鍛造模具翻轉與旋轉關鍵技術分析

中信戴卡股份有限公司 楊金嶺

鍛造模具翻轉與旋轉關鍵技術分析

中信戴卡股份有限公司 楊金嶺

在鍛造生產中，每次鍛造模具下機后都需要對鍛造模具進行清理，清理過程中需要對模具進行翻轉與旋轉。目前，實踐生產中，一般都通過人工翻轉的方法來實現對鍛造模具的翻轉和旋轉操作。

生產工藝方面，中信戴卡擁有國際領先的鋁合金車輪制造鑄造工藝生產線、鑄旋工藝生產線、鍛造工藝生產線，來滿足不同客戶的定制要求。

每次鍛造模具下機后都需要對鍛造模具進行清理，清理過程中需要對模具進行翻轉與旋轉。目前，通常通過人工翻轉的方法來實現對鍛造模具的翻轉和旋轉操作。缺點為：工人勞動強度大，效率低及容易造成工傷事故。由于鍛造模具重量重、體積大等特性，這使得模具翻轉和旋轉增加了難度。因此，迫切需要設計一種新型裝置，來完成鍛造模具的翻轉和旋轉操作。

鍛造模具翻轉和旋轉關鍵技術方案

（1）新型裝置具體組成 此關鍵技術涉及一種用于翻轉和旋轉鍛造模具裝置，如圖1、圖2所示。

（2）新型裝置組成部件相互關系 臺面通過第一旋轉鉸鏈連接到基礎固定架；氣動桿組件底部安裝在氣動桿套筒中，頂部通過氣動旋轉鉸鏈與臺面連接；氣動桿套筒一端與氣動桿組件連接，另一端通過氣動旋轉鉸鏈與基礎固定架的底部連接；中心托盤安裝在臺面上，旋轉軸穿過臺面，并且所述的中心托盤可圍繞旋轉軸旋轉；臺面通過第二旋轉鉸鏈連接有旋轉輥輪。

圖1 氣動桿收縮狀態下

臺面上，第二旋轉鉸鏈連接的旋轉輥輪的數量為個。臺面上的旋轉輥輪距離中心托盤的中心的距離是可調節的。臺面按照第一旋轉鉸鏈中心度范圍翻轉帶動模具翻轉；放在臺面的鍛造模具可以在第二旋轉鉸鏈4和旋轉輥輪的帶動下180°旋轉。放在中心托盤上鍛造模具可以在第二旋轉鉸鏈和旋轉輥輪托架的帶動下180°旋轉。

具體實施方式

外界壓縮空氣帶動氣動桿組件中的氣動桿上下運動，來實現臺面按照第一旋轉鉸鏈中心60°范圍翻轉帶動模具翻轉。放在中心托盤上的鍛造模具可以在第二旋轉鉸鏈和旋轉輥輪托架的帶動下180°旋轉。而且旋轉輥輪托架距離中心托盤的中心的距離是可調節的，并且下面的固定螺母是可以將其距離中心不同位置將其固定保證模具定位，也就是其自鎖的功能，保證模具在反轉過程中不會落下。中心托盤下面有滾動軸承其作用是將模具托舉在其上，這樣減少模具180°旋轉的作用力。上述工作一個人坐在椅子上就可完成，減少了人的體力。

技術特點和優點

減小了工人勞動強度，提高了效率。巧妙的利用壓縮氣動組件，具有承載力大的特點和具有自鎖功能。主要動力為壓縮氣動組件，通過一個人即可實現鍛造模具翻轉和旋轉工作。具有使用方便、結構簡單、制作成本低的特點。

圖2 氣動桿伸出狀態