陳俊芬,汝 強,安柏楠,胡社軍
(廣東省量子調控工程與材料重點實驗室,電化學儲能材料與技術教育部工程研究中心,華南師范大學物理與電信工程學院,廣東 廣州 510006)
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原位聚合法制備Co2SnO4/聚苯胺負極材料
陳俊芬,汝 強,安柏楠,胡社軍
(廣東省量子調控工程與材料重點實驗室,電化學儲能材料與技術教育部工程研究中心,華南師范大學物理與電信工程學院,廣東 廣州 510006)
采用原位聚合法制備錫酸鈷(Co2SnO4)/聚苯胺(PANI)復合負極材料,用XRD、SEM分析物相結構與形貌,對復合材料進行恒流充放電、循環伏安及電化學阻抗譜測試。添加PANI可緩解Co2SnO4在充放電過程中的體積膨脹效應,使Co2SnO4/PANI體系的電子導電率與循環性能得到改善。以100 mA/g的電流在0.01~3.00 V循環,Co2SnO4/PANI復合材料的首次放電比容量為1 234.11 mAh/g,第80次循環的放電比容量為817.36 mAh/g。
原位聚合; 錫酸鈷(Co2SnO4); 聚苯胺(PANI); 電化學性能
石墨類材料是商品化鋰離子電池的主要負極材料,但理論比容量低(372 mAh/g),且存在安全問題。尋找替代石墨類且具有高容量的負極材料是鋰離子電池研究的熱點。人們對Si、Sn及相關金屬氧化物MO(M=Co、Ni、Cu和Fe等)負極材料進行了很多研究[1]。過渡金屬氧化物具有理論比容量高、對環境友好和成本較低等優勢,因而倍受關注,其中錫酸鈷(Co2SnO4)納米材料的理論比容量達1 105.6 mAh/g,應用前景較好。J.J.Zhang等[2]發現:純Co2SnO4納米顆粒在嵌脫鋰反應時伴隨著巨大的體積變化,產生的機械應力致使材料不穩定,電極易發生粉化、崩裂,電極顆粒之間失去電接觸,導致充放電容量逐漸衰減,使應用受到限制。將Co2SnO4顆粒與碳材料通過包覆、摻雜和鑲嵌的方式制備復合結構體系,可改善材料的循環穩定性,進而提高電化學性能。Y.Qi等[3]采用水熱法制備了核殼結構的Co2SnO4@C,以100 mA/g的電流在0.01~3.00 V循環,首次放電比容量為1 378.54 mAh/g;第75次循環的比容量達到474 mAh/g,不可逆容量損失大。G.Wang等[4]利用水熱法制備了鋰離子電池復合負極材料Co2SnO4/多壁碳納米管(MWCNT),第50次循環的比容量保持在約898.8 mAh/g,庫侖效率達98%。
導電聚合物具有制備簡便、導電性及電化學活性強等優點,將金屬氧化物與導電聚合物復合,是該領域的研究熱點之一。本文作者通過原位聚合工藝,將添加劑導電聚苯胺(PANI)與Co2SnO4復合,制備Co2SnO4/PANI復合材料,研究了用作鋰離子電池負極材料時的電化學性能。
1.1 Co2SnO4的制備
將0.88 g SnCl4(上海產,AR)與1.19 g CoCl2(上海產,AR)加入到盛有60 ml去離子水的燒杯中,緩慢加入40 ml 2 mol/L NaOH(成都產,AR),磁力攪拌15 min,得到Co2SnO4前驅體溶液。將前驅體溶液置于聚四氟乙烯內襯中,密封在反應釜內,升溫至240 ℃并保溫24 h,自然冷卻至室溫后,依次用去離子水和無水乙醇(成都產,AR)洗滌3次,在60 ℃下真空(-0.1 MPa,下同)干燥8 h,得到Co2SnO4粉末。
1.2 Co2SnO4/PANI的制備
稱取0.20 g苯胺(天津產,AR)與0.60 g過硫酸銨(天津產,AR),分別溶于5 ml l mol/L HCl(成都產,AR)中,再將過硫酸銨溶液緩慢滴加到苯胺溶液中,磁力攪拌30 min,然后將0.20 g制得的Co2SnO4加入混合溶液中,用超聲波分散10 min,將溶液過濾,并將濾渣用蒸餾水、無水乙醇反復洗滌至濾液呈中性。濾渣在60 ℃下真空干燥24 h,充分研磨,得到Co2SnO4/PANI的復合物,其中Co2SnO4與PANI的理論質量比為7∶3。在不加Co2SnO4時,可制得PANI。
1.3 電池的組裝
