鋁合金中厚板電氣安裝方案與技術要點探究

鐘凱元

摘 要：簡要介紹了鋁合金中厚板的生產方法和工藝流程，在此基礎上闡述了鋁合金中厚板生產線電氣安裝施工的技術要點，期望通過相關研究為提高鋁合金中厚板生產線的電氣安裝質量和產品精度提供幫助。

關鍵詞：鋁合金中厚板；電氣安裝質量；施工技術；鑄造法

中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.21.145

1 生產方法和工藝流程

鋁合金中厚板的生產方法主要有2種，即鑄錠熱軋法和鑄造法。通常情況下，當鋁合金板材的厚度超過200 mm時，應當采用鑄造的方法加工制造。具體的生產工藝流程如圖1所示。

圖1 鋁合金中厚板的生產工藝流程圖

對于鋁合金中厚板生產線，整條生產線比較長，其中的電氣設備相對較多，相應的控制系統也十分復雜，所以，在生產過程中，對電能的需求量也非常大。這樣，不但加大了電氣安裝的難度，還增加了安裝工作的工作量。為了保證鋁合金中厚板產品的精度，生產過程中使用的電氣設備幾乎都是從國外進口的，價格高昂。如果產品安裝質量出現問題，就會造成嚴重的影響。下面重點闡述了鋁合金中厚板生產線電氣安裝中的施工技術要點。

2 施工技術要點

2.1 盤柜的安裝

在鋁合金中厚板生產線的電氣安裝中，盤柜的安裝是關鍵環節，而整個安裝過程可分為兩部分，即底座安裝和本體安裝。在安裝時，對其質量提出了一定的要求——底座水平、盤柜豎直、接地可靠。具體的技術要點有以下幾點：①盤柜到場后，應當由專人開箱驗貨，重點檢查盤柜及其相關元器件的完好度，看有無損壞。在此需要特別注意的是，一些國外進口設備基本都是以海運的方式運至國內的，所以，在檢查時，要重點檢查電氣元件有沒有受潮，同時，還要認真觀察盤柜內是否有水漬或是干燥劑，必須確保所有的電氣元件性能完好后方可安裝。②在安裝盤柜底座時，要保證其水平度。具體做法是，使用相應的測量儀器測量安裝在同室內的埋設件標高，并借此找出室內的最高點，然后以此為標準找平底座槽鋼。這樣做，不僅能夠保證槽鋼的高度，還能保證盤柜的水平度。③為了保證盤柜本體的垂直度，可以使用磁力線和鋼板尺進行檢測，如果存在誤差，可在柜角處墊薄鋼板來調整。將盤柜固定在槽底座上時，必須使用電動工具開孔，切不可使用氧氣乙炔，以免底座變形影響安裝質量。④盤柜安裝完畢后，必須要確保其接地可靠。這樣，可以使自動化信號免受干擾。通常情況下，盤柜接地應當嚴格按照圖紙要求進行，將相應規格和型號的盤柜正確接地線，并將其引至接地系統上可靠連接。⑤部分生產線會使用國外進口的盤柜。這種盤柜是連體式的，它的特點是體積大、長度長。為了保證這類盤柜的安裝質量，在安裝前，必須要做好施工部署和相關準備工作，比如電氣室門框的高度能否讓盤柜順利通過等。

2.2 配管的安裝

配管安裝的技術要點有以下4點：①在安裝基礎配管前，應當與土建、機械等專業聯合會審圖紙，從而確定配管的安裝位置和標高。同時，要核對管徑，看其是否符合電纜的要求。②鋼管之間可以采用管箍連接，所有鋼管必須與接地系統可靠連接。③穿線前，應當對管口作打磨處理，并加裝管口墊。這樣做，能夠對導線起到一定的保護作用，還可以防止穿線時導線被劃傷。④鋼管敷設好后，必須及時穿好鐵線。在穿電纜之前，應當將管口塞住，避免雜物進入管內。電纜敷設好之后，可以用防火堵料封堵管口。

2.3 電纜敷設

敷設電纜時要注意以下3點：①設備安裝就位后便可以敷設電纜。在正式施工前，應當在盤柜上編好電纜傳動號，這樣便可以在敷設時對號入座，避免漏穿或錯位的情況發生。②采用人工的方式敷設電纜，參與施工的人員要密切配合，并由專人負責指揮。在敷設電纜的過程中，要確保電纜溝暢通，而且高低壓電纜必須分層敷設，而且要符合電纜彎曲半徑的要求。③敷設完畢后，要整理電纜。電纜進入盤柜前，應當使其在盤柜下留有一定的弧度，進柜后，每一根電纜都必須掛傳動號，同時要封堵電纜孔洞。

3 結束語

綜上所述，鋁合金中厚板生產線的電氣安裝是一項較為復雜、系統的工作，一旦某個環節或是細節出現問題，都會影響其安裝質量，進而影響產品的質量。為此，在電氣安裝的過程中，必須了解并掌握施工技術要點，確保安裝質量。這樣做，有助于提高中厚板的產品質量。

參考文獻

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[2]金超輝，穆佳慧.鋁制板材生產線電氣自動化改造與設備安裝技術要點分析[J].中國有色金屬，2013（4）：77-79.

〔編輯：白潔〕