制備方法對銅基甲醇合成催化劑的影響*

馬茹瑰，高文桂，王禹皓，陳俊軍，袁 野，鄭艷娥

( 昆明理工大學冶金節能減排教育部工程研究中心;云南省復雜有色金屬資源清潔利用國家重點實驗室( 培育基地) ，云南昆明650093)

由二氧化碳引起的溫室效應被認為是全球最嚴重的問題之一，對此，有不少學者提出了一系列的措施。二氧化碳催化加氫生產出一系列的化工產品及燃料作為一種具有應用前景的減排措施而備受關注，尤其是二氧化碳加氫合成甲醇受到了極為廣泛的關注［1］。

由于二氧化碳是一種惰性氣體，因此難以被活化。對于二氧化碳加氫合成甲醇而言，關鍵問題在于如何研究出具有較高的催化活性及較高的甲醇選擇性的催化劑［2］。

本文分別采用傳統的共沉淀法、表面活性劑－模板法及檸檬酸溶膠－凝膠法制備了一系列的催化劑。采用幾種方法對其進行了表征，并采用自制高溫高壓微催反應系統對其進行了催化活性評價，討論了不同制備方法對催化劑的銅分散度的影響，進而討論了比表面對催化劑的催化活性的影響。

1 實驗部分

1.1 催化劑制備

1.1.1 表面活性劑－模板法

稱取適量的硝酸銅、硝酸鋅、硝酸鋯溶于超純水中，磁力攪拌至完全溶解，再加入十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)，磁力攪拌至完全溶解(此時溶液呈透明膠狀)。稱取適量的無水碳酸鈉，溶于水中，磁力攪拌至其完全溶解。于80℃水浴鍋中將碳酸鈉溶液逐滴滴加到硝酸鹽溶液中并加以攪拌，滴加完后繼續攪拌1h。將生成的溶膠狀沉淀移入水熱反應釜中，放入鼓風箱于120℃下保持48h，取出凝膠狀沉淀，用500mL 的無水乙醇洗滌5 次，110℃烘干，400℃焙燒4h，得到的催化劑將其命名為MCZZ。

1.1.2 檸檬酸溶膠－凝膠法

稱取適量的硝酸銅、硝酸鋅、硝酸鋯溶于超純水中，磁力攪拌至完全溶解，放入水浴鍋中，95℃水浴加熱，并加入兩倍于金屬陽離子物質的量的檸檬酸，攪拌至其形成粘稠的膠狀物。110℃烘干，400℃焙燒4h，得到的催化劑命名為NCZZ。

1.1.3 共沉淀法

稱取適量的硝酸銅、硝酸鋅、硝酸鋯溶于超純水中，磁力攪拌至完全溶解，再稱取適量的無水碳酸鈉，溶于水中，磁力攪拌至其完全溶解。在70℃水浴鍋中將硝酸鹽溶液及碳酸鈉溶液以并流共沉淀的方式沉淀，沉淀完之后于80℃老化1h。洗滌，過濾，110℃烘干，400℃焙燒4h，得到的催化劑將其命名為GCZZ。

1.2 催化劑表征

采用日本理學電機株式會社3015 升級型D/max-Rc 型X 射線衍射儀XRD 測試。測定條件為:掃描范圍10° ～90°;掃描步長0. 01°;掃描速率10(°)/min。

采用美國Quantachrome 公司生產的Chembet PUL-SAR＆TPR/TPD 全自動程序升溫化學吸附儀進行H2TPR(H2程序升溫還原)分析。程序升溫(10℃/min)至120℃，通He(高純氦)吹掃30min，將溫度降至40℃，通入H2(10%)還原1h，執行TPR程序至900℃(10℃/min)。

采用美國Quantachrome 公司生產的Chembet PUL-SAR＆TPR/TPD 全自動程序升溫化學吸附儀進行CO2TPD(CO2程序升溫脫附)分析。程序升溫(10℃/min)至300℃，通入H2(10%)還原1h，用He(高純氦)吹掃30min，將溫度降至60℃，通入CO2(高純CO2)60min，通入He(高純氦)吹掃60min，執行TPD 程序至900℃(10℃/min)。

采用美國Quantachrome 公司的CHEM BET －2200e 型脈沖氣相色譜化學吸附儀測定催化劑的BET 比表面。

1.3 CO2加氫反應活性評價

稱取2g 催化劑裝入反應管中，通入H2，1℃/min升至280℃，還原6h。將溫度降至250℃，通入原料氣體(H2∶CO2=3 ∶1)反應8h。反應壓力為3MPa，空速為3000h－1。反應產物用安捷倫色譜儀分析。

