本較大。

2.4 “T”型控制器的施工重點、難點

(1)由于找平層施工質(zhì)量的高精度要求，在調(diào)整標(biāo)高的過程中，T型控制器需要保證橫平豎直，T型控制器與螺桿采用機械連接，因此在施工過程中對植入基層的螺桿垂直度有較高的要求。

采取的技術(shù)措施:

1)在基層電鉆鉆眼的過程中，采用激光垂準(zhǔn)儀控制電鉆打眼垂直度并在技術(shù)上加強指導(dǎo)監(jiān)督工作，以滿足施工安裝質(zhì)量要求。

2)在植入螺桿的施工前，我們將對螺桿原材料進行篩選，保證使用的螺桿材料本身無質(zhì)量缺陷。

(2)T型控制點之間放置圓鋼進行連接，所以T型控制點的間距如何滿足圓鋼既不下垂又能減少T控制點的使用個數(shù)是本工藝的施工難點之一。

采取的技術(shù)措施:

根據(jù)混凝土施工方案中使用的器具設(shè)備，我們將間距預(yù)定為1.8m、2.0m、2.2m三種并選擇一個樣板區(qū)進行試驗，試驗的目的是選擇合理的間距既能保證圓鋼在施工過程中不下垂又能滿足T型控制點間距最大化以減少T型控制點使用個數(shù)，試驗的結(jié)果2m為最合適的間距。

(3)澆筑混凝土的過程中，T型控制點上架設(shè)的圓鋼因混凝土垂直的沖擊而滾動掉落或變形彎曲。

采取的技術(shù)措施:

在混凝土澆筑的過程中，嚴(yán)格按照施工方案要求，延長邊方向澆筑，避免產(chǎn)生垂直沖擊的情況，因沖擊或其他原因?qū)е伦冃蔚膱A鋼在調(diào)直后方能繼續(xù)使用，無法調(diào)直的禁止使用，確保圓鋼的平直。

3 施工工藝

3.1 “T”型控制點施工原理

為了避免出現(xiàn)砂漿控制點的負(fù)面因素，T型控制點采用的都是剛性材料，各組成部分之間主要靠的是機械連接的咬合力。在將標(biāo)高調(diào)整至所需高度后，限位螺帽上旋就能將T型控制器標(biāo)高定位。在保證控制面圓鋼不會下彎的前提下，結(jié)合泥水工的操作工具將各個T型控制點的間距定為2m×2m。澆筑混凝土的過程中，泥水工將混凝土面刮平時就可將T型控制器取出回收進行再次使用。從(圖2)中我們就可以看出T型控制點的組成部分及其安裝后的效果示意。

圖2 T型控制點示意圖

3.1.1 施工工藝流程

為保證T型控制點的施工質(zhì)量要求，項目部建立了完善的施工工藝流程，如(圖3)所示。

3.1.2 施工操作要點

圖3 T型控制施工工藝流程圖

(1)T型控制點安裝前的準(zhǔn)備

1)清理基層:將混凝土樓層面上影響找平層與底板基層粘結(jié)的浮漿、砌筑時的砂漿等用風(fēng)鎬、電鉆等設(shè)備進行剔鑿清理后用水沖洗干凈。

2)施工放線:根據(jù)T型控制點的平面布置圖彈出控制線，并按間距標(biāo)記好T型控制點的位置。

(2)T型控制點的安裝

T型控制點的安裝應(yīng)延長邊方向由墻體的一側(cè)向另一側(cè)進行安裝，安裝完畢后再調(diào)整其水平標(biāo)高。

1)螺桿的固定:根據(jù)控制線標(biāo)記的位置進行螺桿的安裝，使用Φ12直徑的電鉆打眼，鉆孔深度5cm即可保證植入洞內(nèi)的螺桿牢固可靠，螺桿必須豎直且外露長度必須在6cm左右，螺桿的外露長度加上7cm的T型控制器可保證控制點的可調(diào)范圍在8cm～13cm內(nèi)。

2)限位螺母的安裝:將限位螺母旋入螺桿直至接近基層地面，方便T型控制點的旋入。

3)T型控制點的安裝:將T型控制點旋入螺桿，由于地下室二層地面找平為10cm，預(yù)先可將T型控制點旋至離基層面3cm左右。

4)標(biāo)高調(diào)整:為了保證標(biāo)高的準(zhǔn)確度，在調(diào)整時放置Φ12圓鋼模擬澆筑時標(biāo)高進行調(diào)整。Φ12螺桿螺距為1.5mm，當(dāng)T型控制點朝向與控制線位置不一致時可將其正向或反向旋轉(zhuǎn)至控制線位置，調(diào)整后的增加或減少值也在1mm以內(nèi)。如(圖4)所示。

