李茉
【摘要】在我國(guó)的各項(xiàng)建筑工程中,混凝土的施工占據(jù)了相當(dāng)重要的比例,其施工質(zhì)量的好壞將對(duì)建筑物的安全產(chǎn)生直接和深遠(yuǎn)的影響。因此必須對(duì)混凝土施工中的質(zhì)量管理產(chǎn)生足夠的重視,對(duì)混凝土生產(chǎn)到施工的每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的控制,才能保證建筑的安全和質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】混凝土施工、質(zhì)量管理
前言
隨著我國(guó)建筑工程施工水平的不斷提升以及在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,民用建筑、廠房、大壩、橋梁等建筑工程的結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)都是由混凝土或鋼筋混凝土承擔(dān)的,因此混凝土施工的質(zhì)量控制顯得尤為重要。混凝土原材料的質(zhì)量、混凝土的施工工藝水平是混凝土質(zhì)量控制的主要因素,本文從提高混凝土的施工質(zhì)量角度出發(fā),對(duì)建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理方面的問(wèn)題進(jìn)行了淺析,僅供同行參考,現(xiàn)論述如下:
一、混凝土施工前期質(zhì)量管理
1、混凝土的原材料
在混凝土澆筑前,應(yīng)做好材料選擇工作,材料選擇的合理性、規(guī)范性對(duì)建筑施工質(zhì)量有著直接的影響,應(yīng)從以下幾方面入手:
(1)水:?應(yīng)該盡量采用可飲用的水進(jìn)行混凝土的拌合,對(duì)于不可飲用的水,在拌合之前應(yīng)該先進(jìn)行化驗(yàn)和抗腐蝕檢驗(yàn),嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水、酸性程度較高的水和生活污水進(jìn)行攪拌。
(2)水泥:?應(yīng)該根據(jù)工程結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求以及不同型號(hào)的水泥性能來(lái)選擇,保證其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)的規(guī)范。使用前相關(guān)人員一定要嚴(yán)格檢查水泥的包裝、種類、出廠日期、出廠合格證、出廠檢查報(bào)告等,并且按照相關(guān)的規(guī)格取樣進(jìn)行復(fù)檢,使水泥的強(qiáng)度、安定性、初凝和終凝的時(shí)間等性能指標(biāo)都能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)骨料:?粗細(xì)骨料是混凝土的主要組成部分,骨料的優(yōu)劣對(duì)混凝土最終強(qiáng)度有直接的影響。在選擇粗骨料時(shí),應(yīng)對(duì)其質(zhì)地、針片狀顆粒含量、級(jí)配、最大粒徑等參數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。在選擇細(xì)骨料時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查質(zhì)地、細(xì)度模數(shù)、含泥量、有害物質(zhì)含量等,其中有害物質(zhì)含量和含泥量檢查尤為重要。
(4)摻合料:工程實(shí)踐中常采用“雙摻”技術(shù),即在摻入粉煤灰的同時(shí)再摻入減水劑。以此配制的普通、高強(qiáng)、高性能混凝土,可節(jié)約水泥,提高混凝土工作性、強(qiáng)度、耐久性并可顯著降低大體積混凝土水化熱,能滿足不同工程的施工技術(shù)要求。施工中應(yīng)該針對(duì)不同的施工部位來(lái)嚴(yán)格控制粉煤灰的摻量。
(5)外加劑:外加劑的品種應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工要求選擇,通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定,嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。外加劑的生產(chǎn)廠家必須具有相應(yīng)資格,且要出具外加劑的性能檢測(cè)報(bào)告。工地使用前應(yīng)該進(jìn)行試驗(yàn)以保證外加劑與水泥的適應(yīng)性。施工中應(yīng)該嚴(yán)格控制用量,并且延長(zhǎng)拌合的時(shí)間,以保證拌合的均勻。
(6)合理的混凝土配合比
混凝土拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度。這就要求混凝土的配合比合理。在確定材料之后,應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行取樣,交由相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試拌,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度試件進(jìn)行試壓,以此數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)調(diào)整配合比,最后得出混凝土的施工配合比。
2、混凝土的攪拌
施工人員應(yīng)嚴(yán)格嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比,做到投料順序和計(jì)量準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,不得隨意加減用水量,確保攪拌均勻。施工中應(yīng)經(jīng)常對(duì)骨料的含水率進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整,隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的坍落度及和易性。
3、混凝土的運(yùn)輸
在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)該保證混凝土的均質(zhì)性,以免混凝土的流動(dòng)性降低或者發(fā)生產(chǎn)生離析、砂漿流失、泌水等現(xiàn)象。
二、混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量管理
1、編制合理的澆筑方案
混凝土澆筑方案是指導(dǎo)施工過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)工作的基礎(chǔ)文件,是保障建筑工程混凝土澆筑質(zhì)量的基礎(chǔ)。建筑工程施工企業(yè)應(yīng)對(duì)技術(shù)交底文件、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)方案等進(jìn)行深入的分析與探討,在此基礎(chǔ)上明確混凝土澆筑工作重點(diǎn)。根據(jù)混凝土澆筑需求、澆筑技術(shù)控制要點(diǎn)、澆筑質(zhì)量控制因素等進(jìn)行混凝土澆筑方案的編制,以科學(xué)的澆筑方案為基礎(chǔ),指導(dǎo)混凝土澆筑工作,確保混凝土澆筑施工質(zhì)量。