2 結果與討論

2.1 催化劑表征結果

2.1.1 X 射線衍射

圖1 所示的XRD 圖譜中可以看出在2Θ =30.4°、31.9°、34.2°、35.6°、36.5°、38.9°、50.7°、56.5°、60.4°、63.2°、66.1°、68.2°、74.6°、82.5°、85.0°處均出現較為明顯的衍射峰，對比PDF 卡片可得2Θ =30.4°、50.7°、60.4°、82.5°、85.0°處出現的的衍射峰是ZrO2晶體的衍射峰。2Θ = 35.6°、38.9°、66.1°、68.2°、74.6°處出現的的衍射峰為CuO 的衍射峰。2Θ = 31.9°、34.2°、36.5°、56.5、63.2°處出現的是ZnO 晶體的衍射峰［3］。XRD 圖譜還顯示催化劑NCZZ 及催化劑MCZZ 的衍射峰比催化劑GCZZ 的衍射峰明顯彌散而寬化，這說明應用催化劑MCZZ 及催化劑NCZZ 比催化劑GCZZ 晶體顆粒更細且具有較高的銅分散度［4］。而在三種催化劑中，催化劑NCZZ 的銅分散度最高，銅分散度高則有利于提高甲醇合成過程中CO2的轉化率。

圖1 催化劑MCZZ、NCZZ、GCZZ 的XRD 圖譜Fig.1 XRD of the catalasts:NCZZ、MCZZ、GCZZ

2.1.2 H2程序升溫還原

在圖2 所示的H2TPR 圖譜中，三種催化劑均在250℃～500℃間出現了一個主要的還原峰，應該是催化劑中的Cu2+被還原為Cu0的過程中所消耗的。并且催化劑MCZZ 的還原溫度為298℃，催化劑NCZZ 的還原溫度為322℃，催化劑GCZZ 的還原溫度為439℃。相比于催化劑GCZZ 而言，催化劑MCZZ 和催化劑NCZZ 的還原溫度明顯降低了。這是由于催化劑MCZZ 和催化劑NCZZ 具有較高的銅分散度，較易被還原［6］。對比催化劑MCZZ 和催化劑NCZZ 的還原峰可得催化劑NCZZ 的還原峰峰面積比催化劑MCZZ 的大很多，這也是由于催化劑具有較高的銅表面分散度引起的。

圖2 催化劑MCZZ、NCZZ、GCZZ 的H2TPR 圖譜Fig.2 H2TPR profiles of the catalasts:MCZZ、NCZZ、GCZZ

2.1.4 CO2程序升溫脫附

從圖3 所示的CO2TPD 圖譜中可以看出在0 ～800℃的溫度范圍內，催化劑MCZZ 的CO2TPD 圖譜中出現了2個脫附峰，其中峰頂溫度分別在170℃、580℃，這2個脫附峰分別代表了催化劑MCZZ 的弱堿性位、中強堿性位;催化劑NCZZ 的CO2TPD 圖譜在這一溫度范圍內則出現了兩個脫附峰，峰頂溫度分別為200℃、750℃，分別歸屬于它的弱堿性位及中強堿性位;催化劑GCZZ 的CO2TPD 圖譜在這一溫度范圍內也出現了2個脫附峰，峰頂溫度分別為157℃、723℃，分別歸屬于其弱堿性位、中強堿性位。對比三種催化劑的CO2TPD 圖譜發現，催化劑NCZZ主要表現為弱堿性位，且它的弱堿性位明顯比另外兩種催化劑的弱堿性位增多［7－9］。

圖3 催化劑MCZZ、NCZZ、GCZZ 的CO2TPD 圖譜Fig.3 CO2TPD profiles of the catalasts:MCZZ、NCZZ、GCZZ

鑒于我們在做催化劑活性評價的時候反應溫度采用的是250℃，所以低溫脫附峰對該反應具有更大的影響［6］。與其它兩種催化劑相比，催化劑NCZZ 的CO2TPD 圖譜的低溫脫附峰具有更大的峰面積，說明活性組分的分散度有所提高，對CO2的吸附強度也有所提高。這樣有利于反應的進行，能夠相應地提高CO2的轉化率［10］。

2.1.5 BET

BET 測試結果表明催化劑NCZZ 及催化劑MCZZ比表面有明顯的增大，從41.8m2/g 增大到74m2/g、75.2m2/g。從圖4 所示的等溫吸附脫附曲線可以看出，等溫吸附曲線在P/P0大于0.4 之后出現了吸附滯后現象，吸附曲線與脫附曲線不重合。說明三種催化劑均具有介孔結構［11－13］。BET 測試結果說明，用檸檬酸溶膠－凝膠法制備催化劑，能有效提高催化劑的比表面積［14］，增大催化劑的比表面積，有利于提高甲醇合成過程中CO2的轉化率。

圖4 催化劑MCZZ、NCZZ、GCZZ 的氮氣等溫吸脫附曲線Fig.4 N2 adsorption and desorption profiles of the catalasts:MCZZ、NCZZ、GCZZ

2.2 CO2加氫活性評價

表1 列出了催化劑的CO2加氫活性評價結果，結果顯示用不同方法制備催化劑，對催化劑的CO2加氫活性評價結果影響很顯著。相比于催化劑GCZZ 和催化劑MCZZ 而言，催化劑NCZZ 具有更高的CO2轉化率及較高的甲醇選擇性。

表1 不同催化劑對CO2加氫的催化活性Table 1 Catalytic activity for CO2 hydrogenation on different catalysts

3 結論

不同方法制備銅基催化劑對催化劑中的銅分散度具有較大影響，用檸檬酸溶膠－凝膠法制備的催化劑具有較高的銅分散度，導致其較易被還原，還原溫度明顯降低;且由于銅分散度的提高，增強了其對CO2的吸附強度，提高了CO2加氫合成甲醇反應中CO2的轉化率。

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