李維雪 福建省三明市華億建設有限公司,福建 三明 365000
該工程位于福建省三明市沙縣城區,為十八層框架剪力墻結構商住樓,基礎形式采用沖孔灌注樁,建筑面積13443m2。本工程在其基礎施工的過程中按照設計采用大直徑沉管灌注樁基礎及大直徑沖孔灌注樁基礎,對于沖孔灌注樁的設計的直徑有1500mm、1300mm、1100mm 及900mm,設計所用的樁長在30m—35m 之間,在沖孔灌注樁的樁端的持力層主要為碎塊狀的凝灰巖,整個樁端進入到持力層的總體深入在3.5m 以上。
根據該工程勘察地質單位的地址勘察的結果,施工該場地的地基包含的土層一共為六層,分別為:粉質粘土、素填土、含泥圓粒、全風化凝灰巖、含泥粗砂粒及圖狀風化凝灰巖。
施工工藝流程圖如下圖一所示:

圖一 沖孔灌注樁施工工藝流程圖
其中沖孔灌注樁施工準備工作主要包含:測量放線工作、護筒加工工作、施工泥漿的制備及鉆機的就位工作。
沖孔灌注樁施工中基本的步驟主要包含:樁機就位、埋設護筒、沖擊鉆孔、見巖清孔、入巖清孔、安放導管、樁頭的清除、水下混凝土澆灌、樁驗收。
沖孔灌注樁施工后期的工作主要包含對于樁基的驗收及檢驗。
首先為放樣工作。在放樣之前應當首先對樁孔的位置進行詳細的測定,這個過程中一般采用全站儀進行測量。采用十字形的交叉線來確定出樁的具體的位置,利用電子水準儀測定出樁基所在點的高程,這樣就確定出了樁的具體位置。確定了之后還應當測定樁點是否存在下沉、移動的情況。
其次為埋設護筒,其中護筒一般由厚度為5-9mm 的鋼卷制成,直徑一般比鉆頭直徑大100mm,護筒中心偏差不大于50mm,要保證施工的樁孔中心和樁位中心重合;護筒埋設深度以1~1.5m 為宜;護筒上面要有控制樁位中心的標志。由于該工程主要為粘土,則選擇其護筒的長度為兩米,高出地面250mm 左右。在打樁的位置挖設一個比護筒直徑要大900mm 圓坑,同時在圓坑的外圍應當用粘土夯實,全面的保證圓坑的穩定性。這個過程中要采用十字交叉法對護筒的上下位置進行全面的校正,確保護筒的中心與圓坑的中心相重合。第三為安裝鉆機,在安裝鉆機的過程中,應當保證護筒中心、鉆頭中心及樁孔的中心在一條直線上,以更好的保證鉆孔的垂直高度和樁位的精度。同時鉆機必須安裝在樁位處,不得將鉆機的底座安裝在不均勻的沉降處,以免因此而影響施工的質量。
最后為制備泥漿,由本工程的地質特點來看,在對泥漿制備時,必須按照沖孔灌注樁泥漿制備規范進行,其主要的指標如表一所示:

表一 泥漿性能指標
施工過程中首先為沖擊鉆孔,在沖擊鉆孔施工時,應保證一下五個方面的準確性。
(1)為在提升鋼絲繩與錐頂之間需安裝轉向的裝置,以更好的保證成孔為圓形,全面的防止梅花空的出現。(2)為在進入基巖段施工時,應采用低錘和高錘相間的沖擊方式,如果這個過程中出現偏空的情況,應進行回填操作,回填的高度應根據偏空的情況設定,一般在300mm--500mm 之間,回填結束之后再次進行沖擊操作。(3)如果在施工的過程中遇到了孤石,可以采用高低沖程相間的方式進行沖擊操作,將孤石擠入孔壁或者將其擊碎。(4)當施工4m--5m 之后,進行一次深度驗孔操作,同時在更換鉆孔時也應當進行一次深度驗孔操作。(5)當施工到基巖段之后,每次掘進300mm,應當進行一次取樣的操作。以更好的進行后續的終孔驗收。
當施工完沖擊鉆孔之后,第二步為清孔,在鉆孔的深度達到設計圖紙的要求之后,應該對孔的深度、孔直徑以及土質等進行相應的檢查,在通過檢查符合要求后,方可進行清孔并同時使用沖擊鉆機來進行鉆孔。清孔的時候應該多采用我們時常使用的掏渣筒。在進行清孔的時候,必須保證孔內有足夠的水,并防止坍塌,同時在清孔時必須嚴格把控泥漿的相關性能。
第三步為制作鋼筋籠并進行鋼筋籠的吊裝。其中鋼筋籠的制作過程依次為:鋼筋下料、焊接、鋼筋籠成品、鋼筋籠的吊裝。
第四步為進行二次清空。在將鋼筋籠安裝完畢后,需要再次對其進行清孔,孔洞形成后距離澆筑混凝土有一段的時間,此時可以把孔洞清理干凈,在進行清孔的時候灌注清水,把泥漿流出來,確保澆筑的導管順暢的進入到孔底。在二次清空中應注意在等待鉆頭鉆桿取出后、鋼筋籠和導管下好后用導管清孔,是泵吸反循環清孔。在完成上述步驟之后,需再次對孔深進行探測,一般工程中采用與成孔時同樣的方法進行檢測,以此判別其檢測的準確性。
第五步為水下樁身砼澆筑。下導管進行水下灌注混凝土,其標號不得低于C25,其操作過程應保證連續性,并分層進行搗實,每層高50~60cm。混凝土澆筑時要采用適宜的工藝,本工程采用“拔球法”,直接利用沖擊鉆機吊運混凝土進行灌注,并選擇最大斗量為3.5m3的容量進行灌注,以便充分濺開孔底沉渣和沉淤,保證樁身有較好的密實性,在灌注過程中要求利用浮標或測錘測定混凝土的灌注高度,以便及時檢查灌注質量。
一般造成導管內出現泥漿的原因有兩種,一種是在第一次灌注時量不足,不能夠將導管的封口封住;另一種是因為導管本身密封性問題,連接有漏洞。出現這種情況,采取清舊再重注的方法即可解決。
導管堵塞原因大致可分為三種。首先,檢查導管本身是否存在問題,對其進行質量檢測,若可排除質量問題,再檢查導管在灌注混凝土過程中的問題,此類問題包括兩個方面,有可能是導管漏漿,也有可能導管內部混凝土凝結。為了避免以上問題出現,可利用砼及砼面高度來決定導管埋深,不能過大,而且要適宜。
隔水栓在導管內也是非常重要的一個部件,如果出現隔水栓被卡在導管內,首先一定要檢查隔水栓的型號是否適合導管,然后再檢查隔水栓是否在使用過程變形,最后也有可能是因為施工翻轉位置錯亂導致。出現這種問題時不要拆除下部件來查看問題,用長桿對其沖搗即可解決。
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