將活性物質Co2SnO4或Co2SnO4/PANI、導電炭黑(上海產,電池級)、粘結劑LA132(成都產)按質量比3∶1∶1調漿,涂覆在25 μm厚的銅箔(上海產,電池級)上,于60 ℃真空干燥24 h,裁成Φ=18 mm的極片(約含1.3 mg活性物質),再在60 ℃下真空干燥12 h。
以金屬鋰片(深圳產,>99.3%)為對電極,Celgard 2400膜(美國產)為隔膜,1 mol/L LiPF6/EC+DEC+EMC(體積比1∶1∶1,廣州產,99.9%)為電解液,在充滿氬氣的手套箱中組裝CR2043型扣式電池。
1.4 Co2SnO4/PANI的分析及電化學性能測試
用X’Pert PRO型X射線衍射儀(荷蘭產)對樣品進行物相分析,CuKα,λ=0.154 06 nm,管壓40 kV、管流40 mA,連續掃描,掃描速度為5 (°)/min。用Zeiss Ultra55場發射掃描電子顯微鏡(德國產)觀察樣品的形貌。
用BTS-5V3A-S1電池測試系統(深圳產)進行恒流充放電測試,電流為100 mA/g,電位為0.01~3.00 V(vs. Li/Li+)。用CHI600D電化學工作站(上海產)進行循環伏安和電化學阻抗譜(EIS)測試,循環伏安測試的電位為0.01~3.00 V(vs. Li/Li+),掃描速度為0.1 mV/s;EIS測試的頻率為0.01 Hz~100 kHz,交流振幅為0.01 V。
2.1 物相組成與形貌分析
圖1為PANI、Co2SnO4和Co2SnO4/PANI的XRD圖。

圖1 樣品的XRD圖
從圖1可知,PANI樣品的XRD圖呈寬化趨勢,并出現強度不等的典型的“饅頭峰”,表現出明顯的納米晶與非晶混合的特征;合成樣品的XRD圖與Co2SnO4的標準譜(JCPDS:29-0514)一致,其中,17.8 °、29.2 °、34.4 °、36.0 °、41.8 °、55.2 °和60.6 °處的峰分別對應(111)、(220)、(311)、(222)、(400)、(511)及(440)晶面,同時,未見其他雜質的峰,說明結晶度較高。Co2SnO4/PANI復合材料的XRD圖與純Co2SnO4相似,PANI的衍射峰較弱,原因是用量較少,且水熱過程中PANI的結晶化程度較低。
Co2SnO4、PANI和Co2SnO4/PANI的SEM圖見圖2。

圖2 樣品的SEM圖 Fig.2 SEM photographs of as-prepared samples
從圖2可知,Co2SnO4由尺寸為80~100 nm的納米顆粒組成,顆粒之間排列緊密,有一定程度的團聚;PANI由線形纖維狀結構組成,直徑約為50~100 nm;Co2SnO4/PANI復合材料中的Co2SnO4納米顆粒與纖維狀PANI相互鑲嵌、纏繞,形成三維空間立體結構。這樣的結構減輕了顆粒的團聚,可緩沖嵌脫鋰時的體積膨脹效應,提高Co2SnO4的循環性能。
2.2 材料的充放電循環分析
Co2SnO4和Co2SnO4/PANI復合材料前2次和第80次循環的恒流充放電曲線見圖3。

1 首次循環 2 第2次循環 3 第80次循環 A 充電 B 放電
Fig.3 Discharge-charge curves of Co2SnO4and Co2SnO4/PANI composite
從圖3a可知,Co2SnO4首次放電曲線的電位平臺不明顯,容量集中在0.01~1.00 V,首次充、放電比容量分別為385.85 mAh/g和856.68 mAh/g,庫侖效率為45.04%。不可逆容量損失較大的主要原因是:電解液在電極表面生成了較多的固體電解質相界面(SEI)膜,消耗了Li+并影響了Li+的嵌脫。Co2SnO4在充放電過程中還會產生較大的體積膨脹效應,導致部分活性物質中的Li+無法脫出。
從圖3b可知,首次放電時,Co2SnO4/PANI的電位在2.70~0.78 V迅速下降,在0.78~0.60 V下降平緩,與電解液在材料表面分解生成不溶性SEI膜有關;隨后,在0.76 V附近出現明顯的電壓平臺,對應于金屬氧化物的嵌鋰過程;在0.76~0.01 V的電位變化較平緩,大部分容量集中在這個范圍內。首次充、放電比容量分別為772.99 mAh/g和1 234.11 mAh/g,庫侖效率為62.64%。循環80次后,充放電容量幾乎不變,可逆比容量仍有817.36 mAh/g,高于石墨材料的理論值372 mAh/g,且庫侖效率保持在96%以上。Co2SnO4納米顆粒與纖維狀PANI形成三維空間立體結構,減少了體積膨脹效應,進而提高電極的首次效率,改善了材料的電化學循環性能。
