混凝土施工方案及綜合防裂技術

徐明華 鐘炳祥 徐蘇峰

一：項目概況

東太湖溫泉渡假村大酒店是一個集商場、餐飲娛樂與五星級多功能大酒店，在設計上該工程結構形式為框架剪力墻結構，單體建筑類別為一類公建，結構設計安全等級為二級，抗震設計等級為六級，地下室防水等級為一級，屋面防水等級為二級。

該工程混凝土采用方式為11-28/A-F軸基礎承臺、2#樓基礎承臺采用C40混凝土， 11-28軸基礎底板、地下室一層11-28軸/A-F軸基礎底板梁、2#樓10-25/W-R軸基礎底板梁柱、2#樓Q-X/25-38軸-6.05米底板、2#樓1-1/r-v軸基礎墻板頂板梁、2#樓3-8軸/N-r軸承臺底板梁、2#樓地下室墻板梁板采用C40P8混凝土，對1#樓地下室基礎墻板、管廊基礎承臺底板、1#管廊基礎承臺底板、1#管廊墻板頂板、2#樓32-41軸H-W軸地下室頂板墻板、2#樓25-38軸/R-W軸地下室頂板墻板、2#樓1/10-33軸/D-V軸柱子墻板頂板梁、2#樓1/10-25/V-R地下室梁柱板采用C35P8，對主體結構全部采用C35以上混凝土。

二：編制依據

1、東太湖溫泉渡假村大酒店結構設計圖紙

2、大體積混凝土施工規范（GB50496）

3、預拌混凝土（GB/T14902）

4、東太湖溫泉渡假村大酒店施工組織設計

5、其他相關規范

三：混凝土澆筑方案

該工程開發商、設計院、監理方、施工方與我開源混凝土公司進行了混凝土

澆筑前的溝通與討論。通過會議我公司專門成立了技術領導小組，對該工程的混凝土質量控制、澆筑施工、澆筑后的養護進行全方位的跟蹤服務。

1：、澆筑設備

我開源公司根據該工程的每次澆筑情況，確定投入一臺56米泵和20輛攪拌車，同時還為該工程在每次澆筑時備有一臺48米泵，以備急用。

2、混凝土澆筑方法

A、基礎底板的混凝土澆筑

對于C40P8的基礎底板梁等混凝土采用自然斜坡澆筑方法，澆筑順序為：分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進，一次到位的方法，從而提高了泵送的效率，也保證了上下層混凝土不超過初凝時間。

B、柱的混凝土澆筑

柱子混凝土在澆筑時分層澆筑振搗，柱子混凝土分層厚度經計算后確定，并計算每層混凝土的澆筑量，柱子在澆筑時一定要一次性完成，

C、梁、板混凝土澆筑

梁、板在同時澆筑時澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯型，當達到板的位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續向前進行。

D、剪力墻混凝土的澆筑

如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土。澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度按照規范實施，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。

3、混凝土振搗

1）、根據泵送混凝土形成一個坡度的實際情況，在澆筑基礎底板時前后布置兩道振搗棒，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的振實，由于底部鋼

筋較密，在混凝土坡角處布置兩道振搗棒，確保下部混凝土充分振搗，隨著澆筑工作的向前推進，振搗器應跟上，以確保整個混凝土的質量。振搗時，采用“快插慢拔”，其振動時間控制在20S左右，使混凝土的氣泡全部振出，保證混凝土的密實性，同時應加強模板角邊混凝土振搗，并防止混凝土出現過分振搗。視混凝土表面不再顯著下沉且無氣泡為準。對于預埋位置，應加強振搗，待預埋件排氣孔泛出浮漿方可。

2）、柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。

3）、梁、板澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合。第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均勻振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑碎石同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。

4）、剪力墻混凝土在振搗時，振搗棒移動間距應小于40cm每一振點的延續時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5～

10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，必須在洞口兩側同

時振搗，下料高度應要大體一致。墻體混凝土澆筑高度應高出板底20～30mm。混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標準高線將墻板上表面混凝土找平。

4：混凝土收面

對基礎底板大體積混凝土，表面水漿較厚，混凝土澆筑時表面處理應控制好，主要是標高、平整、密實度。表面振搗用平板振動器，振搗時應均勻，每次路線的疊合處不小于3～5cm，排布均勻。澆筑完4～5h左右初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓兩遍，并用木抹抹平，為防止表面出現收縮裂縫，終凝前用木抹進行二次壓面的方法處理表面，以閉合收縮裂縫。

5：混凝土泌水處理

對基礎底板混凝土在澆筑過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，當水涌至模板邊時，部分會從縫中流至模板處排水溝，用水泵將水排出。因此必須及時清除泌水和浮漿，否則會嚴重影響上下層混凝土之間粘結能力。影響鋼筋和混凝土握裹強度，產生裂縫。

