扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工技術與管理對策研究

林炎輝

（福建裕龍建筑工程有限公司）

扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工技術與管理對策研究

林炎輝

（福建裕龍建筑工程有限公司）

隨著社會經濟的發展，城市建筑工程發展得越來越快，而城市用地也日益緊張，在此背景下，高大建筑物隨之增多，扣件式鋼管高大模板支撐體系的運用越來越廣泛。加強扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工技術研究，探討其管理對策，對于建筑工程質量的發展有十分重要的意義。本文簡單介紹了扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工技術，提出了一些管理措施，旨在促進扣件式鋼管高大模板支撐體系的應用水平，推進建筑行業的發展。

扣件式鋼管；高大模板；支撐體系；施工技術；管理對策

引言

扣件式鋼管高大模板支撐體系在施工過程中運用十分廣泛。在建筑工程中，扣件式鋼管高大模板支撐體系指的是腳手架高度超過8m、跨度超過18m的模板支撐體系，若其施工總荷載大于10kN/m2或幾種線荷載大于15kN/m2，也可以叫做高大模板支撐體系。為保證建筑工程的質量，在進行扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工時，必須要重視起施工技術和施工管理對策。

1　扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工技術

1.1原材料選擇

原材料的性能是模板支架性能的基礎，是安全控制最重要的環節，對原材料的質量一定要進行嚴格控制。模板支架主要有鋼管和扣件兩種，由于鋼管和扣件在不同的施工現場反復拆裝使用，出現質量問題是在所難免的，因而應該按照實際情況進行適當的折減。在施工現場，鋼管外徑、壁厚等不符合規定是十分常見的，壁厚往往難以滿足要求，但是鋼管厚度的偏差會造成結構整體承載面積的變化，對立桿受壓承載力會產生很大的影響。在設計計算過程中，應該首先進行現場抽樣檢測，并結合實際測量結果，計算模板支撐承載力，進場之前，需要檢查鋼管和扣件的彎曲以及磨損情況，情況嚴重則不能使用，抗滑承載力不足、銹蝕嚴重、存在裂縫、變形的扣件不能使用，滑絲螺栓則必須更換。條件允許情況下，使用扣件和鋼管之前可以按照相關規范規定對構件進行抽樣送至有資質的檢測單位進行檢測，不合格材料不能進場。鋼管在經過多次周轉使用之后，為了保證穩定性，需要進行立桿穩定性的驗算，并考慮現場鋼管實際情況選擇一定的調整系數進行折減。

1.2地基處理

在進行地基處理時，主要需要注意以下問題：基礎兩側每邊下挖1.5m，每隔30cm打入3根直徑至少70cm木樁用以提高部分地基承載力。打樁結束后澆筑2m高，1.5m厚的C15混凝土條形基礎，保證混凝土強度達到1.2MPa以上，再在上面砌1.5m厚，2m高片石墻，并在墻頂面澆筑40cm厚的C15毛石混凝土，片石墻頂部設置鋼管橫向支撐，增加擋土墻側向承載力。場地內進行攤平并碾壓夯實，回填2m厚土夾石，分層回填土并碾壓夯實，要求夯實后密實度均能夠達到93%以上，并在填土上鋪設水泥穩定土層，夯實后砌階梯形漿砌片石，使用新護壁作為支撐體系基礎搭設支撐。

1.3支撐架設

進行支撐架設時，首先確定總體尺寸，包括翼板橫向縱向間距、底板下尺寸橫向間距、縱向間距以及支撐高度等，基礎平臺通常為階梯形，水平桿接長使用對接比較好，對接扣件需要交錯布置，兩個相鄰縱向水平桿接頭不適宜設置在同步或者同跨內，并且不同步或者同跨相鄰接頭之間水平方向錯開距離至少要500mm，接頭中心至最近主節點距離不宜大于縱距1/3，縱橫向水平桿和立桿使用直角扣件連接。接長使用搭接方式時，搭接長度至少要1m，并需要等間距設置3個旋轉扣件進行固定。

支架支撐可以分為以下步驟進行：①立桿。立桿的底部需要設置墊板，墊板使用200mm×50mm×2000mm方木橫向連續布置，相鄰立桿對接構件不能在同一高度內，下端第一根立桿交錯使用6m桿和3m桿相互錯開。②剪刀撐。外側立面、中間縱向每隔5m橫向6m水平2步連續設置剪刀撐，斜桿以及地面傾角控制在45°，每道剪刀撐寬度至少4跨，斜坡位置水平桿剪刀撐和中間部分水平剪刀撐需要連續設置，剪刀撐斜桿接長使用搭接方式比較合理，搭接長度至少1m，并要等間距設置3個旋轉扣件固定。③扣件。螺栓擰緊力矩至少40N·m，不能超過65N·m。施工中需要進行抽檢，使用力矩扳手進行檢查，抽檢樣本數量至少是扣件總數的10%。主節點位置固定的水平桿、縱向桿件和剪刀撐等直角扣件以及旋轉扣件之間的相互距離應該在150mm內，對接扣件開孔應該向上或者向內，桿件端頭伸出扣件邊緣長度至少100mm。

