機采棉如何發力？

康啟慧

近期，得到國家大力支持的兵團“十二五”優質棉基地建設已經拉開序幕。建立棉花全程機械化技術推廣面積80萬畝，棉花機械化水平達到80%以上，機采棉打垛、運轉、開垛機械化程度達60%以上，成為棉花基地建設任務中的重點。

據第一師農業局負責人透露，2015年第一師機采棉面積占棉花總播面積的一半以上，采棉機總量240多臺，這些預示著以集約化、規模化、現代化為目標的機采棉正闊步向前。

解近渴：勞動力緊缺、拾花費用飆升倒逼機采棉大發展

先進的機采棉技術被稱為植棉史上的一次革命。世界各國發展和研究機采棉已經有150多年的歷史，植棉大國的機采棉技術已經非常成熟。兵團對機采棉的研究從1952年購進前蘇聯第一臺采棉機算起，也有50多年歷史。

新疆無霜期與美國相比少50天以上，棉花成熟度相對不足。盡管兵團具有發展規模化種植和農業機械化的優勢，但是由于發展機采棉存在設備投資大，農藝、加工等要做適應性調整等原因，推廣起來頗有難度。10多年來，兵團始終極力解決在發展機采棉過程中遇到的諸如品種、脫葉、清理加工、品級等難題，可以說兵團機采棉事業在探索中前行。

2015年，阿拉爾農場九連職工王洪彬種植的180畝棉花早早就收完了，眼下他已經開始籌劃明年的種植。而去年這個時候，王洪彬還在幫著拾花工訂火車票。他說：“今年全部機采輕松多了。”

王洪彬告訴筆者，拾花工一年比一年難找，去年他是借別人家的拾花工將40畝地的棉花收回家的。估計今年拾花工更難找，就全部種機采棉了。

拾花工難找，但可以提前聯系。王洪彬最不能忍受的是逐年飆升的拾花價格，這已成為他致富的“攔路虎”。

2014年，新疆棉花勞動力緊缺，人工拾花費平均漲到每公斤1.8元的歷史紀錄，但收購籽棉的價格卻并不高。令王洪彬沒想到的是從去年到今年，棉花價格下降到每公斤七八元，而拾花費上漲到每公斤兩元至兩元五角不等。

王洪彬算過一筆賬，一畝地產400公斤籽棉，就算機采棉扣水雜高，機采棉采收成本仍比手采棉低5角錢。他說：“還是機采劃得來，手采棉以后是不會再種了。”

隨著我國優質棉基地的西移，近年來新疆和兵團成為我國棉花主產區，也成為勞動力轉移的主戰場。每年秋季，來疆的拾花大軍浩浩蕩蕩，總人數從2002年的39萬人增加到2014年的86萬人，兵團引進拾花工人數達到最高峰值。新疆、兵團本土勞動力的短缺和拾花費用的飛漲，迫使兵團大力發展機采棉事業，10多年來，一批科研人員在機采棉模式上潛心研究，攻克了一道道難關。使兵團機采棉發展道路越來越順暢。從2007年開始兵團引進的拾花人數呈逐年下降趨勢，今年實際到位拾花工25萬人，勞動力富余。原因是兵團今年有1000多臺采棉機同時作業，棉花機采率達到60%，成為我國乃至世界主要機械采棉區域。

轉方式：職工得到實惠，團場得到效益，機采棉前景看好

不久前，兵團召開相關會議透露，今年第一師 80%棉花面積實現了機采，是兵團實現機采面積最大的師，其他植棉師機采面積都有大幅增加。職工、團場對于機采棉觀念的轉變源于機采棉給職工帶來了實惠，給團場帶來了發展機遇。

這幾天，第一師十團職工吳華心情格外舒暢，56畝地的棉花4個小時就收完了，眼下正琢磨著去農場打工呢。他說：“都是機采棉給我帶來的好處，要以往必須得40多個勞動力拾兩三天。”機采棉給吳華帶來的不只是省心省力。他說：“今年棉花豐收了，至少可以賺7萬元錢，加上打工掙的，8萬穩拿。”

在十團，像吳華這樣多方面創收的職工大有人在。這個團的職工這樣說：“機采棉省事省錢，還可以騰出時間外出打工。現在啊，不讓我們種機采棉還不愿意呢。”十團副團長尹樹斌說：“現在團場職工可輕松了，收完棉花就外出打工，或者依托國際合作公司走出國門從事勞務輸出，我們團每年從事勞務輸出的職工就有80多人。一線職工年收入達到6萬元以上。”

