王 超,王多書,王濟洲,李 坤,李 晨,高 歡
(蘭州空間技術物理研究所 真空技術與物理重點實驗室,蘭州 730000)
電子束蒸發TiO2膜通氧量對薄膜光學性能的影響
王超,王多書,王濟洲,李坤,李晨,高歡
(蘭州空間技術物理研究所 真空技術與物理重點實驗室,蘭州730000)
研究了不同通氧量對電子束蒸發沉積二氧化鈦薄膜的光學性能影響。隨著氧氣流量從37.4×10-3Pa·m3·s-1增加到61.2×10-3Pa·m3·s-1,真空室的真空度從1.4×10-3Pa變化到2.5×10-3Pa,可以得到不同光學性能的二氧化鈦薄膜。采用分光光度計測試其光譜,結果發現TiO2薄膜的透射率峰值隨著真空度降低而增大,折射率和消光系數隨真空度降低先升高后降低。在真空度2.0×10-3Pa的工藝條件下,成膜質量最優,透射率為92%,折射率在2.50~2.20之間,消光系數在10-4以下。根據Cauchy方程擬合其色散規律,擬合曲線和采用包絡法計算得到的曲線較好重合,折射率隨波長的變化公式為n(λ)=2.17+6.12×104/λ2+2.98×108/λ4。
薄膜;TiO2;通氧量;真空度;光學性能
TiO2是重要的光學薄膜材料,不僅具有高折射率、高透光率、耐摩擦、耐腐蝕、硬度高等優良特性,其化學穩定性也非常好[1-2],在整個可見區和近紅外區都透明。
隨著光學薄膜厚度控制技術和計算機模擬設計膜系技術的發展,非λ/4膜系已非常廣泛。鍍制非λ/4膜系的基礎條件就是需要薄膜材料的折射率穩定,這樣才能保證通過控制工藝達到非λ/4膜系計算機模擬設計要求。TiO2膜折射率的穩定性與所用的蒸發材料,制備工藝及相關參數有密切的關系,所以用TiO2鍍制非λ/4多層膜系中高折射率的硬膜,就必須保證鍍制過程中蒸發材料的結構、成分、工藝參數穩定。
TiO2薄膜可以用多種沉積技術來制備,主要包括溶膠-凝膠法[3]、磁控濺射技術[4]、反應蒸發技術[5]和離子束輔助沉積技術[6]等,用不同的方法制備的TiO2薄膜具有不同的光學性能。由于TiO2材料在真空中加熱蒸發時會分解失氧,易形成高吸收的亞氧化鈦薄膜[7],因而制備工藝不同,制備出的TiO2薄膜的折射率、消光系數也有很大的不同,所以研究TiO2薄膜的成膜工藝對其光學性能的影響,對進一步提高TiO2薄膜的應用非常重要。
文章研究了離子束輔助電子束蒸發鍍制TiO2薄膜的通氧量對薄膜性能的影響,獲得最優的鍍制工藝以及最好的薄膜光學特性。
電子束蒸發鍍制TiO2薄膜,采用圖1所示的離子束輔助電子束蒸發的INTEGRITY-39全自動光學鍍膜系統。該系統配備兩個電子槍,膜厚和沉積速率采用Leybold Inficon IC/5石英晶體監控系統,基片架在真空室的頂部,距離蒸發源垂直距離85 cm,采用行星自轉的方式轉動,可提高薄膜的均勻性。鍍制樣品電子槍工作電壓為10 kV,電流為200 A,真空室沉積溫度為145~155℃。膜料選用純度為99.99%的黑色顆粒狀Ti2O3,采用CC-105冷陰極離子束進行輔助沉積,沉積時真空室充入純度為99.99%的O2作為反應氣體,同時使用1179A型MKS質量流量計控制反應氣體O2的流量,基底為直徑25 mm的圓形K9玻璃。

