緊密賽絡紡滌粘50sAB紗的生產實踐

張 黎

緊密賽絡紡滌粘50sAB紗的生產實踐

張 黎

（江蘇寶達紡織有限公司，南通 226000）

AB紗是指由兩種不同的原料，相同定量的粗紗，在細紗后區，經雙孔喇叭口，以一定的間距喂入牽伸區，從前羅拉輸出，在三角區兩股須條加捻并合成紗線。采用緊密賽絡紡紡出來的AB紗，效果更佳，其紗線不僅條干好，毛羽少，而且織物平整，清晰。

緊密賽絡紡；AB紗；滌綸纖維；粘膠纖維；工藝參數

0 前言

隨著緊密紡的普及，市場上由緊密紡生產出來的常規紗線已基本處于飽和狀態，而下游客戶對“花式”的要求卻在不斷地更新。為緊跟潮流，也為追求產品利潤最大化，江蘇寶達紡織有限公司進行了緊密賽絡紡滌粘50sAB紗的開發，生產出客戶滿意的產品。

1 原料選配

儀征化纖生產的滌綸纖維，規格為1.33dtex× 38mm，唐山三友生產的粘膠纖維，規格為1.33dtex×38mm。纖維的主要性能指標見表1：

表1 試樣規格具體參數

2 工藝流程

2.1 A粗紗滌綸纖維：A002C抓棉機→A006B混棉機→A036開棉機→A046振動棉箱給棉機→A076成卷機→A186G梳棉機→FA306并條機（三道）→FA1415粗紗機。

2.2 B粗紗粘膠纖維：A002C抓棉機→A006B混棉機→A036開棉機→A046振動棉箱給棉機→A076成卷機→A186G梳棉機→FA306并條機（兩道）→FA1415粗紗機。

2.3 （A粗紗滌綸+B粗紗粘膠）→FA506V型牽伸細紗機→XLC易絡佳自動絡筒→成筒。

3 各工序工藝參數和生產措施

3.1 清棉工序

由于滌綸纖維和粘膠纖維均屬于化學纖維，不含雜，整齊度高，所以工藝遵循“勤抓少抓，柔和開松，以梳代打”的原則，適當放大各機組塵棒與打手的隔距，減少纖維損傷；同時封閉部分塵棒，縮小塵棒隔距，減少落棉。主要工藝參數：抓棉打手速度720r/min，梳針打手速度480r/min，綜合打手速度875r/min，棉卷羅拉速度：滌綸10r/min，粘膠12r/min，滌綸卷長32.4m，粘膠卷長36m。為防卷層粘連，用五只粗紗作為扦紗；擋車工放置成卷時一律橫放，運輸工輸送卷時一律豎取，以彌補盤上、盤中、盤底因密度的差異而造成的重量波動。關于滌綸纖維生產線，所有配套工具都采取專用的，以防止滌綸纖維混入其他品種。

生產中存在的問題：滌卷不結實，蓬松，措施：圓盤噴霧加濕，調節野人頭壓力，增加緊壓羅拉壓力。

3.2 梳棉工序

梳棉工序是整個紡紗工藝的關鍵工序，工藝合理與否直接影響到成紗的棉結指標，所以在考慮梳理的同時，要兼顧纖維的損傷程度。工藝原則采用“輕定量、低速度、快轉移”。由于這兩種原料紡紗性能具有一定的共性，在針布選型上，采用“通用型”。錫林：AC2525×01550P，道夫AD4030×01890P，刺輥AT5610×05611,蓋板MCH32P。主要工藝速度：錫林300r/min，刺輥700r/min，道夫：滌綸19r/min，粘膠22r/min。主要工藝隔距：給棉板—刺輥0.30mm，刺輥—除塵刀0.43 mm，刺輥—小漏底，進口×第四點×出口12×0.8×1mm，后下板罩板進口0.66mm，前下罩板出口0.56mm，錫林—道夫0.13mm，蓋板—錫林：滌綸 025mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，粘膠 0.23mm、0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm。

手撿棉結數，滌綸1粒/克，粘膠0粒/克。

生產過程中存在問題：（1）滌綸纖維纏繞錫林；措施 ：適當放大蓋板與錫林隔距。

（2）圈條盤下滌綸條不順暢；措施 ：清潔喇叭口和圈條器。

3.3 并條工序

因滌綸生條中纖維較亂，平行度、伸長度差，采用三道并和；粘膠兩道并和。工藝原則：“重加壓，慢速度”，由于喂入并條的前彎鉤多，所以頭并采取小于并合數的總牽伸倍數，較大的后區牽伸倍數以伸直前彎鉤，二并采用較小的后區牽伸倍數，集中前區主牽伸以伸直后彎鉤。滌綸主要工藝參數見表2。

