張紹中
(重慶工業設備安裝集團有限公司重慶市北部新區 401120)
淺談機械設備安裝中易被忽略的問題
張紹中
(重慶工業設備安裝集團有限公司重慶市北部新區401120)
隨著科技的發展,企業的機械設備不斷得到更新。在進行新型設備安裝的同時,企業一定要嚴格按照相關的流程與規定進行安裝,否則極有可能導致設備出現質量問題。本文對設備安裝的技術、機械安裝的問題和對策進行了詳細的分析,對企業進行設備的規范安裝具有一定的參考作用。
機械設備;安裝;問題
隨著機械設備的不斷更新,傳統的安裝方法已經不能適應新設備的發展,必須要利用新技術新方法來對機械設備進行安裝。為了保障設備安裝的專業性,工作人員需做好各個方面的工作,保證安裝的設備的質量。
1.1機械設備安裝技術
1.1.1座漿法
座漿法是安裝設備時設置墊板的一種方法,具體操作為:在基座地方挖一個坑,然后注入具有些微膨脹性的砂漿,接著在上面設置一個墊板,當其達到了規范的高度,就通過砂漿的收縮來實現設備的有效安裝。座漿法取代了之前一直使用的研磨法,是一種更為便捷,成本也比較低的安裝方法,并且可以有效的完成施工的要求。
1.1.2整體吊裝
整體吊裝主要是在對先進設備進行運輸時運用的一種新技術新方法。在對設備進行起吊時,施工人員通常是對小件進行吊裝,然后再將設備進行組合;而現在則是改成了直接將整件或是大部件進行吊裝,省去了中間清洗以及安裝的步驟,大大提升了工作效率,減少了施工的成本,并且縮短了施工期限。
1.1.3基礎驗收
在現代新型機械設備的安裝中,基礎性驗收的階段就采用更為先進的技術。例如,在測量基座時,如果發現基座的水平度沒有達到標準,傳統的應對方法為研磨,而現如今則是用化學制劑進行整修。如果預埋的腳螺栓未達到規定的標準,則應該采用環氧的砂漿進行粘接。
1.2機械設備安裝要求與內容
(1)通常情況下,機械設備的安裝都必須借助吊裝運輸設備,而且還要做好檢驗、放線、設備定位、零部件組裝、試運行以及工程驗收等工作。而有所不同的是,對于不同的機械設備,需要對以上工序進行適當調整。例如,對于大型設備的安裝,應該采用解體安裝法,而對于小型設備的安裝,通常采用整體安裝法。
(2)機械設備的安裝要求:嚴格保證設備安裝質量,必須根據設計圖紙、結構圖、安裝說明書、施工驗收規范以及質量評價標準等內容進行施工。另外,還采用科學的施工方法,在保證安裝質量的基礎上,適當提高安裝進度。
(3)機械設備安裝施工內容:包括起吊機械設備并運輸、組裝機械設備零部件、安裝管配件以及各種容器零件、切割焊接等。
2.1工程基礎中機械設備安裝問題
機械設備的安裝質量會受到很多因素的影響,而各個因素都與整個工程項目施工質量密切相關。因此,在機械設備安裝過程中,必須綜合考慮各個施工因素對設備安裝的影響,盡量減少安全隱患。
(1)基礎螺栓預留孔位置誤差較大。機械設備是安裝在基礎上預先設置的螺栓、螺母孔中。而在設置預留孔位置時,很容易產生各種位移偏差,或者由于地腳螺栓預埋位置偏差過大,導致機械設備安裝出現問題。
(2)設備安裝標高存在誤差。在機械設備正式安裝前,首先要確定安裝位置,但是在位置的標定中,經常會出現實際標定位置與設計位置存在偏差的問題,導致在機械設備安裝過程中,需要重新調整設備,增加安裝成本。
2.2機械設備安裝工藝中的問題
根據實踐研究發現,與靜止的設備安裝相比,機械設備安裝性能要求較高。因為當機械設備安裝結束后,需要運行很長一段時間,而在其運行階段,會發生較大振動,加快機械設備使用壽命的終結。與此同時,如果在機械設備安裝過程中,采用的安裝技術不合理,則也會在很大程度上縮短機械設備的使用壽命。
(1)選取機械設備墊鐵不合理。在機械設備安裝過程中,如果墊鐵選擇不合理,如墊鐵過高或者位置設置不恰當,則都會導致機械設備在安裝過程中,墊鐵無法承擔機械設備的重量,影響設備的正常運行。
