淺述建筑工程中鋼筋工程控制要點和措施

袁建華

（湖南晟通置業有限公司　湖南　長沙　410000）

淺述建筑工程中鋼筋工程控制要點和措施

袁建華

（湖南晟通置業有限公司湖南長沙410000）

當今我國經濟在經歷長期健康平穩的發展，建筑企業和建筑工程對于國民經濟的發展起到了相當重要的意義和作用。建筑企業的發展和增多，又引起了行業內部的一系列良心競爭。在這樣的競爭作用下，各個企業對于工程質量的認知和重視就有了相當大的改觀。改良施工方式，以嚴格把控工程質量來實現工程的順利穩步進行。鋼筋工程又是結構工程中重要的一環，更應該得到各工程項目的重視。

工程質量；鋼筋工程

引言

現今的眾多建筑工程中，對于工程質量的把控，已經成為各工程施工單位競爭力的核心所在。工程質量的總體把控，首先就要從結構工程做起，而鋼筋工程又是結構工程質量的關鍵一環，要保證結構工程施工的過硬質量，就要更加嚴格的規范鋼筋工程在施工中的質量把控，其中就要涉及到在眾多工程中總結出來的各項鋼筋工程施工控制的要點和對于不合格質量的防控措施。對于各種質量問題的發現和對應措施的完善，是強化鋼筋工程質量管控的強有力的手段。

1　鋼筋工程中材料和施工的控制要點和措施

我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規矩化、工具化、系統化控制。

（1）為保證鋼筋與混凝土的有效粘結，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。

（2）為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻鋼筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。

（3）工人在澆筑柱混凝土前先安放固定鋼筋箍，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。

（4）在鋼筋施工過程中，我們總結和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。

（5）鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質量檢查員均確定合格后，經監理及甲方檢驗合格后方可進行下道工序的施工。

（6）在鋼筋施工中我單位制定了“七不準”和“五不驗”制度，在單位各項目廣泛推廣實施。

1.1“七不準”

（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；

（2）鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；

（3）控制線未彈好不準綁鋼筋；

（4）鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準綁鋼筋；

（5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；

（6）技術交底未到位不準綁鋼筋；

（7）鋼筋加工未通過加工班組驗收不準綁鋼筋。

1.2“五不驗”

（1）鋼筋未完成不驗收；

（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；

（3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；

（5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。

1.2.1鋼筋材料要求

進場鋼筋必須附有出廠合格證。鋼筋分批標志，每批應以同一牌號，同一爐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成。

鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查，再進行力學性能復試，執行見證取樣制度。鋼筋按不同狀態進行標識，復試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。

1.2.2鋼筋成型加工

鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污，鐵銹等應在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具，其效果已經在很多工程實踐中得到驗證。但是，由于制作梯子筋工人的素質以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工質量不同，從而，對鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平臺，通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度和橫撐的間距，保證梯子筋符合標準要求。

Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末段做彎鉤，不小于10d；箍筋的末端應做135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度，不小于箍筋直徑10倍。

鋼筋加工應做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質量評定，合格后進行相應標識方可使用

1.2.3鋼筋閃光對焊

閃光對焊電路專門設置，須保持電壓穩定。

在每批鋼筋正式焊接之前必須進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格后方能焊接。

夾緊鋼筋時應使兩鋼筋端面的突出部分相接觸，以有利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應穩定、強烈，防止焊縫金屬老化；頂鍛應在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產生適應的墩粗變形。

質量標準：

同一班、同一焊工、同一焊接參數完成300個同類接頭，應按一批計算；每批抽取10％，并不得少于10個進行外觀檢查，要求：接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷。接頭彎折不大4。接頭處軸線偏移不得大于0.1d，同時不大于2mm。

每批切取6個試件，3個拉伸，3個彎曲試驗，鋼筋對焊接頭必須打光。

1.2.4鋼筋綁扎

鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，需要代換須征得設計同意并辦理技術核定，鋼筋的數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范。

鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設置。綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應符合有關規范規定。主筋應保持平直，角部主筋應綁扎到位。板的面筋撐腳應與下皮鐵保護層墊塊位置對應。懸挑結構負筋下需放置鋼筋撐腳，以防負筋被踩下。撐腳應與板筋扎牢。

鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應相互錯開，鋼筋綁扎搭接長度應符合有關規范要求。按照設計要求放置箍筋加密區的箍筋，特別是梁柱節點部位柱的箍筋。

未經許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設計要求進行洞口加固。設計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應滿足錨固要求。插鐵在位置復核正確后，將插鐵通過箍筋與梁、板鋼筋點焊固定，板墻插筋應在樓面處設置統長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土時派專人負責看鐵鋼筋表面的水泥漿必須清除干凈，銹蝕鋼筋嚴禁使用。

1.2.5鋼筋保護層控制

鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是工程質量的一項重點內容，也是存在問題較多和不易控制的問題。在鋼筋保護層控制及定位措施上，我單位已總結了一套控制鋼筋保護層厚度的有效措施。

圖1　鋼筋定位卡

圖2　橫向梯子筋定位

圖3　豎向梯子筋定位

鋼筋綁扎實測項目：

鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。

內控指標如表1。

成品保護見圖4～7。

表1　

圖4　鋼筋套筒防止混凝土漿污染

圖5　及時清理受污染鋼筋

圖6　套筒保護

圖7　鋼筋綁扎

2　鋼筋工程質量控制點及亮點

2.1施工準備

2.1.1審圖

如梁柱節點鋼筋過密，要提前放樣。

（1）要考慮懸挑構件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。

（2）要重視抗震結構的構造要求，如加強區、箍筋加密區、邊跨柱頭等。

（3）鋼筋在構造上滿足抗裂要求，如女兒墻根部等。

2.1.2翻樣

（1）通過放樣暴露鋼筋過密對混凝土振搗造成的質量障礙，與設計協商解決。

（2）精確放樣是提高加工質量的前提。

（3）對復雜的節點要翻樣設計，有問題時與設計共同研究解決，把鋼筋綁扎的穿鐵、上箍筋的先后順序考慮周全，底板縱橫多向鋼筋的安裝方法，柱梁結合部位的主筋位置、箍筋配制、保護層的控制應統籌考慮，滿足設計要求的同時應簡化施工。

（4）對控制鋼筋位置正確的輔助工具，如梯子筋、馬凳、定位箍筋、雙F撐等，通過精確翻樣，引導其加工質量和控制效果。

2.1.3機具準備

根據需要準備鋼筋加工機械、工具（不同直徑的彎曲機軸和彎曲不同直徑鋼筋箍筋的工具卡盤）；鋼筋連接機械、鋼筋焊接設備等，機械設備完好，操作人員要經過培訓持證上崗。

2.2精品質量控制點

保證原材質量是根本的要求，通過嚴格的質量管理流程，從鋼筋生產出廠開始追蹤各個流通環節的產品流向，保留相關資料，經過材料抽樣復試，驗證原材質量，按照ISO9001管理模式，對原材料進行標識和管理，確保鋼筋原材質量滿足質量要求。

控制加工質量是鋼筋的預控措施，許多質量通病是因為鋼筋加工質量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質量的基礎。必須通過交底培訓、制作模具、加工樣板、預檢驗收、掛牌標識等多個環節來控制鋼筋加工質量。

重點控制鋼筋位置正確是基本的要求，嚴格按圖紙、圖集、設計變更通知單的要求進行鋼筋位置正確的控制，仔細閱讀圖紙、熟悉并掌握圖集，詳細多次有針對性地交底，樣板引路，預控培訓，控制工具的正確使用，是重點控制鋼筋位置正確的有效方法。

確保接頭質量是重點的要求，鋼筋連接工藝新技術多，如有缺陷對工程結構造成影響的概率高，必須對連接材料、設備、工藝標準、檢驗工具、工人操作水平、各階段的驗收等各個環節進行嚴格的控制。

TU755.3

A

1673-0038（2015）27-0082-03

2015-5-29

袁建華（1974-），男，工程師，本科，從事建筑工程項目管理工作。