表2

粘膠主要工藝參數見表3

表3

熟條濕定量：滌綸17.05g/5m, 粘膠18.7g/5m

熟條干重量：滌綸17.05÷（1+0.04%）=17.0g/5m, 粘膠18.7g÷（1+10%）=17.0g/5m。（粘

膠實際回潮率10%）

生產過程中存在的問題：紡滌綸時（1）皮輥纏繞；措施 ：皮輥WRC-83進行尼龍6涂料加一定比例的抗靜電劑處理。（2）圈條盤下條不順暢； 措施：清潔喇叭口、圈條管，減小喇叭口徑。

3.4 粗紗工序

工藝上采取“輕定量，稍大的后區牽伸倍數，稍大的粗紗捻系數”，合理調節大、中、小紗粗紗張力，減小粗紗重不勻。主要工藝參數：總牽伸倍數 10.83，后區牽伸倍數 1.26，捻系數：滌綸76，粘膠80，錠速880r/min，隔距塊5.5，羅拉隔距10×25×37

生產過程中存在問題：紡紗過程中出現不定位的間隙性吐硬頭，措施：增大后區牽伸倍數，適當加大隔距塊，適當調節搖架壓力。

3.5 細紗工序

江蘇寶達紡織有限公司的緊密賽絡紡是在FA506細紗機上進行改造的，它是緊密紡與賽絡紡性能的集中體現。由兩種不同原料紡制的粗紗，經過牽伸通過異型管的集聚槽，在負壓和網格圈的共同作用下，纖維緊密排列有序，從前羅拉輸出，兩股須條拈合后的紗體能清晰地看到紋路呈螺旋式上升，別具風格。工藝原則“重加壓，小后區牽伸”。主要工藝參數：異型管負壓3000，網格圈目數145，后區牽伸倍數1.14，拈系數398，羅拉隔距18.5×28（V型牽伸）

紗紆各項檢測指標：（月度平均指標）見表5。

表5

AB紗因屬于特殊品種，有別于AA紗，故操作有以下幾點注意事項：

3.5.1 粗紗懸掛于吊錠：A滌綸粗紗放置二、四排（相對粘膠意外牽伸小），B粘膠粗紗放置一、三排。

3.5.2 粗紗穿引，滌綸粗紗左孔，粘膠粗紗右孔，粘包滌（注：AB紗與BA紗感觀、風格不一）

3.5.3 非整體換紗，在換粗紗穿引時一定要根據以上兩點要求，嚴禁出現AA紗或BB紗，這是大的質量事故問題，我廠是整體換紗需經三級檢查方可開車。（換粗紗工自查，車間檢查，生產部復查）

3.5.4 巡回過程中要加強集聚槽纖維狀態的檢查：（1）因喇叭口位置不居中或集聚槽堵塞造成單槽紡紗的；（2)因上銷積花、掛花或羅拉嵌花導致的集聚槽纖維飄移的，這些紗紆要及時予以清理。

3.5.5 同一車間，若紡有不同品種時，相鄰機臺在落紗開車時一定要防范生頭紗用錯。

3.6 絡筒工序

工藝原則“小張力，低速度”，合理設置電清工藝參數、拈接器工藝參數，反復調節拈接接頭質量，提高尋頭和打接成功率，避免因反復抓取而導致的筒子磨損，充分利用電清功能攔截條干異常紗紆，以確保筒子內外層質量。

工藝參數：速度 1100m/min

N 240

S 120%×1.8

L 30%×20

H1 100%×2.2

T -25%×20

H1 -40%×4

H2 -50%×1

H3 -60%×0.1

C／CC CP +18% CCP +24%

Cm -16 % CCm -20%

C 2.0 CC 0.8

終端把關：規定時間收筒，要求收筒工逐只檢查，值班長復查，簽字確認無誤后才可收筒入箱。

4 結束語

AB紗采用緊密賽絡紡的紡紗方式，使紗線品質和用途得到了拓展和提高，由于滌綸纖維在生產過程中存在生活難做的問題，我們采取了相應的措施，對工藝、設備、運轉操作做了調整，使得成紗品質得到相對穩定。AB紗的成功開發，不僅提高了企業產品檔次，而且在經濟效益方面發揮了積極作用。

Actice closely Siro spinning yarn of viscose fifty AB

ZHANG Li
(Jiangsu Baoda Textile Co., Ltd., Nantong 223000, China)

AB yarn is defined by two different materials, the same quantity of roving, at the back area of the spinning district, after the bell holes, at a constant pitch feed drafting zone, output from the front roller, two shares in Triangle twisting sliver and synthetic yarns. Using compact Sirospun AB yarn spun out, the better, it is not only yarn evenness, less hairiness, and the fabric is smooth and clear.

close sirospun; AB yarn; polyester fiber; viscose fiber; process parameters

TS104.2

A

投稿日期：2015-07-22

張 黎（1973-），籍貫：湖北潛江縣，主攻棉、人棉、TC、TR混紡。職務：廠長；E-mail:jsbd8@itg.com.cn。