如何加強深基坑工程質量安全監督管理

范炫芬

（福建卓越建設工程開發有限公司）

如何加強深基坑工程質量安全監督管理

范炫芬

（福建卓越建設工程開發有限公司）

大規模的地下空間結構已在工業與民用建筑領域普遍存在，深基坑支護施工過程選擇合理的支護方案、科學監測手段、優化質量安全控制措施是關鍵。

深基坑支護；土方工程；科學監測；質量安全控制

引言

隨著我國城市化進程的不斷發展，使地下空間有效的利用是重要的研究課題。大規模的地下防控工程、商場、停車場等空間結構在高層建筑設計施工中更為普遍，各種深基坑工程防護結構體系也被設計建設出來。但基坑工程普遍存在建設周期短、使用時間長、施工工序相對復雜、技術含量高，受現場條件、地下水文地質、開挖深度、周邊環境等不利因素影響大的特點。因此，如何加強深基坑防護領域的質量安全監管工作，已被施工各方責任主體當作重大危險源加以嚴格控制。本文以融僑江濱廣場場深基坑支護施工為案例，分析質量安全的相關控制措施，為類似工程提供參考。

1　工程概況

融僑江濱廣場場地位于福州市北江濱大道東北側，江岸名都（上浦路與江濱西大道交叉口東南側，框剪，樁基礎）南側，東面為擬拆遷福州市抗菌素廠，南側現為空地，基坑開挖期間東側和南側將施工24～36m寬規劃道路，距離30m為江濱大道車行道，道路路面標高約10.5m，距離地下室約13m為江濱大道人行道寬約9.0m，路面標高約8.50m，交通便利。場地內舊承臺和基層以及清理完畢，場地內無市政管線。本工程擬建物為1幢25層酒店、1幢35層寫字樓及其4層裙樓和地下2層滿鋪地下室。該工程± 0.00相當于羅零標高8.00m，場地周圍平整后相對高程約-0.80～ 1.00m，地下室承臺底標高-10.60m，基坑開挖深度9.80～11.60m，坑內主樓電梯井開挖深度較底板低3～5m。

2　基坑防護主要形式的選擇和施工工序確定

本基坑工程，存在合同工期緊、施工場地狹窄、基坑開挖面積較大、緊鄰閩江水力聯系密切、土質多為飽和的軟弱土層、西側高層建筑鄰近、土方外運存在交通高峰限行等多方面因素。所以根據研究決定，對基坑支護形式采取采用局部剖面拉森鋼板樁+ SMW工法樁+一道混凝土內撐+一道腰部錨桿，坑中坑采用拉森鋼板樁+鋼支撐。本工程中所使用的基坑防護形式能夠對開挖面創造良好的工作環境，并且能夠最大程度的降低地下水對基坑的影響，使基坑的穩定性不斷加強。

具體施工工序確定如下：

場地平整→3-3剖面拉森鋼板樁施工→基槽開挖→SMW工法樁（從地面施工）和立柱施工→分層分段土方開挖至第一級平臺處，對放坡段噴射混凝土，3-3剖施工擴孔錨桿→消壓井施工→鋼筋混凝土冠梁、支撐梁施工并養護至設計強度→分級土方開挖至腰梁墊層底標高→擴孔式預應力錨桿、鋼筋混凝土腰梁施工并養護至設計強度→分級土方開挖至基坑底設計標高→地下室結構施工至底板面，設置傳力帶→地下室結構施工至地下二層樓板標高→土方回填→設置傳力帶→地下室結構施工至±0.00標高→拆撐→土方回填→HN700×300型鋼拔樁回收最后進行土方回填。

3　影響質量安全要因控制

（1）明確土方開挖順序，合理平衡運輸通行、嚴格開挖程序。

①土方必須分層分段均衡開挖。

嚴格做到開挖一層支護一層，上層未支護完，不得開挖下一層。開挖坡度必須符合設計要求，坡度不得大于設計坡度，同時不得在大雨天開挖施工，每層開挖深度不超過1.5m，每段開挖長度不大于15m，淤泥層開挖長度不大于6m，且應間隔開挖，開挖后應及時對壁面進行修整，嚴禁擾動地基土。