2、混凝土入模傾倒技術(shù)控制
澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析,混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模,混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2米,如超過(guò)2米時(shí)必須采取加串筒措施并分層澆筑,更要注意入模過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)鋼筋及模板產(chǎn)生沖擊。
3、混凝土澆筑時(shí)間技術(shù)控制
澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)間宜縮短,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,
將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定,當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。
4、混凝土澆筑振搗技術(shù)控制
澆筑振實(shí)成型是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。混凝土由于沒(méi)有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問(wèn)題,易引起重視,但由于振搗不良,所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞等內(nèi)在質(zhì)量缺陷,同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞,人們反而容易忽視。故而嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)程來(lái)操作是確保混凝土質(zhì)量的首要前提。振搗器的選擇是關(guān)鍵,一般來(lái)說(shuō)對(duì)于石料粒徑較大的混凝土應(yīng)選用頻率較低、振幅較大的振搗器,反之應(yīng)該選用頻率較高、振幅較小的振搗器為宜。混凝土振搗中,每次振搗時(shí)間要很好掌握,振搗時(shí)不宜超過(guò)長(zhǎng)也不能過(guò)短。一般振搗至混凝土不在下沉,無(wú)顯著氣泡上升,混凝土表面泛漿,表面達(dá)到平整為適度。
三、混凝土后期養(yǎng)護(hù)管理
1、制定合理的養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施
混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)保證混凝土強(qiáng)度具有重要意義,為防止混凝土表面失水脫皮、松散、產(chǎn)生干縮裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生,必要的養(yǎng)護(hù)措施尤為關(guān)鍵。對(duì)應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)形式的不同,通常實(shí)施的養(yǎng)護(hù)方式也不盡相同。受施工環(huán)境溫濕度、日照、風(fēng)速、地理位置、施工人員管理水平和手段的影響,實(shí)際采取的養(yǎng)護(hù)措施和養(yǎng)護(hù)效果往往會(huì)有很大的差異。實(shí)際采取的養(yǎng)護(hù)措施和養(yǎng)護(hù)效果往往會(huì)有很大的差異。
2、合理安排養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間和養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第7.4.7條規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。這里所規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間只是保濕養(yǎng)護(hù)的最遲開(kāi)始時(shí)間,并沒(méi)有涉及養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間和結(jié)束時(shí)間,事實(shí)上混凝土自身收縮從其初凝前就已經(jīng)開(kāi)始,12小時(shí)顯然已經(jīng)滯后于混凝土開(kāi)裂的危險(xiǎn)期,故而在不人為破壞混凝土表面的前提下,盡早保濕養(yǎng)護(hù)確有必要。
該規(guī)范還規(guī)定:?混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。這里所規(guī)定的時(shí)間是保濕養(yǎng)護(hù)的最少時(shí)間,并沒(méi)有指出持續(xù)時(shí)間或結(jié)束時(shí)間,有關(guān)研究和實(shí)踐證明,保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好,盲目延長(zhǎng)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的做法并不可取。
3、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制
混凝土的養(yǎng)護(hù),不僅要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要,還應(yīng)通過(guò)對(duì)混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的控制,防止因溫度變形引起混凝土的開(kāi)裂。一般應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):
(1)混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃;當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí),不大于25℃~30℃。
(2)混凝土拆模時(shí),混凝土的溫差不超過(guò)20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。
四、結(jié)束語(yǔ)
總之,混凝土施工技術(shù)影響著整個(gè)建筑工程的施工質(zhì)量,其澆筑的好壞決定建筑的承受荷載的能力。因此在施工過(guò)程中,工作人員對(duì)混凝土建筑質(zhì)量點(diǎn)要嚴(yán)格控制,把握好施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),按照施工步驟開(kāi)展相關(guān)工序,及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,并做好養(yǎng)護(hù)措施,避免混凝土出現(xiàn)有害裂縫,從而切實(shí)提高工程質(zhì)量。
【參考文獻(xiàn)】
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