三大方向全面升級(jí)齒輪精密鍛造線

合肥市建元機(jī)械有限責(zé)任公司質(zhì)量總監(jiān) 金林奎

三大方向全面升級(jí)齒輪精密鍛造線

合肥市建元機(jī)械有限責(zé)任公司質(zhì)量總監(jiān) 金林奎

中頻感應(yīng)加熱由于加熱速度快、加熱質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)，成為齒輪精密鍛造的首選加熱裝置。

隨著社會(huì)發(fā)展、人力成本及產(chǎn)品要求的提高，原有齒輪鍛造生產(chǎn)線已不能滿足要求，但又不能全部更新，所以設(shè)備改造是一種理想的方法，具體可以從以下幾方面著手。

自動(dòng)化改造，提高效率、降低成本

在不改變?cè)绣懺焐a(chǎn)線的前提下，適當(dāng)通過(guò)添置機(jī)械手、機(jī)器人等手段達(dá)到自動(dòng)作業(yè)。一般情況下，對(duì)于多機(jī)單工位鍛造生產(chǎn)線多采用機(jī)器人與輸送帶相結(jié)合來(lái)改造，對(duì)于單機(jī)多工位鍛

造生產(chǎn)線多采用步進(jìn)梁式機(jī)械手。改造前后相比效率約提高50%，成本降低30%。

根據(jù)壓機(jī)設(shè)計(jì)配套模架，充分挖掘裝備潛能，提高利用率

閉式鍛造是齒輪精密鍛造最好的工藝，但閉式鍛造壓力機(jī)大多為進(jìn)口，價(jià)格昂貴，我們可以結(jié)合普通機(jī)械壓力機(jī)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)帶有閉塞功能的浮動(dòng)模架，根據(jù)合模能力及閉塞行程大小，閉塞力發(fā)生源可采用油壓、氣壓、氮?dú)鈮杭皬椈傻取Ｖ鈼U式壓力機(jī)及浮動(dòng)模架。采用專用模架拓展了壓機(jī)使用范圍，提高了齒輪的鍛造精度，提高了設(shè)備的利用率。

節(jié)能改造，達(dá)到降耗增效的目的

中頻感應(yīng)加熱由于加熱速度快、加熱質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)，成為齒輪精密鍛造的首選加熱裝置，但在實(shí)際使用過(guò)程中存在加熱效率差、熱損耗多的現(xiàn)象。

多機(jī)單工位鍛造生產(chǎn)線

加熱改造

肘桿式壓力機(jī)及浮動(dòng)模架

根據(jù)中頻電效率公式，感應(yīng)器線圈內(nèi)徑與坯料直徑越接近，越能提升加熱效率，感應(yīng)圈內(nèi)徑一般不超過(guò)工件坯料直徑的1.3倍，最好是在1.2倍以內(nèi)。由于齒輪坯料直徑規(guī)格多，無(wú)法針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品都做一個(gè)感應(yīng)圈，應(yīng)對(duì)感應(yīng)圈進(jìn)行系列化：直徑小于60mm時(shí)，直徑每增加5mm做一個(gè)感應(yīng)圈；直徑在60～120mm，每增加10mm做一個(gè)感應(yīng)圈；直徑在120mm以上，每隔30mm做一個(gè)感應(yīng)圈。實(shí)際生產(chǎn)中選用最靠近工件直徑的感應(yīng)線圈即可。

設(shè)備改造是一個(gè)較為系統(tǒng)的課題，上述幾方面的改造可以使老舊設(shè)備重新煥發(fā)生機(jī)，初步達(dá)到高效、低成本、節(jié)能降耗的目的，但絕不僅限于上述方法。