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螺桿泵采油工藝技術(shù)應(yīng)用研究

2015-12-06 00:26:20孫文海劉偉王建
決策與信息 2015年23期
關(guān)鍵詞:螺桿泵工藝

孫文海 劉偉 王建

勝利油田河口采油廠二礦二隊(duì) 山東東營 257200

螺桿泵采油工藝技術(shù)應(yīng)用研究

孫文海 劉偉 王建

勝利油田河口采油廠二礦二隊(duì) 山東東營 257200

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對能源的需求量逐漸提高,石油則成為能源范疇中最為重要的方面,人們愈發(fā)關(guān)注石油開采及存儲。在上世紀(jì),螺桿泵才有工藝出現(xiàn)于油田開采當(dāng)中,這一工藝不但能夠降低成本,還能夠提升原本產(chǎn)量,成為石油企業(yè)生產(chǎn)所需的必備因素。

螺桿泵;采油;工藝;技術(shù)

引言

螺桿泵采油系統(tǒng)作為上世紀(jì)末開始運(yùn)用的采油技術(shù),具備三個(gè)構(gòu)成部分:井下螺桿抽油泵、井下螺桿泵以及地面驅(qū)動設(shè)備。螺旋泵采油屬于全新機(jī)械采油技術(shù),用于驅(qū)動的部分主要在地上,大多在井口處,其功能是降低速度或改變速度。抽油桿柱主要是將上端的驅(qū)動系統(tǒng)以及井下的螺桿泵銜接在一起,并將動力傳輸給螺桿泵。

一、螺桿泵采油工藝特征

隨著科技的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)的提高,我國螺桿泵采油技術(shù)逐漸成熟,并大量使用在各種復(fù)雜的油藏中。

相對于其他采油設(shè)備而言,螺桿泵采油技術(shù)具有以下優(yōu)勢:

1、投資低、成本小;相較于水力活塞泵及電動潛油泵而言,螺桿泵的結(jié)構(gòu)尤為簡易,設(shè)置和維護(hù)費(fèi)用較低,因此成本較低。

2、操控便利;安裝占地較小,不會占用多余的面積,還能夠有利于設(shè)置防盜井口。

3、高超的節(jié)能性,效率高,管理費(fèi)用較低。工作當(dāng)中由于無因轉(zhuǎn)動使得慣性損失,令泵容量效率較低。

4、大量使用在抽油田,并適合在其他各種繁瑣的混合油田當(dāng)中。

5、井口回壓過高,對于邊遠(yuǎn)井集裝運(yùn)輸十分有利。

6、地面電力驅(qū)動設(shè)施停止轉(zhuǎn)動后,螺桿泵會恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中[1]。

雖然螺桿泵采油具備很多優(yōu)勢,可是也具有相對的束縛性,體現(xiàn)在以下幾方面:

1、對操控人員的操控能力標(biāo)準(zhǔn)較高,操控不正確或不標(biāo)準(zhǔn)則較易令螺桿泵的主要設(shè)備產(chǎn)生故障。雖然螺泵與其他泵中的操控相比較為簡便,可是對于操控人員而言,假如沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮鲗W(xué)習(xí),稍有差池,則會令泵產(chǎn)生問題;

2、與桿泵對比而言,總壓頭過小;

3、定子是最為容易令零部件損傷,隨之提升維護(hù)費(fèi)用。由于螺旋泵的使用期限較短,則會增加維修螺旋泵的次數(shù),使得下管柱次數(shù)隨之增加,不但會令生產(chǎn)停工,還會提高維護(hù)與修理的費(fèi)用;

4、需要定期流體潤滑螺桿泵。泵溫度過高會令定子的橡膠彈性產(chǎn)生老化,從而燒毀,對于蒸汽井作業(yè)十分不利。由于在粘度較低的液體潤滑工作的狀況下,泵中的溫度會持續(xù)升溫,則會令泵溫度過高。隨著溫度的持續(xù)攀升,定子將會喪失其活性與彈力,以此產(chǎn)生老化現(xiàn)象。

二、螺桿泵采油工藝技術(shù)的現(xiàn)狀

當(dāng)前,我國所應(yīng)用的螺桿泵采油工藝技術(shù)主要有以下幾種:

1、連續(xù)桿配套采油工藝。當(dāng)螺桿泵進(jìn)行操作及停止工作時(shí),因?yàn)槠渚哂休^大的扭轉(zhuǎn)力,較易使得螺桿泵出現(xiàn)斷裂。而運(yùn)用連續(xù)桿配套工藝則能夠成功規(guī)避這一問題,并且還能夠節(jié)省采油操作的時(shí)間,較大程度減少人力勞動的時(shí)間。

2、直趨式螺桿泵采油工藝。在通過不同地形特點(diǎn)以及實(shí)際采油狀況,一些采油均運(yùn)用這一技術(shù),以傳統(tǒng)螺桿泵為基礎(chǔ),將皮帶傳動機(jī)械方面去除,使用立式空心軸電機(jī)連接螺桿泵光桿,通過無刷直流控制器進(jìn)行控制,較大提升了采油工作效率。

