李智強
(漳州市閩亞建材有限公司 福建 漳州 363200)
水泥生產質量控制對水泥與外加劑適應性的影響探討
李智強
(漳州市閩亞建材有限公司福建漳州363200)
在建筑工程施工過程中,原材料是否按照相關標準進行選取,在很大程度上影響著整個建筑工程的安全質量,而水泥是建筑工程施工中必不可少的原材料之一。本文闡述了水泥與外加劑適應性的概述,并分析水泥生產質量控制對水泥與外加劑適應性的影響,提出相關解決措施,以供參考。
水泥生產;質量控制;外加劑;適應性
長久以來,在建筑工程中水泥與外加劑的適應性一直是施工企業與水泥生產廠家和外加劑生產廠家感到較為頭疼的一個問題。由于在混凝土的攪拌過程中,水泥是其重要的原材料之一,因此,水泥的質量關乎著建筑工程完工后的質量安全,而外加劑是提升水泥質量的一個有效措施,但是如何加強水泥與外加劑的適應性,成為建筑工程現在普遍重視的一個話題。
一般而言,施工企業攪拌混凝土之前,需要按照GB8076-2008混凝土外加劑的相關規范標準,再將符合檢驗標準的外加劑按一定比例摻入混凝土的水泥中,從而配置出符合建筑工程標準的混凝土或者砂漿。根據相關建筑實踐數據表明,水泥和外加劑的適應性有多重測定方法,針對目前混凝土拌合物的流動性影響來說,施工企業可以通過測定水泥凈漿的流動性能的變化對其適應性進行評定。在施工企業進行混凝土攪拌的過程中,這是一種可以快速的檢測水泥與外加劑適應性是否良好的判斷方法。
2.1堿含量
由于凈漿流動度較小,從而導致水泥與外加劑的適應度較差。究其原因主要是因為水泥中的堿含量較高,根據相關數據分析,當水泥中的堿含量處于0.35~0.51%時,水泥與外加劑的適應性較好,而且出現波動的范圍也不是很大,一般來講,水泥與外加劑適應性較為差劣的水泥堿含量大約在0.8%以上[1]。
如表1,反映的是堿含量對水泥凈漿流動度的影響。從中可以看出,由于水泥中的堿含量較高,從而導致水泥與外加劑的適應性變得較差,因為堿含量較高時會加快水泥中鋁酸鹽的溶化速度,從而加快水泥水化的速度,進而增大外加劑的吸附量[2]。由于鋁酸鹽在水泥水化前期呈陽離子的狀態,由于大多數外加劑由陰離子組成,這就對外加劑分子的吸附性增強。從而導致混凝土的凝結時間縮短,增大了混凝土坍落度的損失。
2.2混合材料種類和游離氧化鈣的含量
一般而言,混合材料對外加劑有著一定的吸附作用。因此,工作人員需要對不同的混合材料通過不同比例的配置,從而磨制成水泥,進而檢驗水泥與外加劑的適應性程度。通過測試可以發現,在水泥與外加劑中摻入混合材料,對增強水泥與外加劑適應性具有一定程度的幫助,而且不同比例的混合材料對水泥與外加劑的適應性會產生不同的效果[3]。

表1 水泥中堿含量對凈漿流動度的影響
某企業近段時間出磨水泥與外加劑的適應性較為差劣,經過檢測人員嚴格的檢查發現造成這種現象的原因是水泥所用的原料中氧化鈣的含量較高,其平均值在3.54%左右,而且波動范圍較為明顯。當工作人員將氧化鈣的含量控制在1.0%以下后,發現水泥與外加劑的適應性恢復正常。
2.3水泥細度
對于水泥與外加劑的適應性,水泥細度的穩定性是其中一個重要的影響因素,某企業對水泥與外加劑適應性變差的原因作出檢測,從施工現場不同品種不同批次的水泥中選取100個樣品,并對其進行水泥細度的檢測,從檢測結果中發現樣品的水泥細度波動范圍較大,其標準偏差為0.86,極差為4.3,為進一步驗證水泥細度對水泥與外加劑適應性的影響,企業對不同的水泥細度進行適應性試驗,如表2[4]。從中我們可以的發現,水泥細度對水泥與外加劑的適應性影響較大。其中表面積較大的水泥,其與外加劑的適應性較為差劣。因此,在造成水泥與外加劑適應性變差的因素中,水泥的粉磨程度是其中一個重要的因素。工作人員通過將水泥細度控制在穩定的范圍內,就可以解決這個問題。

表2 水泥細度對水泥與外加劑適應性的影響
在水泥的生產過程中,對其質量進行控制是必不可少的工作環節。它根據國家相關規定標準,從而控制企業在水泥生產過程中出現的異常,使得水泥的生產處于可被控制的狀態,這樣才能保證水泥的質量安全,進而和外加劑更加適應。