6）：混凝土的養護

當混凝土澆筑完6h～12h內，對底板、頂板、梁板覆蓋麻袋并澆水養護，以后白天每隔3h澆水一次，晚上每隔6h澆水一次，以控制內外溫差不超過25℃，養護時間不少于7d，對澆筑好的柱子在拆模后用尼龍膜包裹以澆水養護7d。

四：混凝土綜合防裂技術方案

我公司首先對原材料的技術指標及摻加料進行嚴格控制，優化混凝土配合比設計，將混凝土質量缺陷從根源開始抓起。

一：原材料

水泥：蘇州東吳水泥有限公司的P.O42.5級水泥，比表面積380m2/kg，混合材15%，3h強度27.8Mpa，標準稠度27.1%，28d強度50.2Mpa，各項性能指標均達到《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007技術要求。

碎石：5-31.5mm級連續級配，含泥量0.2%，壓碎值8.5%，針片狀含量8.2%，表觀密度2.58g/m3，其他指標均符合《普通砼用砂、石質量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）的技術要求。

砂子：江西贛江產優質Ⅱ級中砂，細度模數：2.6，含泥量、泥塊含量均符合《普通砼用砂、石質量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）的技術要求。

礦粉：平望建材有限公司生產的S95級礦粉，比表面積412m2/kg，活性指數（7天）76%、（28天）102%，其他各項指標均達到《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》（GB/T18046-2008）的技術要求。

粉煤灰：昆山電廠的Ⅱ級粉煤灰，細度10.2%，Loss2.34%，各項指標均符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）的技術要求。

外加劑：吳江博思通建材有限公司生產的BST-9（緩凝、泵送）高效減水劑，減水率15.6%固含量27.6%，各項指標均符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008）緩凝高效減水劑一等品的技術要求。

二：配合比設計

根據水泥的水化特點，混凝土在水化初期水化熱較大，內部溫度升高，如果內部。外部溫差過大，容易引起溫度應力，使混凝土產生溫差裂縫，由于混凝土自身的特性，硬化過程會產生一定量的收縮，結構容易產生收縮裂縫。因此施工中要采取相應的措施，減少或避免裂縫的產生，保證工程質量。另外如果混凝土初凝時間不夠長，容易引起冷接縫，為此我們將在配合比方面注意以下幾點：

1、采用（緩凝、泵送）高效減水劑，減少混凝土的用水量，延緩混凝土的水化速度，降低初期的水化熱峰值，以達到降低內部溫度、減小內外部溫差，降低溫度應力的效果，從而減少裂縫，提高工程質量。同時延長混凝土的初凝時間，

使混凝土時間達到10h左右，避免冷接縫的產生。

2、貴工程抗滲要求P8，我們采用武漢三源特種建材有限公司的SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，膨脹纖維抗裂防水劑早期水化熱低（1d水化熱僅為純水泥漿體的1/7）的效果；另一方面它具有抗裂防滲性，它們的減縮膨脹性在混凝土水化早期和后期有持續作用，生成了大量不同晶型的鈣礬石等水化產物，混凝土產生微膨脹，可有效補償混凝土的收縮，明顯提高混凝土長期體積穩定性。摻入SY-K膨脹纖維抗裂防水劑的混凝土早期具有微膨脹性，28d天混凝土基本無收縮，42d的收縮率僅有1.2×10-4，摻入后有無數的超細抗裂纖維均勻分布在混凝土中，將會約束裂縫的引發和裂縫長度及開度的擴展，從而有效減少裂縫產生，保證和提高了工程質量。

3、在保證混凝土強度和性能的前提下，我公司大摻用礦粉和粉煤灰，降低水泥用量，降低總體水化熱，使混凝土內部溫度降低，從而減小內外部溫差，降低溫度應力，保證工程質量。雙摻粉煤灰和礦粉，早期強度雖然略偏低一點，但后期強度有效的提高。

4、控制坍落度時降低混凝土收縮的行之有效的方法。在混凝土施工，坍落

度應控制在160-180mm左右，并根據工地現場施工情況，密切和施工單位聯系，

及時調整坍落度，堅決杜絕現場攪拌車內加水。

5、各工段設計每立方配合比如下：

五：結論

在東太湖溫泉渡假村大酒店混凝土澆筑過程中，根據圖紙設計要求，我們開源混凝土有限公司采用SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，（緩凝、泵送）高效減水劑，大摻量粉煤灰和礦粉的三摻技術，有效的控制了混凝土內外溫差，從工程開始到完工驗收對底板、頂板、墻板、梁板等無明顯目測裂縫，28天標準養護強度也全部達到設計要求，很好的解決了混凝土裂縫問題，確保了整個工程的質量，同時也為公司創造了很好的經濟效益。