倒推成本法配棉在成本控制中的應用

胡景華++曹繼龍

隨著國內外市場規模的日益擴大，市場競爭日益激烈，紡織企業的產品要想具有強有力的競爭力，必須在產品質量和成本控制上的做文章。原料占紡織企業產品成本的60%～70%，對產品競爭力影響很大，因此紡織企業的質量成本管理，特別是配棉管理水平高低直接影響著企業的競爭力。山東如意科技集團有限公司根據生產經營的實際情況，在質量、成本管理中探索了倒推成本法配棉，并在生產實踐中進行了應用，取得了較好的效果。

倒推成本法配棉產生的背景

1.傳統配棉法存在的不足。如意集團下屬的金櫻公司由于各種原因和設備較為落后的實際情況，產品品種以CP32S、CP40S紗為主，配棉方式是采用傳統的配棉方法，即依據用戶的成紗質量要求和相關的技術規范，結合棉紡織企業的有關配棉經驗，提出相應的初步配棉方案，經過一定的審批程序生效后，在生產車間上機。企業有關核算部門根據原料消耗和各種制造費用，運用有關成本核算方法，對產品成本進行核算，確定各品種的出廠價格，指導銷售。經過一段時間的運行后，發現這種配棉方法存在著以下不足：

一是不能有效地體現市場需求狀態。市場的供求關系對產品價格影響很大，當市場供大于求時，產品的價格必然有下降的趨勢，市場對產品質量的要求會逐漸提高，這將會在客觀上增加配棉成本，提高產品質量，造成產品附加值降低。當市場供小于求時，產品價格上揚，市場對產品質量不太重視，這將不利于產品質量的穩定。

二是不利于指導原棉采購。傳統的配棉是根據原棉采購價格來核算成品價格，只有在產品銷售時，才能反映原料價格合理與否，造成原料價格合理性評價核算滯后。

三是不利于產品質量滿足市場需求。市場對質量的需求受到供求關系的影響，當市場供大于求時，產品質量在基本穩定的前提下，宜偏高掌握；當市場供小于求時，宜偏低掌握，從而保證合理用棉，降低用棉成本。

傳統配棉方法利用市場供求信息資源滯后，從而使質量控制和成本降低的時效性不能與市場需求同步。

2.倒推成本法配棉的產生。為了提高產品的附加值，增加產品的毛利水平，消滅和限制企業虧損品種的上機生產，根據企業產品成本構成的分析，針對傳統配棉法存在的不足，我們提出了倒推成本配棉法。企業產品單位成本構成：紗線單位成本=原料成本﹢動力﹢工資﹢制造費用﹢計提福利費﹢包裝費用+加工費。

配棉的實質就是棉紡廠通過有目的選擇幾種原料進行混配，使混配棉質量與紗線質量及所用機械相匹配，獲得最佳利潤。為此，該公司2014年10月對企業生產的CP32S、CP40S、CP60S、CP80S品種，以當時各品種的市場銷售價格為基準進行了模擬倒推成本，推出了各種紗利潤為0時的配棉成本，然后把倒推出的配棉成本作為原棉采購的價格參考，與當時原棉市場行情進行比對，經過分析，得出了CP32S紗為企業虧損品種，CP40S紗為企業微利品種，CP60S、CP80S紗為毛利較高品種（見表1）。

