礦物絕緣電纜在地鐵工程施工方法及應用

蔣應華

【摘要】機電安裝工程是復雜性工程，通過本文論述礦物絕緣電纜施工安裝技術，提出施工方法，為有效提高機電安裝工程安裝技術和社會經濟效益

【關鍵詞】安裝技術、質量、工藝

1、前言

地下軌道交通工程建設發展是各大城市首選之一，而這種工程的消防防火要求卻很高。為滿足更高的消防要求；消防設備穩定性、安全性、耐火性、，礦物絕緣電纜在各種重要建筑物的利用得到迅速發展。其材料和施工技術具有環保理念。對推動機電設備安裝工程新技術的應用有重要的現實意義。

2、電纜的敷設

由于礦物絕緣電纜特殊的構造，單條電纜的長度受到材料限制，當電纜敷設長度不夠時，需要采用專用中間連接器連接電纜。故訂貨前需根據設計圖紙和現場實際測量結果，確定單條礦物絕緣電纜的長度，盡量減少使用中間接頭。

電纜水平敷設采用人工牽引為主、卷揚機輔助，選擇的卷揚機牽引力和速度應符合國家規范要求，機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min。

敷設水平段電纜時，須根據現場情況設置滑輪、架設滑動鋼管等措施，避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，確保電纜外絕緣層完好不受機械損傷。

電纜在專用垂直電纜井內敷設，可根據纜徑的㎡大小，長度和重量多少，采用電動卷揚機分段吊裝固定后利用中間接頭進行連接，如長度較短或纜徑較小也可采用人工敷設。

電纜的垂直吊裝；吊裝前要根據電纜的長度和敷設線路放置直線滾輪和轉角滑輪，防止電纜在支架上及地面摩擦拖拉，確保電纜外絕緣層完好不受機械損傷。采用尼龍編織起重帶捆綁電纜的頭部作為吊裝索具，尼龍編織起重帶由卸扣與鋼絲繩連接，由電動卷揚機牽引起吊至敷設的梯架后，采用專用卡碼或尼龍綁扎帶固定。

由于電纜機械強度高、硬度大的特點，敷設時難以順直，因此在采用橋架、梯架敷設時，應適當預留一定的空間，在彎曲變向時應適當加長過渡段，盡量使傾斜角不大于30°，便于電纜敷設。

由于電纜特殊的構造，電纜的長度受到材料限制，當電纜敷設長度不夠時，需要采用專用中間連接器連接礦物絕緣電纜。故訂貨前需根據設計圖紙和現場實際測量結果，確定單條電纜的長度，盡量減少使用中間接頭。

電纜在下列場合敷設時，由于環境條件可能造成電纜振動和伸縮，應考慮將電纜敷設成“S”或“Ω”型彎，其半徑應不小于電纜外徑的6倍。

電纜敷設時，其固定點之間的間距，除支架敷設在支架固定外，其余可按下表推薦的數據固定。

在明敷設部位，如果相同走向的電纜大、中、小規格都有，從整齊、美觀方面開率，可按最小規格電纜標準要求固定，也可分檔距固定。若電纜傾斜敷設，電纜與垂直方向成30°及以下時，按垂直間距固定：當大于30°時，按水平間距固定，另外，各種敷設方式也可按每米一個固定點固定。

計算敷設電纜所需長度時，應考慮留有不少于1%的余量。

單芯電纜敷設時，應逐根敷設，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1～1.5m為宜。

當電纜在對銅護套有腐蝕作用的環境中敷設時，或在部份埋地或穿管敷設時，應采用有聚氯乙烯外套的礦物絕緣電纜。

在布線過程中，電纜據斷后應立即對其端部進行臨時性封

礦物絕緣電纜架空敷設時，如果跨越的間距較大，應采用沿鋼索敷設的方法，架空電纜在兩端的直接進戶處，如果是穿越墻壁的，則應在進戶處預埋一根直徑大于電纜外徑的1.5倍的瓷管或塑料管，以便電纜穿進戶內。當電纜穿進后，管口應用堵泥封住管口，以防雨水滲入。當電纜沿鋼索懸掛敷設時，在鋼索的兩端固定處，懸掛的電纜應考慮做一次振膨脹環，防止大風吹動引起的振動和熱脹冷縮現象。北方地區，要考慮避免冬季電纜的斷裂，所以也要考慮到懸掛的電纜有一定的垂度。

3、電纜終端頭制安

在終端頭制作前，應測量電纜的絕緣電阻，如絕緣電阻值小于200MΩ，則需要對電纜進行加熱、去濕。具體的做法是：采用噴燈在距終端約1m長一段進行來回加熱，當電纜的絕緣電阻達到200MΩ 以上，則可進行下步工序。

