建筑工程滑膜施工技術分析

唐君

（柳州市建筑工程集團有限責任公司　廣西柳州市　545006）

建筑工程滑膜施工技術分析

唐君

（柳州市建筑工程集團有限責任公司廣西柳州市545006）

隨著我國建筑業的發展，建筑施工技術也得到很大的發展進步，滑膜施工技術具有施工速度快、施工成本低、勞動強度低以及機械化程度高等特點，作為一種新型的施工技術，得到了廣泛的使用，由于滑膜施工技術具有很強的連續性，因此，對于技術要求較高，本文首先分析了滑膜施工技術概述，重點分析了滑膜施工的技術要點，并針對當前施工中存在的問題，提出了解決措施。

建筑工程；滑膜施工；技術

前言

隨著城市人口的增加，城市建設過程中逐漸發展高層建筑，而由于施工場地有限，滑膜施工技術成為狹窄施工空間的理想方法，不僅如此，由于施工速度快，也降低了施工成本。本文就當前建筑工程中的滑膜施工技術進行了詳細的分析。

1　滑膜施工技術概述

滑膜施工技術主要應用于高層建筑的施工中，隨著施工高度的增加，整個操作平臺和模板系統會在油泵壓力千斤頂的作用上而上升，這樣可以實現施工的連續作業，使得在澆灌混凝土的過程中不用預留施工縫，提高混凝土質量的同時，確保混凝土結構表面光滑性。滑模施工的優點是一次組裝成型模板，能連續滑升作業，裝拆工序少，施工速度快，結構整體性能好，工業化程度高，抗震能力強，施工時所需的場地小。在施工的過程中滑膜施工不需要搭建腳手架，滑膜施工通過升降裝置實現，不用重復安裝固定模板，主要由三大構件組成，見圖1，在施工中，做好這三個系統的安全檢查與結構設計，可以確保滑膜施工技術的有效開展。

圖1　滑膜施工系統構成

2　滑模施工技術要點

2.1混凝土的質量

混凝土是建筑中的一項重要施工項目，滑模施工，對于混凝土的質量要求有固定的標準，混凝土來源主要有兩種：①通過泵送；②購買商品混凝土。這里通過泵送的混凝土，主要用于流動性比較大的施工方面。而要進行緩慢凝固的混凝土施工，則主要選自商品混凝土。混凝土的選用上同滑模工藝有些沖突，這主要是由于在滑模工藝當中，對于混凝土的要求極為規范，對混凝土的凝固時間以及強度上的要求較來嚴格，只有按照混凝土凝固規律來配比的，才能夠保證混凝土的質量。在選用混凝土時，要選用那些能夠合乎施工規定要求的混凝土。在使用滑模進行施工時要滿足最基本的施工要求，利用滑模進行施工時首先需要保證混凝土成分中的各種原材料要符合質量要求，因此需要選擇信譽好的廠家進行原材料的采購，同時要保證混凝土的配合比符合規定的標準，在混凝土入模的過程中，在運輸的途中要通過專用的運輸設備進行輸運，在澆注的過程中，要注意混凝土在入模時產生的坍落度，以及混凝土的初凝的時間要掌握好。其中重要的一點是混凝土的和易性，這也是保證滑模施工工質量的一項重要內容，所以要控制好混凝土的和易性。

2.2混凝土的施工

在滑模施工技術上，施工要點之一，就是混凝土的澆筑施工。混凝土澆筑施工中，要防止混凝土對鋼筋的污染，這對于鋼筋質量的影響較大，避免混凝土水份浸蝕鋼筋。在進行連續澆注時，還要注重速度與力度的均勻性，以及澆注高度的合理性。需要分層進行澆注的位置，要合理的進行時間安排，使初凝的時間能夠合乎要求。當澆注完第一層以后，待初凝時間過后，才能夠對第二層進行澆注。同時還應當合理的利用好模板，使澆注合乎規范要求，按順序進行澆注，絕對不允許直接在模板上進行澆注。在混凝土凝固適宜的強度時間出模較為適宜，出模強度以0.2～ 0.4MPa為宜。混凝土的流動性過大容易導致凝固時間過長，所以在出模時對強度的影響較大從而引起垮塌無法成型。在混凝土原材料的采購上，我們要及時與生產廠家密切協調與配合，并針對混凝土的配比與緩凝時間要進行合理的實驗，使第一層緩凝時間掌握在30h的時間為宜，通過改進新的方法，將滑升時間縮短到15h即可，并且緩凝時間適宜在6h為宜。同時混凝土在澆注時，要防止其污染鋼筋。