2.3 循環伏安與電化學阻抗分析
Co2SnO4和Co2SnO4/PANI復合材料前3次循環的循環伏安曲線見圖4。

1 首次循環 2 第2次循環 3 第3次循環
從圖4a可知,Co2SnO4首次循環時在0.6 V和0.3 V附近分別出現了1個較明顯的嵌鋰電流峰。位于0.6 V附近的還原峰,對應于Co2SnO4分解為Co與Sn[式(4)]、無定形Li2O生成及電極材料表面SEI膜的生成;位于0.3 V的還原峰,對應于Li-Sn合金的生成[式(5)]。3個氧化峰分別位于0.6 V、1.2 V和2.1 V,對應于Li4.4Sn合金的再分解過程、錫單質被氧化的過程[式(5)、式(6)]和鈷單質被氧化的過程[式(7)][5-7]。
Co2SnO4+8Li ? 2Co+4Li2O+Sn
(4)
Sn+4.4Li ? Li4.4Sn
(5)
Sn+2Li2O ? SnO2+4Li
(6)
Co+Li2O ? CoO+2Li
(7)
在第2、3次循環時,峰值強度減弱,主要是因為在第2次循環后形成了少量的SEI膜。3對氧化-還原峰分別位于0.4 V/0.6 V、0.7 V/1.2 V和1.3 V/2.1 V,對應于Li4.4Sn合金/去合金過程、式(6)的過程和式(7)的過程。
從圖4b可知,Co2SnO4/PANI復合材料的首次嵌鋰反應更明顯,出現多個電流峰,原因是活性Li+與電極的接觸較充分。在第2、3次循環過程中,0.6 V附近類似首次循環中的電流峰消失,表明材料表面的SEI膜趨于穩定。第2、3次循環的曲線基本重疊,表明Co2SnO4/PANI復合材料的電化學性能及嵌脫Li+性能較好,結構相對穩定。
Co2SnO4和Co2SnO4/PANI復合材料在電壓為3.0 V時首次嵌鋰的EIS見圖5。

圖5 Co2SnO4和Co2SnO4/PANI復合材料的EIS
Fig.5 Electrochemical impedance spectroscopy(EIS)of Co2SnO4and Co2SnO4/PANI composite
圖5中,高頻區域容抗弧的半徑可體現電極活化的過程,反映了電荷傳遞阻抗(Rp);低頻區的傾斜直線可體現傳質過程,反映了Li+在活性物質中擴散的Warburg阻抗(Ws)。計算可知:Co2SnO4、Co2SnO4/PANI的Rp分別為1 301 Ω、1 033 Ω。添加的PANI具有較好的導電性能,形成空間導電網絡,使電解液與Co2SnO4的接觸更充分,因此電荷傳遞的阻力較小,可提高電池的電化學性能。
Co2SnO4和Co2SnO4/PANI復合材料循環80次的循環性能見圖6。

圖6 Co2SnO4和Co2SnO4/PANI復合材料的循環性能
Fig.6 Cycle performance of Co2SnO4and Co2SnO4/PANI composite
從圖6可知,Co2SnO4/PANI復合材料的首次放電比容量為1 234.11 mAh/g,高于Co2SnO4的856.68 mAh/g。第80次循環時,Co2SnO4/PANI復合材料的放電比容量保持在817.36 mAh/g,從第2次到第80次循環,庫侖效率高于96%,而Co2SnO4的充放電容量維持在125 mAh/g附近,相
對而言,Co2SnO4/PANI復合材料的電化學性能更好。這是由于PANI的加入減少了Co2SnO4顆粒在循環過程中的團聚,增強了Li+在電極表面的嵌入反應,減輕了電池的極化,同時,能防止Co2SnO4顆粒因體積膨脹而導致的粉化失效,有利于Li+的嵌脫,改善循環性能。Co2SnO4/PANI復合材料可緩解SEI膜的生成,降低活性Li+的損耗,減少電極材料的不可逆容量損失。