水泥的生產工藝是一個連續性較強的工作環節,會對水泥的質量造成直接影響[5]。由于在水泥的生產過程中,原材料的成份會經常發生波動。因此,施工企業必須對生產工藝制定科學合理的生產方案,并按照所制定的方案進行嚴格的質量控制,將質量控制工作貫穿在整個水泥生產的過程中。
3.1原材料的質量控制
3.1.1石灰石的質量控制
在水泥的生產制備過程中,石灰石是一種必不可少的原材料。它的主要成分為碳氧化鈣,質量主要由氧化鈣含量確定。并不是說氧化鈣的含量越高,水泥的質量就會越好,這主要看水泥中石灰石酸性氧化物的含量高低,比如:氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵等酸性氧化物是否滿足配料要求。有害成分如氧化鎂、游離氧化鈣以及相關氧化物等也要控制。石灰石一批進行一次氧化鈣測定或做全分析。
3.1.2粘土質原料的質量控制
對于粘土質原材料的質量控制,其主要分為對熟料的管理和質量控制。在其中制備過程中,黃土和粘土的使用是最為廣泛的。它的主要成分是氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等酸性氧化物。衡量粘土的質量主要看粘土的硅酸率、鋁氧率、含砂量、含堿量、等工藝性質。由于生產方法的不同,因此,施工企業對粘土的質量也有著不同的要求。一般,進入工廠的原材料應該分類堆放起來,并對其進行嚴格的檢驗后才能進行使用。在存放的過程中,原材料需要平鋪直取,盡量保持其均勻性。而對于進入工廠后的粘土質原材料,則應按照施工標準進行按時取樣,并在對其進行分批次的檢驗后才能被使用到施工現場的水泥制備生產工序中。
3.2水泥緩凝劑的質量控制
用作水泥緩凝劑的石膏主要是石膏二水硫酸鈣和硫酸鈣。按礦物組成可分為三類產品:G類石膏,以二水硫酸鈣的質量百分含量表示其質量品位。A類硬石膏,以二水硫酸鈣和硫酸鈣的質量百分含量表示其質量品位,且硫酸鈣與硫酸鈣和二水硫酸鈣之和的比值需要大于或等于0.70[6]。M類混合石膏,以硫酸鈣和二水硫酸鈣之和的質量百分含量表示其質量品位,且硫酸鈣與硫酸鈣和二水硫酸鈣之和的比值需要小于或等于0.70。
3.3水泥細度的質量控制
生料制備是將原材料進行一定比例的混合后,在經過一系列的加工,從而制成具有一定細度的生料,從而滿足煅燒的要求。在生料制備的過程中,工作人員需要注意原材料的細度,一般是采用26m左右的磨機進行粉磨,并將粉磨系統控制在7.0%左右,從而保持原材料的水分。通過這些工作程序后,工作人員還要對水泥細度進行試驗,從而得到符合標準的水泥,進而提高水泥與外加劑的適應性。
對于水泥與外加劑適應性的問題,由于其涉及的領域較為廣泛。因此,工作人員在水泥的生產過程中,需要盡可能的控制原材料的質量以及生產工藝的科學性,使其保持穩定。同時,還要對水泥生產的質量做好嚴格的監控管理,并針對施工企業和施工現場的實際情況進行及時妥善的調整,始終保證水泥的生產過程可以被施工企業進行實施的掌控,從而保證水泥的質量穩定性和均勻性,并提高了水泥與外加劑的適應性,進而提高了施工企業的經濟效益,促進我國現代化經濟建設的發展。
[1]朱庭波.探討水泥生產質量控制對水泥與外加劑適應性的影響[J].福建建材,2012,07(15):118~120.
[2]魏選君.水泥生產質量控制對水泥與外加劑適應性的影響[J].廣東建材,2012,12(13):120~122.
[3]馮云.水泥生產中影響水泥與外加劑適應性的因素探討[J].新世紀水泥導報,2010,02(03):120~124+181.
[4]沈玉林,陳躍勛,唐寧.水泥生產質量對水泥凈漿流動度及與外加劑適應性的影響[J].廣東建材,2014,11(21):124~126.
[5]錢永祥,趙香榮,張建德.水泥生產過程對水泥與外加劑適應性的影響[J].新世紀水泥導報,2010,06(13):115~118.
[6]鄒波,王軍,鄒偉斌.水泥最佳顆粒級配及激光粒度分析方法的應用[J].新世紀水泥導報,2015,01(13):112~116+117.
TQ172.1
A
1673-0038(2015)27-0147-02
2015-6-21
李智強(1974-),男,大專,從事商品混凝土攪拌站質量管理工作。