3、高抗扭矩抽油桿。這是以傳統(tǒng)螺桿泵為基礎(chǔ)進(jìn)行的設(shè)計(jì),其主要特征為能夠在較大程度上提升抗扭強(qiáng)度,并且使用時(shí)間也有了較大的提升,并在操控中產(chǎn)生較大預(yù)緊力,良好預(yù)防下井中產(chǎn)生脫扣現(xiàn)象。

4、大排量螺桿泵采油工藝。對于采油后期而言,大排量螺桿泵的應(yīng)用存在必要性,其能夠有效穩(wěn)定后期才優(yōu)良,良好掌控噪音的引發(fā)及過量占地問題。

三、螺桿泵采油工藝技術(shù)的應(yīng)用

1、大排量螺桿泵。對于含水量較高的油井來講,提升油液運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性能夠較為深入的進(jìn)行研發(fā)。對于這一方面來講,常規(guī)化螺桿泵產(chǎn)液量遇到了較大的阻礙,對一些油井的潛力引發(fā)較為嚴(yán)重的束縛性。在這一狀況下,大排量螺桿泵的產(chǎn)生讓這些問題獲得了解決,尤其對于低滲透油藏定向井層面的貢獻(xiàn)而言更為明顯。低滲透油藏定向井的井眼軌跡尤為繁瑣,傳統(tǒng)有桿泵采油方式對于生產(chǎn)當(dāng)中的桿、油管偏磨狀況較為嚴(yán)重。使得油井維護(hù)時(shí)間較短,成本較高,對于這一現(xiàn)象而言,油田企業(yè)可以通過地面驅(qū)動大排量螺桿泵技術(shù),處理低滲透油藏區(qū)塊定向油井由于結(jié)垢或偏磨等因素而時(shí)常維護(hù)的狀況。

2、連續(xù)桿。由于被螺桿泵在開井與停井的過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩大的問題所影響,螺桿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中因?yàn)槠ヒ蛩厮绊懀^易產(chǎn)生斷裂及脫落的問題。連續(xù)桿技術(shù)的引進(jìn)較大方面處理了這一狀況,其在抗拉、抗扭等對抗物理方面展現(xiàn)出尤為出色的現(xiàn)象,并且本身的重量也會隨之降低,負(fù)荷大多處在百分之十之上。并且,連續(xù)桿內(nèi)沒有接箍,表面摩擦系數(shù)較小,可以良好降低活塞效應(yīng)。井下抽油桿以及油管走向較為溫和,沒有較大的偏磨點(diǎn),遠(yuǎn)比傳統(tǒng)方式便利許多,縮短了許多操作時(shí)間,也可以有效降低工人勞動強(qiáng)度。由于這些優(yōu)勢的影響,使得連續(xù)桿配套工藝獲得了大量應(yīng)用[2]。

3、直驅(qū)式螺桿泵以傳統(tǒng)機(jī)械式為基準(zhǔn),將皮帶所帶動的機(jī)械方面適時(shí)去除,使用了立式空心軸電機(jī)直接連續(xù)螺桿泵的光桿,透過專業(yè)直流無刷控制器執(zhí)行掌控。系統(tǒng)具備結(jié)構(gòu)簡便、效率較高、免除斷桿及轉(zhuǎn)脫等狀況的產(chǎn)生。節(jié)能效果較為良好,綜合節(jié)電率會高于三成。

4、變頻控制設(shè)施。當(dāng)前的螺桿泵大多通過參數(shù)開井,在液面較為穩(wěn)定之后,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后對參數(shù)進(jìn)行協(xié)調(diào),一般的螺桿泵在這時(shí)則需先停井才可以完成,從而引發(fā)許多生產(chǎn)問題,令開采效率降低。變頻控制柜能夠通過油井工作情況進(jìn)行轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào),完成無極的協(xié)調(diào),將螺桿泵的轉(zhuǎn)速以及地面狀況協(xié)調(diào)程度完成的最好,以此良好提升泵效果,最大限度實(shí)現(xiàn)其平衡,提升能源運(yùn)用率,令油井問題的產(chǎn)生率降低,以此提高產(chǎn)量并實(shí)現(xiàn)節(jié)能[3]。

結(jié)束語

對油田現(xiàn)場采油操作而言,螺桿泵采油工藝技術(shù)體現(xiàn)出十分重要的作用。由于此項(xiàng)技術(shù)以及其匹配的工藝的持續(xù)發(fā)展,使得螺桿泵采油工藝的低耗能、高效率能夠?qū)崿F(xiàn),所以,完成采油工藝最大限度提升變成主要目的,完成這一目的則需持續(xù)進(jìn)行環(huán)保節(jié)能,降低成本,不但可以獲取現(xiàn)實(shí)成效,還可以綜合提升社會效益及經(jīng)濟(jì)效益。

[1]郭慶云.螺桿泵采油技術(shù)的研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012.(16):49.

[2]袁麗玲.影響螺桿泵井運(yùn)行時(shí)率的分析[J].科技促進(jìn)發(fā)展(應(yīng)用版).2010.(10):67.

[3]梁春峰.作業(yè)施工中螺桿泵井環(huán)保技術(shù)研究與應(yīng)用[J].科技促進(jìn)發(fā)展(應(yīng)用版),2010.(08):33-34.

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