根據以上分析，該企業確定了CP32S紗為限制上機品種，CP40S紗為保本品種，CP60S、CP80S紗為主導品種，從而基本確定了倒推成本法配棉基本思路。

倒推成本法配棉的意義和主要做法

1.配棉的定義

紡織廠一般不采用單一的嘜頭紡紗，而是根據實際要求將幾種嘜頭的原棉相互搭配使用，這種搭配原棉的技術稱為配棉。

2.倒推成本法配棉的意義

一是及時利用終端產品的市場信息，給品種決策和原棉采購提供參考。紗線的市場價格受到供求關系的影響，不同品種的市場銷售也存在著淡季、旺季的差別。通過倒推成本法配棉能及時準確地利用市場信息，綜合快速地評價出各品種紗線的利潤水平，給品種決策和原料采購提供重要的參考數據。二是合理使用原棉，保證成紗質量。不同品種、不同用途的紗線對原棉質量有著不同的要求，選用單一嘜頭的原棉紡紗，不可能照顧到紗線的各項具體要求。配棉就是要在有限數量的各批原棉中取長補短，合理安排，既要達到穩定混合棉質量的要求，又要滿足不同品種、不同用途紗線的實際需要。三是節約用棉降低成本。各批原棉的品質不一，價格不一，但質量好的原棉，并非所有指標都好，質量差的原棉也非所有指標都差。配棉工作要利用某些原棉的質量長處去抑制混合棉的短處。如混合棉中的纖維較粗時，可搭用部分成熟度較低、線密度較細的低級棉，使成紗強力有所提高，既可改善紗線品質又降低了配棉成本。

3.主要做法

（1）倒推成本法配棉是一種以成本控制為核心的質量管理活動，它是以產品市場調研為起點，綜合考慮企業的生產規模、裝備水平、管理水平、操作技術、工藝能力、人力資源等因素，進行全面客觀評價后，去除上述因素對成本控制的影響，而得出對配棉成本的設計值。當配棉成本低于設計值時，該品種才有利潤，否則，該品種為虧損品種。

（2）倒推成本法配棉工作程序見圖1。

（3）倒推成本法配棉須掌握下述原則。一是質量第一，統籌兼顧。以保證成紗質量為主、兼顧節約用棉和降低成本。二是全面進行市場調研。既要調研紗線市場，更要調研原料市場，堅持比價采購，比價銷售。三是全面安排，保證重點。處理好重點產品和一般產品的關系，在統一安排各生產品種用棉的基礎上，盡量保證重點產品的用棉。四是吃透兩頭，合理調配。配棉時及時摸清到棉趨勢和原棉質量，隨時掌握產品質量的信息反饋情況和市場行情變化動態，機動靈活，精打細算地調整配棉。

4.貫徹配棉原則時，應注意的問題

一是及時掌握庫存原棉，車間上機原棉、原棉供應預測等方面的情況，科學地提供原料庫存分析（見表2），合理保持原料庫存，做到用最低的原料資金，保證生產和產品質量的穩定，減少資金占用量，壓縮財務成本（見表2）。

二是在配棉工作中，做到科學合理，不搞過頭（過高質量）配棉，也不片面地追求節約，要把降低成本與保證產品質量有機地結合起來。

三是根據紗線的品種和用途選擇使用原棉，使原棉指標物盡其用，針對不同性狀的原棉，運用合理的工藝技術，如含雜或疵點差異過大的原棉，清梳處理的流程和工藝均不同，配棉應與加工處理方法和工藝配置相結合。對于難紡的原棉，黃白差異過大的原棉，工藝上可采用棉條混棉，不同的含雜率，選用不同數量的開清點。

5.效果分析

（1）降低了配棉成本，提高了企業的產品競爭力。由于在公司內推行倒推成本配棉法，使配棉工作中的成本控制有的放矢。根據倒推出的配棉成本，能快速準確地對品種的利潤水平進行判斷，給企業品種上機決策，提供了翔實的科學依據，給原料采購工作提供了明確的目標。經過近兩年來的運行，配棉成本比以前降低了3～5個百分點，產品成本降低4～6個百分點，進一步提高了產品競爭能力。

（2）壓縮了原棉庫存量，提高了資金利用率。倒推成本法配棉，預見性地提出了原棉的需求分析和采購計劃，使原料采購更具有針對性、實用性和實效性，比以前減少原棉庫存量30%，提高了資金利用率（見表3）。

（3）降低了配棉等級，穩定了成紗質量。使用倒推成本法配棉后，在穩定成紗質量的前提下，混合棉等級有所降低（見表3）。

經過一段時間的摸索和探討，推行倒推成本法配棉，既穩定了產品質量，又降低了成本，提高了產品的市場競爭能力。經過兩年的實踐，證明是行之有效的方法，統計至2015年5月，平均每年為公司降低成本60多萬元，經濟效益顯著。