當電纜排放至接電源開關附近，將按所需長度先用金屬護套電纜專用割刀在上面割一道痕線，再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉，以一步步地夾住護套銅皮的邊并以較小角度進行轉動剝離，直至割痕處。

用清潔的干布清除外露導線上的氧化鎂絕緣料，然后用絕緣測試儀進行絕緣電阻測量，達到要求后，將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯垂直擰在電纜護套銅皮上。開始時，應用手束擰，并用束頭在封杯上滑動來檢查封杯的垂直度。確認垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續進行安裝至護皮一端低于封杯內局部螺紋處。

黃銅封杯安裝前須進行火焰加熱電纜，目的是將進入電纜的水分排除干凈。

水分排除從距電纜敞開端約500mm處用噴燈火焰加熱，將火焰不斷地移向電纜敞開端，以便將水分排除干凈，關鍵是只可向電纜終端方向移動火焰，否則將會把水分驅回電纜內部。

用火烤過后，立即用有機膠對聯接器的封頭內進行注膠。注膠時，要保證飽滿充實，膠內無氣體及污物等。在膠未冷時，即時壓下膠木板，使有機膠與外部隔離，保證潮汽不再進入電纜內。在壓完膠木板后，應清除線芯上濺物，在各線芯上套上相應大小的熱塑管，熱塑管一定要與線芯相匹配。在套熱塑管時特別要保證各管口對齊，且露出的線芯為銅導管的一半長度后，按上述熱縮套管的加熱收縮的方法進行加熱，使熱塑管緊緊附著在線芯的外表面，保證線芯的絕緣。同時采用絕緣表測試

電纜兩端的電阻，單根電纜絕緣電阻應達到100MΩ以上，若達不到，則電纜可能已經吸潮，這時應對電纜進行驅潮處理。電纜的驅潮應一端一端進行，一端驅潮后，若阻值沒什么變化則需要對電纜的另一端頭進行驅潮。若兩端驅潮處理后，絕緣電阻仍然很低，則電纜中間可能有破損，這時應及時處理。

在已熱塑好的電纜一端再套上大一號的熱塑管及聯接器外套管。采用配套的銅管將要連接的電纜線芯套在一起，兩線芯不得相交，在套管中間不得有空隙，即相連接的線芯端頭應相互連接在一起。在安套管時，套管與已熱塑好的熱塑管端頭相連，但不得壓住已熱塑好的熱塑管。采用壓接鉗壓接已套好的熱塑管，各線芯上的套管應整齊。壓接可一起壓接，也可分芯壓接，但壓接完第一遍后，壓接鉗旋轉90度后，再壓接一次。在壓接過程中，必須保證被壓接的線芯無毛刺，以免刺破外面的熱塑管。同時在壓接時，必須保證電纜在同一直線上，保證聯接器套管順利套進其中。壓接好后，將熱塑管放在套管上再加熱，使銅導管有很好的絕緣。移動聯接器外套管，套住已接好的電纜頭，并旋上套管兩端的螺帽，封住電纜頭。并貼上標簽，注明電纜在回路，編號，作用、來源及所處部位。

用歐姆表分別測量一下芯與芯、芯與護套之間絕緣電阻，若測量結果在200MΩ以上，則可以在封口杯內注入封口膏。注意封口膏應從一側逐漸加入，不能太快，以便將空氣排空。等封口膏加滿，再壓上杯蓋，接著用熱縮套管把線芯套上，并熱縮，最后用歐姆表再測量一下絕緣電阻，如果絕緣偏低，則重新再做一次。

核對導線相位，在電纜兩端做好相位記號，最后壓接銅線耳。

4、礦物絕緣電纜中間接頭制安

電纜中間頭與終端頭制作；其流程為鋸→切→剝→安→烤→膠→壓→套→接→封。以下只對電纜接頭制作介紹：電纜作接頭時，需將電纜鋸斷，使電纜頭對頭對齊。并加聯接器的端頭。

電纜（件）外觀不應劃傷、拋摔、劇烈撞擊、暴曬、雨淋、油污和化學物污染。

礦物絕緣電纜敷設安裝前必須編制專項安全技術方案及作業指導書，施工人員必須按專項安全技術方案及作業指導書要求實施。

結束語：

礦物絕緣電纜敷設安裝技術更加科學性在機電工程安裝過程中應用。

【參考文獻】

【1】沈先富、淺談機電安裝工程施工技術與質量管理【J】山西建筑出版社，2006.（6）