2.3滑膜的滑升

（1）初滑階段，在初滑過程中，滑升的距離一定要小，主要的作用是為了使滑模裝置完成荷載檢驗，杜絕粘模現象，能夠測量滑模的強度，從而得獲得模時間以及滑升的速度值。

（2）正常滑升階段，在這個施工階段，根據每層進行200～ 300mm厚度進行澆注來計算，可以滑升9～12個行程，在每20～ 40min距離進行1～2個行程的滑升，其中滑行的速度以及出模的強度要相互協調一致，避免出現不同步的現象。

（3）當空氣溫度高、鋼筋綁扎適度、混凝土澆筑速度適宜以及出模強度允許時，滑模上升的速度可適當提高，但不要上升過快。

2.4鋼筋的制作與安裝

在滑模施工過程中，可以連同頂板和墻持續進行施工，其中鋼筋的制作與安裝的工作量非常的大，并且占用時間較長，工作條件不完善，環境艱苦，在這期間交叉施工項目較多，所以在安排勞動力的時候，應當做好同其他工種的配合施工，相互協調好，只有這樣，才能夠使工期與質量有所保證，才能有效的推進工程進程。

由于筒體安裝時分兩個半筒進行流水式的施工，所以構件在保存過程中也應當按照需要分成兩份，盡量不要亂堆，在施工進行時應當遵循相應的規律進行，例如水平鋼筋要把長度控制在6～8m之間，豎放的鋼筋也不能長于6m，鋼筋彎鉤全部要背向模板放置，防止發生鋼筋頂上或者是鉤上模板。如果一次性放置過多的鋼筋，要分多次進行，在安裝的過程中，進行平鋪或者是攤開來，不要集中在一起，盡量沿著筒體外壁均勻放置。

2.5滑模施工的糾偏

2.5.1千斤頂墊鐵糾偏法

通過鋼墊板進行滑模施工上的糾偏，通過千斤頂將底座偏移的方向支撐起來，進而糾正支承桿偏離偏移。

2.5.2改變模板坡度

當模板滑升到適當高度后，將模板朝糾偏方向調校，澆筑完成后，利用新澆混凝土的導向作用繼續滑升，使平臺及模板系統向著糾偏方向滑升，以達到糾偏目的。

3　滑膜施工過程中存在的問題

3.1模板結構的設計

在進行設計時，主要考慮的是振搗側壓力，但是忽略了振搗的時間，如果在澆灌時就進行振搗，就會導致混凝土不平整，會使建筑本身結構的鋼筋、模板、支桿受到影響。

3.2混凝土的質量問題

滑膜技術中對于混凝土的質量要求很高，一旦使用錯誤指標的混凝土，就會直接影響滑膜工藝進程。

3.3施工支出成本問題

滑膜施工中的機械設備和支撐桿都是臨時性的，成本支出費用相對較大。

3.4滑膜處理的流程順序

滑膜施工技術既復雜又特殊，需要多種技術共同完成，任何一個環節出現問題，都會導致全過程的脫節，因此，要特別注重滑膜處理的流程順序。

3.5滑膜處理中技術參數問題

根據天氣氣候決定滑升速度，每天24h連續作業的滑升速度為0.1m/h，滑升距離不小于2.4m，出模強度參數控制在0.3～ 0.35MPa之間。

4　建筑施工過程中滑膜問題的處理對策

4.1滑膜的模板拆除工作

建筑施工結束后為順利的進行滑膜的拆除工作：①確保拆模的力度適中，不可操之過急，避免出現拆下模板與支撐料的運輸程序的混亂；②模板的拆除順序是先拆非承受重力部分，后拆承重部分，按照施工方案進行；③上層樓板澆灌混凝土期間，下層樓板可以小面積的拆除，不得全拆除。

4.2混凝土的使用對策

在進行混凝土澆筑時，應分層均勻的順時針或者逆時針的進行澆注，保持澆注層在同一個水平面上，每層厚度約為20～30cm之間，各層間的澆注時間間隔不可大于混凝土的初凝時間，當進行混凝土振搗時，不能直接觸支承桿，正確的振搗器位置是插入前一層混凝土中，在混凝土沒有凝固前及時進行拉裂或塌落的修補。

4.3混凝土的參數控制

泵混凝土的塌落值控制在100～120mm之間，初凝時間控制在2h左右，終凝時間控制在6h左右。石料中的泥量不可大于1%，砂含泥的成分不大于3%，水泥進貨批量應按混凝土的配合比。

5　結束語

高層建筑具有層數多、結構復雜等特點，在施工時的難度相對較大。在機械化水平不斷提高的同時，現代化的施工機械開始應用到建筑施工中，滑膜施工作為具有代表性的現代化施工工藝，在建筑工程施工中，滑膜技術以期勞動強度低、機械化作業效率高等優點，得到了廣泛的推廣應用。做好滑膜施工，確保施工的連續性，可以提高工程的施工質量，實現縮短工期的目的，促進建筑業的健康有序發展。

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TU755.2

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1673-0038（2015）38-0116-02

2015-7-6