②合理布置退土順序，平衡垂直分力和行駛車輛荷載對支護樁柱及結構柱樁的應力破壞。

③機械開挖應注意挖鏟不得碰撞圍護樁，應防止圍護樁排樁和工程樁受到破壞，機械設備必須順著一邊走，不許來回碾壓，使工程樁壓偏.坑壁應保留300mm厚土層，用人工清除浮土，用人工開挖承臺土方，嚴禁用機械開挖承臺土方。開挖立柱樁周邊土方時應先沿立柱四周掏槽下挖，下挖一段再開挖立柱周邊土方，如此循環，避免立柱側偏。開挖時注意避免碰撞立柱，嚴禁在水平支撐上堆放重物，嚴禁臨空碾壓支撐梁。

表1　土方開挖立面分段規劃

圖1　土方分區安排及通道布置圖

（2）基坑支護體系做到圍護結構堵水，坡頂、坑內構筑物有效降排水，以保持基坑內水位在基坑底以下，是保證施工順利進行的關鍵。

①基坑排水包括地表水處理和基坑內的水處理，地表水的阻截，主要是在邊坡頂設置排水溝?；觾妊鼗铀闹茉O置排水溝和集水井，及時排干基坑的水。排水溝寬400mm，深400mm，集水坑1m×1m，深1m，用磚砌，水泥砂漿批面；在坑壁部不讓水浸泡基坑壁；坑底另設DN500塑料管開孔包網做降水點?；觾扰懦鏊跋窜囄鬯匚鬯涍^沉淀過濾后能有效排入市政排污管道。

②基坑周邊維護結構能有效止水、堵水的關鍵是如何保證水泥土攪拌樁身的強度和均勻性。

在施工中應加強對水泥用量和水灰比的控制，確保泵送壓力不小于0.3MPa。根據鉆頭下沉和提升兩種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質量。

③做好施工過程的預控措施：

a.水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。

b.漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶。

c.壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發生斷漿現象，全樁須注漿均勻，不得發生土漿夾心層。

d.發生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿，等10～20s恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。

e.施工冷縫處理

由常規套鉆1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強度和抗滲度。

嚴格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質量。

如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm，確保圍護樁的止水效果。

f.滲漏水處理

在整個基坑開挖階段，備好相應設備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發現墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏。

引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。

雙液注漿

A.配制化學漿液。

B.將配制拌合好的化學漿和水泥漿分別送入貯漿桶內備用。

C.注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。

（3）加強測量監控技術，把握好施工各階段結構的受力體系轉換，保證結構在施工和使用過程中均處在安全工作狀態，是基坑支護施工的技術關鍵。

①本基坑必須監測的項目包括：基坑坑頂沉降、平面位移監測；基坑周邊建（構）筑物沉降監測；基坑周邊道路管線、道路的沉降監測；基坑冠梁沉降、平面位移監測；基坑周邊地表沉降監測；基坑支護樁外深層土體位移監測；基坑支護樁外地下水位測試；基坑支承柱沉降、平面位移監測；基坑內支撐構件軸力監測；基坑塔吊沉降、水平位移監測點。具體平面布置如圖2。

②所有監測安排均應以確?；又ёo及周邊環境安全為宗旨，若開挖過程中出現位移速率、支撐軸力較大等異常情況時，應適當加密監測次數。并且每次監測完畢后及時整理分析測試數據，向業主和監理單位提供監測簡報。若發現異常情況及時報警。

③對基坑工程現場監測采用儀器監測與巡視檢查相結合的方法，基坑施工和使用期內，每日派專人巡視檢查并做好記錄，巡視以目測為主，對自然條件、支護結構、施工工況、周邊環境及監測設施等定時進行檢查。每天排專人巡視基坑周邊路面以及管道裂縫和沉降等情況、坡面以及支護樁間是否有滲水情況，做好當天巡視記錄，出現情況立馬匯報，必要時啟動應急預案。

建立完善的監測體系能有效指導基坑開挖和支護結構的施工，保證基坑支護結構、相鄰建筑物、周邊道路及地下管線的安全；驗證支護結構設計，為完善設計提供依據。

圖2　基坑監測平面分布圖

4　結束語

加強深基坑工程質量安全監督管理是目前最需要解決的問題之一，在技術上我們要根據實際情況針對基坑開挖量、巖層、地下水等多種因素進行控制。同時要制定良好的管理制度，在施工過程中要做針對每到工序制定管理辦法，做到技術和管理的雙重保證，最大程度提高基坑的安全性。

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TU753

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2015-7-19