(2)軸承的調整安裝存在誤差。在機械設備安裝過程中,如果設備軸承或者軸承器的相關部件安裝不當,就會導致設備軸承安裝位置出現偏差。而這些誤差會直接導致機械設備在運行過程中產生較大振動,或者設備局部溫度較高,影響機械設備的運行效率(見表1)。
3.1確保機械設備基礎部位的位置控制
(1)精確量取機械設備尺寸以及安裝螺栓孔位置等數據,提高機械設備基礎安裝精度,盡量減輕機械設備的振動頻率;

表1 電動機的允許振動值
(2)檢測基礎的剛度與穩定性,以此滿足較大功率發動機工作的穩定性,確保機械設備安裝的順利進行;
(3)檢查螺栓、螺母的預埋位置,確保其埋設誤差在控制范圍內,如表2中電動機軸向允許移動值。

表2 電動機的軸向允許移動值
3.2加強設備安裝工藝管理
(1)完善施工前期設備安裝工藝準備。有關單位要加強對機械設備安裝工作人員的專業培訓以及安裝工藝培訓,確保其深刻理解安裝技術,明確前期準備的必要性,提高對安裝工藝的熟練程度。另外,在機械設備安裝前,還應該要求工作人員把握機械設備的特性,便于后期順利開展安裝工作。
(2)嚴格控制整個安裝過程,確保工藝的有效性。在設備安裝前,要進行技術交底工作,并且通過部門審查、監督監理等嚴格把關安裝質量,盡量避免在安裝過程中出現問題。
(3)加強對機械設備安裝的檢測工作。機械設備安裝前,需要檢測安裝工藝;在機械設備安裝完成后,還應該對最終結果進行質量檢測,尤其是對于墊鐵、軸承、重力支撐等部件的檢測。除此以外,在機械設備正式運行階段,更應該加強監督檢測力度,盡早發現質量問題,并采取有效措施解決問題,保障機械設備安裝的有效性。
3.3對機械設備安裝進行科學的檢測
在機械設備安裝過程中,加強機械設備檢測工作,能夠在很大程度上保證機械設備的安裝質量。當機械設備安裝完成后,還應該檢查每條線路的連接,確保不存在誤差。另外,在機械設備運行階段,應該安排工作人員定期檢查機械設備安裝性能,對于異樣情況應該及時尋找問題源頭,并進行修理。機械設備故障維修時,替換下的設備零件需要取回,進行質量問題分析,避免設備再次出現同樣的問題。
(1)設備固定是在設備基礎上進行的,在對高速、振動的機械設備進行安裝時,必須將機械中心固定牢固,避免發生重大的安全事故。如果是解體設備的安裝,則應該固定底座,然后進行組裝。
(2)在對機械設備進行安裝時,施工技術人員必須嚴格依據相關單位提供的質量合格證明書以及相關技術要求進行施工。如果在施工過程中發現設備制造缺陷,則應該立即聯系設備制造廠家及時處理。
(3)設備安裝時鎖定的位置包括,坐標位置、平面的水平程度、基礎的鉛垂程度、預埋地腳螺栓孔的中心位置、預埋地腳螺栓的標高和中心距、深度和孔壁鉛垂程度、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度、預埋活動地腳螺栓錨板的標高等。
(4)在機械設備安裝前,應該將機械設備牢固的固定在設備基礎上,避免在安裝過程中發生位移,同時也能夠保證安裝精度,確保設備的正常運行。在安裝過程中,地腳螺栓能夠將機械設備與地基進行牢固連接,避免其在工作狀態下發生位移或者振動。而地腳螺栓的長度也應該符合施工要求。
(5)機械設備密封面應該進行涂色處理。嚴格檢查閥門密封面整圈連續接觸無間斷。對于絲扣聯接件應涂相應的涂料和墊料,聯接牢固。油(水)位計,安裝位置正確、易觀察、保護罩工藝美觀。平臺梯子欄桿按圖施工,制作安裝達到工藝要求。
總而言之,隨著國內機器生產水準的提升,各種機器設備的功能、速度以及穩定性都已經逐漸超出國際水平。但是,在實際調節工作中依然有很多事故,對此可以改善體系策劃、搞好調節工作前的每項作業,緊密關注機械設備在工作過程中的反常狀況,并且增強保護作業,提升機械設備的穩定性。
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TU758
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2015-9-14