圖1 離子束輔助電子束蒸發全自動光學鍍膜系統示意圖
鍍膜前基底先用玻璃液清洗,去離子水漂洗,氮氣吹干,然后用純度為99.9%的丙酮、無水乙醇超聲波各清洗15 min,用專用擦拭紙擦干后裝入真空室。
鍍制時用機械泵和擴散泵將真空度抽至6.5× 10-4Pa時,設定自動鍍制程序。當基底被加熱到沉積溫度150℃時,離子源開始轟擊基底,能量控制在60~90 eV,時間10 min。然后自動啟動電子槍加熱蒸發膜料,沉積薄膜,沉積速率0.38~0.42 nm/s,薄膜沉積到設計厚度440 nm時,程序自動關閉電子槍,完成鍍制。
鍍膜后真空室自然冷卻到室溫取出樣品,用Lambda900(測試范圍為175~3 300 nm)分光光度計進行樣品TiO2的光譜測試,采用Macleod軟件包絡法計算TiO2薄膜的實際厚度,消光系數和折射率。
對真空室通入不同流量的高純氧氣,研究不同的真空度對TiO2的成膜質量、折射率[8]、吸收系數的影響。
在較高的真空度下用離子源輔助蒸發沉積TiO2薄膜時,真空度隨通氧量的變化如表1所列。隨著充入真空室內的氧分子被電離成氧離子充分與Ti2O3蒸氣分子反應,使得Ti2O3分解所失的氧得到補充,從而生成的薄膜中TiO2成分比較純凈,但是如果通氧量不足或Ti2O3與O2反應不充分,則會形成高吸收的亞氧化鈦薄膜TinO2n-1(n=1,2,……,10)。隨著通氧量的增加,TiO2蒸氣分子在蒸發上升過程中與氧分子的碰撞幾率增大而損失了能量,使沉積在基底表面的TiO2動能減小,影響沉積薄膜的附著力和致密性。對于光學薄膜而言,采用離子源輔助能夠增加基底表面膜層分子的動能,不僅對薄膜的折射率有明顯的影響,而且能使薄膜致密性及耐潮濕性得以提高,同時薄膜在基底上的附著力也有明顯好轉[9]。

表1 不同O2流量下對應的真空度
2.1光譜測試
采用Lambda900分光光度計測試4個樣品的光譜,光譜圖如圖2所示。從圖中可以看出,1號樣品的TiO2薄膜明顯存在吸收,最高透射率為81%;2號樣品的透射率較1號有明顯提升,最大透射率為90%;3號樣品的最大透射率為92%,與基底的透射率基本相同,基本沒有吸收;4號樣品最大透射率也為92%;但是峰值和谷值之差減小,材料的折射率減小。

圖2 不同真空度下二氧化鈦薄膜光譜圖
2.2基于包絡法計算TiO2薄膜的折射率和消光系數
對于鍍制在可見區高透射率光學膜系,材料的吸收系數不能太大,否則將影響薄膜產品的最終透射率,使產品的光學性能降低;同時折射率也不能太低,否則對膜系設計時截止帶的寬度等造成影響。
包洛線法由Manifacier在1976年提出,是通過膜層光學厚度為λ/4整數倍處的透射率(或反射率)極值反演計算膜層的光學薄膜參數。在實際測量過程中,首先分別連接透射率極大值Tλ/2點與極小值Tλ/4點形成Tmax(λ)和Tmin(λ)兩條包絡線;然后通過包絡線上取點獲得任意波長位置透射率極值Tλ/2和Tλ/4;最后利用透射率極值計算膜層的消光系數和折射率,并依據折射率計算值和極值點波長求解膜層的厚度[10]。該方法的優點是測量過程簡單,可同時測量膜層的折射率、消光系數和厚度,測量過程不需要與薄膜樣品接觸,利于樣品保護,是一種理想的對比各種設備測試結果的方法,如果使用得當,可以作為確定薄膜所有光學常數的手段。
采用包絡線的方法,計算薄膜在波長λ處的線性折射率n和厚度L[11-12]。

式中:n0和n1分別是空氣和基底的折射率;Tmax和Tmin是在波長λ處的最大和最小透射率;λ1、λ2和n(λ1)、n(λ2)分別對應透射率曲線2個相鄰峰值或谷值的波長和折射率。利用Macleod軟件,用包絡線法計算TiO2薄膜的折射率和消光系數。
從圖3(a)中可以看出,光譜范圍由紫外-可見-近紅外,4種樣品的折射率均減小。1號樣品在400~1 000 nm波段的折射率介于2.50~2.15之間。2號樣品和3號樣品折射率稍高,而4號樣品折射率在同樣波長位置稍低,介于2.45~2.15。
從圖3(b)中可以看出,1號樣品明顯存在吸收,消光系數隨著光譜范圍從紫外-可見增大,可以知道有金屬Ti的低價氧化物產生,原因是供氧量不足;2號樣品的最大透射率明顯提升,消光系數基本在2.5×l0-3以下,對光譜最終透射率仍然有影響;3號樣品和4號樣品光譜的消光系數在10-4量級,對光譜最終透射率的影響基本可以忽略。l號和2號樣品的消光系數隨波長增大而增大,其他2個樣品的消光系數基本不隨波長變化,從圖2也可以看出,在這一真空度條件下,1號和2號樣品隨波長增大而透射率降低,判斷為此時氧含量過低,有金屬Ti形成,而Ti的消光系數恰好是隨波長增大而增大[7]。