以前，在植棉團場普遍有一種思想：收棉花是職工自己的事，團場沒必要投入人力財力發展機采棉，再說團場也沒有財力發展機采棉。多年來，這種思想一直羈絆著機采棉的前行。

隨著勞動力緊缺、拾花費用的上漲，發展機采棉成為大勢所趨，大多數團場也轉變觀念開始發展機采棉。對團場來說發展機采棉能帶來什么？十團副團長尹樹斌以十團為例給筆者算了一筆賬，去年團場15萬畝棉花全部實施機采，除去其他綜合開支及各項損失后，職工減少支付拾花費7700萬元，畝增收278元；團場畝增收80元。可以說，機械化水平的提高可以實現團場經濟效益和社會效益的最大化。

尹樹斌說：“更重要的是，生產力水平提高了，職工輕松了，邁向城鎮化的步伐也快了。”

機采棉是一個系統工程，需要農藝、機械、加工清理等環節的互相配套、通力合作，更需要財力的大力支撐。第一師農業局局長王漢全告訴筆者，一臺進口采棉機市場價是200萬至300萬元。而技改一條機采棉清理加工線需要3000多萬元。第一師去年就投入2.1億元技改6條軋花生產線，這么一大筆錢從何而來？

第一師的做法是，合理調整職工、采棉機和團場三者的利益關系。機采的職工1公斤籽棉給團場交1元的采摘費，按人工采摘費用的40%比例算。每畝地職工可節省500多元。在采摘費中，由團場每畝給采棉機支付125元，余下的留給加工廠，作為清理加工補償費。這樣，職工獲利，采棉機有積極性，團場技改軋花廠也有了資金保障，三方都有利可圖。

謀長遠：機械化與攻難關雙推進，建構兵團棉花產業新優勢

機采棉發展過程中遇到的問題如何解決？第一師農業局局長王漢全介紹，機采棉是一個系統工程，涉及農藝、農機、加工3個方面。農藝主要突出早，品種要早熟、要適時早播、早打頂、適時脫葉；農機要與農藝相匹配；機采棉對加工環節要求更高，比如進度、水分等。

近期，兵團在第八師召開了棉花機采棉清理加工及秋翻現場會。會上一些單位做了典型發言。從他們發言中可以看出，對機采棉發展中出現的問題，各單位都在不斷總結經驗，對機采棉發展充滿憧憬。

品種是決定品質和產量的關鍵因素。新疆無霜期短，故要求早熟品種。今年，第一師十二團10萬畝棉花全部實現機采。這個團采用適合機采的中早熟品種新陸中28，并適時適溫適摘早播，確保了4月苗、5月蕾、6月花、7月桃、8月絮。同時，團場通過科學化調、早打頂，積極塑造適合機采的合理株型，促使棉花早熟，今年可使棉花3級花達到90%以上。

因為無霜期短，所以新疆棉花要提前脫葉。據兵團農業專家說，脫葉質量直接影響機采棉的采摘質量，正確噴施脫葉劑是決定棉花含水、含雜率高低的關鍵環節，是機采棉各種問題中的“牛鼻子”。

嚴格采摘質量管理是保證機采棉質量的重中之重。如何嚴格采摘質量？今年，第一師嚴格執行七不采標準，即行距不符合66厘米+10厘米模式的不采，脫葉率達不到90%以上的不采；吐絮率達不到95%以上不采；棉珠倒伏嚴重的不采；田間清理不徹底的不采；提前回收滴管帶的地塊不采。第一師十二團還建立了原棉模塊信息卡，實行籽棉質量倒查制度，確保籽棉收購質量。

棉花的清理加工是決定棉花質量的關鍵步驟。在追求早熟、科學脫葉、嚴格采摘的管理基礎上，植棉團場紛紛在提高加工等級上下功夫。

十二團多年來致力于棉花全程機械化，先進的生產力提高了棉花品質。2000年，率先在第一師發展機采棉，并建立起第一條機采棉加工生產線。從2005年到2014年，團場累計投資1.8億元對兩個加工廠的5個車間進行全面更新改造。改造后的5條生產線全部配備了籽棉打模、運模和自動開模、異性纖維清理、烘干、加濕、打包、皮棉公檢、塑鋼帶自動捆扎等設備。2011年引進了國際最先進的美國烏斯特智能化在線監測系統，今年還引進了能降低含雜率0.5%至0.8%的皮棉清理機。近年來。先進的設備確保了這個團的皮棉加工等級平均達到了2.5級以上。

正如王漢全所說：“農藝、農機、加工等問題解決好了，互相配套了，機采棉的發展肯定會再上一個大臺階。”

（作者單位：阿拉爾纖檢所）