云浮硫鐵礦掃選中礦再選試驗研究

摘 要：根據云浮硫鐵礦現場的生產條件，將掃選I中礦引出后精礦品位可提高至50%。本文主要研究將掃選I中礦在不同濃度、不同細度條件下的試驗，探索掃選I中礦可選性。

關鍵詞：掃選I中礦；濃度；細度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.23.026

0 引言

硫鐵礦是一種重要的化學礦物原料，主要用于制造硫酸和煉鋼[1]。目前，我國硫酸生產大約73%是以硫鐵礦為原料，未來硫鐵礦在我國硫酸生產中仍將占有較重的地位[2]。

根據云浮廣業硫鐵礦化工廠的生產經驗[3]，硫品位達到46%的硫精礦經過氧化焙燒后，其燒渣含鐵可達60%，而這種高品位的鐵精粉幾乎依賴進口。如果將硫精礦品位進一步提高，硫鐵礦制酸燒渣的鐵品位也會相應提高。目前云浮硫鐵礦主要產品含硫品位48%的硫精礦。現場將掃選I中礦引出，精礦品位可提高至50%，但掃選I中礦品位低，需后續加工處理，才能創造經濟效益。因此，開展了掃選I中礦再選試驗研究。

1 試驗

掃選I中礦的現場情況

現場通過兩粗四精兩掃浮選工藝流程，精礦品位可達48%以上，而將掃選I中礦引出后，其精礦品位可達50%以上。在生產流程中將掃Ⅰ中礦引出，自然晾干后混勻、縮放裝袋，并對其各粒級含量、品位進行分析。通過金屬分布分析：掃選I中礦-200含量71.63%，含硫粒級主要分布在-400目，含硫量主要分布在細粒級中。

2 試驗研究

2.1 試驗方法

將掃選I中礦通過不同濃度、細度、藥劑進行兩粗兩精兩掃的浮選研究實驗。

2.2 直接浮選試驗

將掃選Ⅰ中礦直接浮選，試驗流程為一段粗選，在開路條件下探索了浮選濃度為30%～37%對中礦的分選影響，根據試驗濃度為35%時的浮選指標最好。

2.3 探索掃選I中礦再磨再浮選的試驗

通過開路試驗探索其精礦品位、尾礦品位不理想。因此將掃選I中礦直接磨到-200目含量約90%，浮選濃度為35%，其試驗結果為：精礦品位29.58%，尾礦品位11.46%，回收率91.56%。無論是直接浮選或磨礦再選，其尾礦品位都不低。可能受以下兩方面原因影響：1、中礦未磨直接浮選可能粗粒級礦物解離度不夠，2、直接磨礦再選，可能仍有部分粗顆粒未解離，而細粒級過磨，造成粒級兩級分化，其工藝指標也下降。因此我們下一步考慮先分級再磨礦的試驗探索。

2.4 先分級進行粗粒級再磨再選試驗

我們進行了以下探索試驗：（1）把掃選I中礦先分級進行不同粒度試驗方案。（2）選擇以上結果較好的實驗條件下，進行閉路試驗。

將掃選I中礦進行先分級后試驗，結果如表1。

根據試驗條件及結果，我們進行了先分級再磨礦總體細度約89.40%時進行的閉路試驗，在原礦品位為25.63%的條件下，通過兩粗兩精兩掃浮選工藝流程，可使其精礦品位為34.11%，尾礦品位為7.39%，回收率為90.87%。

3 小結

通過對掃選I中礦進行了不同浮選工藝指標因素試驗，其結果都不理想，精礦品位不高、尾礦品位不低。分析原因可能有以下兩點： （1）掃選I中礦中連生體含量較高，而且嵌布粒度過細，可能細度在-200目以下，仍有硫鐵礦與脈石礦物未解離的情況。

（2）從各粒級金屬分布中可知-400粒級金屬含量較高，但已過粉碎就目前的藥劑難進行有效回收。

4 試驗總結與下一步研究方向

（1）現場若將掃選I中礦引出，精礦品位可提高至50%，明顯提高精礦品位。

（2）掃選I中礦中因含連生體較多，且嵌布粒度細，后續掃選I中礦處理難度較大。

（3）掃I中礦各粒級含硫分布可知，含硫主要在+200目與-400目兩個級別中。，我們下一步可從磨礦分級、藥劑制度方面研究：（1）提高分級效率，降低+200目粒級與-400目粒級的含量。（2）尋找高效絮凝劑或特效捕收劑，使細粒級硫鐵礦重新絮凝成團狀從而加強尾礦中細粒級的回收，提高精礦品位。

參考文獻：

[1]劉緒磊.三種主要制酸方式比較[N].農資導報，2008（A05）.

[2]吳洪堯.煤系硫鐵礦的加工與效益[J].化工礦山技術，1990，19 （06）：55-56.

[3]賴陽.云浮硫鐵礦礦產品的多品種開發[J].采礦技術，2002（09）： 46-47.

作者簡介：章述廣（1987-），男，江西九江人，本科，助理工程師，研究方向：選礦工藝技術。endprint