圖3 不同真空度下TiO2折射率和消光系數變化規律圖
通過4種樣品的對比,發現隨著氧流量增加,鍍制真空度降低,TiO2薄膜的折射率先升高后降低。通氧量的增加導致經過離子源電離的氧離子增加,會增加轟擊薄膜的離子密度,使膜層更加致密,從而提高膜層的折射率,然而當氧氣的充入量進一步增加,鍍制真空度比較低時,多余的氧分子和TiO2薄膜分子的碰撞,減小了TiO2薄膜分子的動能,從而使得沉積的TiO2薄膜分子遷移速率降低,使膜層的致密度降低,也就進一步降低了薄膜的折射率。如果通氧量較少,即鍍制真空度較高時,也會造成由于氧分子的量較少,無法補充Ti2O3膜料在蒸發分解失氧時的氧含量,導致鍍制的薄膜成分有含有氧化鈦的低價氧化物,影響薄膜的光學特性,所以選擇適當的通氧量對于TiO2光學薄膜的鍍制很重要。
2.3TiO2薄膜折射率的色散
對于可見、近紅外光學薄膜材料,色散規律符合Cauchy方程n(λ)=An+Bn/λ2+Cn/λ4,An、Bn、Cn為擬合參量[11-13]。
由圖4可看出,對于TiO2薄膜在400~1 400 nm光譜范圍內折射率的色散關系,采用Origin數據分析軟件擬合的曲線和用包絡法計算得到的曲線幾乎完全重合,相關系數的平方為0.999 46,n(λ)= 2.17+6.12×104/λ2+2.98×108/λ4,與Cauchy方程色散規律符合很好,那么采用包絡法計算得到的折射率作為材料參數,再用軟件設計膜系,得到的實驗結果和設計目標能較好的符合。

圖4 TiO2薄膜色散關系擬合與計算曲線對比圖
通氧量對TiO2薄膜的光學性能有著重要的影響。通過控制氧氣流量的方法調節真空室內的真空度,TiO2薄膜的光譜透射率峰值隨真空度降低而增大,折射率和消光系數隨真空度降低先升高后降低;當真空度為2.0×10-3Pa時,制備的TiO2薄膜在可見光譜區透射率高,最大透射率92%,折射率在2.50~2.20之間,消光系數在10-4以下。擬合曲線和采用包絡法計算結果的相關系數平方為0.999 46,折射率的Cauchy色散方程為n(λ)=2.17+6.12×104/λ2+ 2.98×108/λ4。
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EFFECT OF THE OXYGEN FLUX ON OPTICAL PROPERTIES OF TiO2FILMS GROWING BY ELECTRON-BEAM EVAPORATION
WANG Chao,WANG Duo-shu,WANG Ji-zhou,LI Kun,LI Chen,GAO Huan
(Science and Technology on Vacuum Technology and Physics Laboratory,Lanzhou Institute of Space Technology and Physics,Lanzhou730000,China)
The optical properties of TiO2thin film deposited by electron beam evaporation with different oxygen flux were studied.When the oxygen flux from 37.4×10-3Pa·m3·s-1to 61.2×10-3Pa·m3·s-1,vacuum degree was rising from 1.4×10-3Pa to 2.5×10-3Pa,the different optical properties will gain from TiO2thin film.Spectrophotometer was used to test spectrum,when the vacuum degree decreased,it was found that peak value transmittance of TiO2has increased.The refractive index and extinction coefficient increased first and then decreased.Under vacuum degree of 2.0×10-3Pa,the best TiO2thin film quality,the peak value transmittance was 92%,the refractive index changed from 2.50 to 2.20.The extinction coefficient was below 10-4.By-use Cauchy chromatic dispersion formula.The fitting curve accorded well with the result by the envelope method.Refractive index changing with the wavelength formula is n(λ)=2.17+6.12×104/λ2+2.98×108/λ4.
thin film;TiO2;oxygen flux;vacuum degree;optical property
O484.4+1
A
1006-7086(2015)01-0011-04
10.3969/j.issn.1006-7086.2015.01.003
2014-12-01
王超(1987-),男,甘肅省平涼人,助理工程師,主要從事光學薄膜鍍制技術研究。E-mail:wangchao854@126.com。