圖4 標(biāo)高調(diào)整

5)標(biāo)高鎖定:在標(biāo)高調(diào)整至平面高度后，用扳手將限位螺母向上旋轉(zhuǎn)至T型控制點，將其高度控制住，防止因踢碰等原因?qū)е驴刂泣c標(biāo)高產(chǎn)生變化。如(圖5)所示。

圖5 標(biāo)高鎖定

(3)澆筑找平層混凝土

1)澆筑過程中應(yīng)順著圓鋼布置的方向進行澆筑，以方便找平時泥水工可以將刮桿靠在兩側(cè)圓鋼處進行精平。如(圖6、圖7)所示。

2)精平一片區(qū)域后便可將圓鋼及T型控制器取出，取出后的孔洞用混凝土填補后刮平，圓鋼及T型控制器則應(yīng)立即用清水沖洗防止混凝土漿料凝固后難以清理從而降低回收利用率。

3.2 施工過程質(zhì)量控制措施

3.2.1 材料的質(zhì)量控制

圖6 澆筑找平層混凝土

圖7 刮桿進行精平

材料的質(zhì)量好壞是影響工程的質(zhì)量等級的重要因素之一，因此加強材料的質(zhì)量管理是提高工程質(zhì)量的重要保證，是實現(xiàn)質(zhì)量控制的前提。對進場加工完畢的T型控制器的絲牙、焊接質(zhì)量、凹槽水平度等進行查驗，對進場的材料進行統(tǒng)一堆放，并做好保護措施。

3.2.2 施工質(zhì)量控制

施工階段是形成工程產(chǎn)品質(zhì)量和工程使用價值的重要階段，因此施工階段對工程質(zhì)量的控制是整個建設(shè)項目的核心和重點。此過程必須制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并進行嚴(yán)格的管控才能取得良好的成果。

(1)施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1)根據(jù)恒力·金融中心結(jié)構(gòu)及建筑施工圖，優(yōu)化設(shè)計，合理劃分流水施工段，按結(jié)構(gòu)圖預(yù)先設(shè)置好需要T型控制點的平面布置圖。

2)由技術(shù)人員對相關(guān)操作人員進行技術(shù)交底并對其技術(shù)水平進行考核，嚴(yán)格審查把關(guān)，經(jīng)技術(shù)人員認(rèn)可后方進行大面積的安裝。

(2)施工過程的質(zhì)量控制

1)T型控制點的定位:根據(jù)施工圖設(shè)置T型控制點平面布置網(wǎng)，使用激光水平儀在混凝土基層面上彈線進行定位，保證T型控制點的間距位置與平面布置圖相同。

2)T型控制點的標(biāo)高:在每一個施工區(qū)段內(nèi)，按照施工圖的要求對T型控制點的標(biāo)高進行調(diào)整，調(diào)整的過程由專業(yè)技術(shù)人員進行，采用自我控制與監(jiān)督控制相結(jié)合的方式，保證T型控制點的標(biāo)高符合要求。

3)T型控制點的驗收:對找平層的T型控制點的標(biāo)高進行檢查，尤其是部分房間內(nèi)找平高度特殊處的標(biāo)高，檢查過程中也可對現(xiàn)場實際的使用情況有所了解，保證T型控制點的使用可以達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

4)澆筑過程中:派遣專業(yè)技術(shù)人員在澆筑過程中進行全程跟蹤指導(dǎo)，確保澆筑過程按施工方案進行，并對施工過程中的情況進行數(shù)據(jù)采集，分析數(shù)據(jù)對新工藝找出不足之處進行改進，以便提高產(chǎn)品質(zhì)量。

(3)施工完畢后的質(zhì)量控制

找平層混凝土施工完畢后必須對成品采取措施予以保護，終凝后且面層強度達到1.2MP/m2后方可上人并保證14d的養(yǎng)護時間，以免因成品缺乏保護或保護不善而影響工程整體質(zhì)量。

4 總結(jié)

在建筑行業(yè)飛速發(fā)展的今天，新工藝新技術(shù)也越來越受到用戶的關(guān)注，T型控制點的操作簡單方便，在保證地下室找平層的施工質(zhì)量的前提下又能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益，是一種可以推廣的新型施工技術(shù)。

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[3]宋杰.大面積混凝土平整度施工控制探討[J].科技信息，2012，08.