本文作者采用原位聚合法合成Co2SnO4/PANI復合材料,Co2SnO4納米顆粒與纖維狀PANI相互鑲嵌、纏繞,形成三維空間立體結構,改善了Co2SnO4顆粒的團聚;添加PANI可形成導電性良好的空間導電網絡,Co2SnO4/PANI復合材料的Rp由純Co2SnO4的1 301 Ω減小至1 033 Ω,首次可逆比容量達到1 234.11 mAh/g,第80次循環后仍能保持817.36 mAh/g的放電比容量。
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Synthesizing of Co2SnO4/PANI anode material by in-situ polymerization process
CHEN Jun-fen,RU Qiang,AN Bo-nan,HU She-jun
[LaboratoryofQuantumEngineeringandQuantumMaterials,EngineeringResearchCenterofMaterialsandTechnologyforElectrochemicalEnergyStorage(MinistryofEducation),SchoolofPhysicsandTelecommunicationEngineering,SouthChinaNormalUniversity,Guangzhou,Guangdong510006,China]
Cobaltous stannate(Co2SnO4)/polyaniline(PANI)composite anode material was synthesized by in-situ polymerization process. XRD and SEM were used to analyze the phase and morphology. The galvanostactic charge-discharge,cyclic voltammetry and electrochemical impedance spectroscopy were taken to the composite. Adding PANI could response the volumetric expansion of Co2SnO4in charge-discharge process,thus improve the electrical conductivity and cycle performance of Co2SnO4/PANI system. When Co2SnO4/PANI composite was cycled with the current of 100 mA/g in 0.01~3.00 V,the initial specific discharge capacity was 1 234.11 mAh/g,the specific discharge capacity was 817.36 mAh/g in the 80th cycle.
in-situ polymerization; cobaltous stannate(Co2SnO4); polyaniline(PANI); electrochemical performance
陳俊芬(1990-),女,湖北人,華南師范大學物理與電信工程學院碩士生,研究方向:鋰電池材料;
國家自然科學基金(51101062,51171065),廣州市科技計劃項目(2011J4100075),廣東高校優秀青年創新人才培育項目(LYM09052),廣東省自然科學基金(S2012020010937,10351063101000001,2014A030313436),華南師范大學2014年研究生創新基金項目(2014ssxm13)
TM912.9
A
1001-1579(2015)04-0182-04
2014-12-23
汝 強(1977-),男,山東人,華南師范大學物理與電信工程學院副教授,碩士生導師,研究方向:鋰電池材料,本文聯系人;
安柏楠(1991-),男,山東人,華南師范大學物理與電信工程學院碩士生,研究方向:鋰電池材料;
胡社軍(1956-),男,浙江人,華南師范大學物理與電信工程學院教授,博士生導師,研究方向:化學電源。