1.4搭設工藝

扣件式鋼管高大模板支撐體系的搭設有一定的步驟和工藝要求，進行搭設時，首先要分層夯實土夾石層，澆筑30cm水穩基礎，再設通長立桿墊板，安裝縱向掃地桿、豎立桿并安裝橫向掃地桿，之后安裝總橫向水平廣泛和三向剪刀撐，鋪設方木并安裝底模，鋼筋綁扎結束后澆筑混凝土。需要注意的是，扣件式鋼管的搭設施工必須選擇技術過硬的施工隊伍，施工人員需要持有相應的資格證書方能上崗，對于搭設施工方案、構造要求、安全質量問題，要提前做好技術交底工作。在搭設過程中，要注意做好對水平桿、立桿的檢查，采用經緯儀控制立桿垂直度，保證立桿的垂直度偏差在5cm以內，對于扣件要進行擰緊程度的10%的抽查，發現質量問題要及時進行整改。

2　扣件式鋼管高大模板支撐體系的質量管理對策

2.1編制科學合理的施工方案

扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工質量保證必須有科學合理的施工方案作為支撐，施工方案主要包括施工技術、施工計劃、施工安全等方面的內容，要求監理單位負責人對施工方案進行嚴格的審查驗收工作。

2.2強化扣件式鋼管高大模板支撐體系的設計計算工作

扣件式鋼管高大模板支撐體系相關構件的設計和計算直接關系著模板的安全與質量。在進行設計計算時，要充分考慮施工設計要求，按照有關規范對扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工現場進行調查，保證在進行設計時，模板荷載受力明確，能夠滿足施工要求。如表1為荷載效應組合相應的計算項目。

2.3嚴格控制原材料

原材料是保證高大模板支撐體系施工質量的關鍵，因此，要做好原材料的管控工作，嚴格控制原材料進出施工場地，在進行原材料的檢查時，要檢查其生產合格證書，并進行相關的質量檢查，填寫合格的質量檢測報告，防治低劣材料進入現場，造成材料的浪費。扣件式鋼管的材料市場較為混亂，有些商家在生產時沒有進行達到合格材料的規范要求，如有的直徑48mm的扣件鋼管架的壁厚小于規范要求的3.5mm，導致扣件質量較低，在使用過程中，鋼管受到侵蝕，壁厚更低，扣件自重的逐漸降低就會引起扣件蓋板的崩裂現象，嚴重影響施工質量。因此，要購買具有產品質量合格證明的產品并對所購買的原材料進行嚴格的質量檢測。

2.4加強對技術人員的培訓再教育

扣件式鋼管高大模板支撐體系施工是一項專業技術要求較高的工作，因此，在施工時，要確保相關的技術人員有上崗資質，定期開展技術培訓工作，促進技術人員和操作人員的知識更新換代。

2.5加強混凝土澆搗時模板支撐體系的安全與質量控制

混凝土澆搗必須在扣件式鋼管高大模板支撐體系搭建完成后才能進行，澆搗混凝土前，需要根據施工設計和施工方案對扣件式鋼管高大模板支撐體系進行嚴格仔細的檢查，對模板支撐體系進行監控，在檢查過程中，若發現問題，要及時采取相應的措施，對模板支撐體系進行加固。模板的檢測首先要從其安全性入手，細化安全構造，剪刀撐的設置要占整個高大模板支撐架框格的一半以上；要配備扭力扳手，按規范檢查扣件的擰緊力矩；要對鋼管進行進場驗收，按實際的市場情況在計算中調整鋼管的壁厚為3.0mm；此外，還要檢查扣件的擰緊程度；對報驗的鋼管進行現場驗證，檢查鋼管及扣件的質量是否符合有關要求，發現問題要及時整改；同時還要對施工環境進行評估，提醒施工單位在施工過程中可能存在的環境風險。

2.6重視高大模板支撐體系拆除的安全與質量問題

扣件式鋼管高大模板支撐體系的拆除也是一個關系到施工安全的重要問題，在拆除前，首先要進行同條件的養護試塊的測試，保證混凝土強度達到規范要求后再拆除，拆除時要按照一定的順序遵循施工規范要求進行拆除并安排相關的人員進行監控。

表1　荷載效應組合

3　結語

總而言之，扣件式鋼管高大模板支撐體系施工方便，適用性強，廣泛運用于各種多、高層建筑現澆混凝土結構中，但在施工過程中如果沒有對扣件鋼管腳手架模板高大支撐系統的施工安全風險進行識別與控制，極有可能發生模板支撐坍塌的安全事故，造成重大的人身傷亡和財產損失。因此，要不斷加強扣件式鋼管高大模板支撐體系的施工技術和管理對策研究，促進建筑工程行業的健康、可持續發展。

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TU755.2

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1673-0038（2015）32-0064-02

2015-7-22