淺談車削文化在實訓加工過程中的影響

朱鵬偉

摘要：車削文化是指操作技術人員在車削加工過程中必須嚴格遵守的一種安全文明生產技術規(guī)范。在加工過程中，由于車削加工量大、機床多、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁多，人們常常忽視安全技術問題，遭受著不同程度的事故傷害。因此，車削加工人員掌握正確的車削文化，養(yǎng)成良好的車削加工操作習慣，尤其顯得特別重要。

關鍵詞：車削文化；安全操作；文明生產；影響

引言

據有關資料顯示，世界上每年有上億工人遭受著不同程度的工傷事故和職業(yè)病的損害，在我國也十分嚴重。由于多數從業(yè)人員尤其是初學者在加工過程中，對身邊潛在的風險毫不在意，不注重安全技術問題，導致意外事故頻頻發(fā)生，給自己及家人帶來痛苦，所以掌握正確的車削文化尤其重要。

1.車削文化的定義及分類

車削文化是指操作技術人員在車削加工過程中必須嚴格遵守的一種安全文明生產技術規(guī)范，主要包括安全操作和文明生產兩大類。

2.車削文化的基本要求

2.1車削安全操作要求

2.1.1基本安全要求

（1）工作時應穿工作服、長袖應扎進袖口，長發(fā)的同學應將長發(fā)盤起或塞入帽子里。

（2）禁止穿短褲、拖鞋等進入實訓車間。在車床上操作時不允許戴手表、手套、戒指等。

（3）工作時，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件（如工件、帶輪、齒輪等）。

2.1.2防觸電、磕碰、劃燙傷

（1） 嚴禁隨意觸摸、拆裝電氣設備。工作中若發(fā)現電氣裝備有故障，應及時上報，由專業(yè)人員檢修，未修復不得使用。

（2）工作時必須戴防護眼鏡，頭不能離工件太近，以防止切屑蹦到臉上或飛入眼中。

（3）工件和車刀必須裝夾牢固，卡盤扳手用后必須隨即取下，以防飛出傷人。

（4）加工過程中，由于切削屑帶有很高熱量且非常鋒利，絕不允許用手直接清除，應用專用鐵鉤或其它工具清除切屑。

2.1.3安全操作要求

（1）操作機床時，只允許一名操作員單獨操作，其余非操作人員應離開工作區(qū)。示范車削時，其他人嚴禁亂動各機床部件。

（2）裝卸工件、測量工件尺寸及變換速度等，必須先停機。

（3）車床運轉時，不得用手去觸摸工件表面；尤其是加工螺紋時，嚴禁用手觸摸螺紋表面，以免傷手。嚴禁用手或棉紗擦回轉的卡盤中和工件。

2.2文明生產基本要求

2.2.1開車前的基本要求

（1）檢查車床各部件及防護設備是否完好。

（2）檢查各手柄是否靈活，其空擋或原始位置是否正確。

（3） 檢查各注油孔，并進行潤滑。

（4）使主軸低速空轉3～5 min，待車床運轉正常后才能工作；若發(fā)現車床有故障，應立即停機檢修。

2.2.2加工過程中的文明要求

（1）主軸變速前必須先停機，變換進給時應在低速或停機狀態(tài)下進行。原則上不能使用絲杠進行機動進給（除車削螺紋外）。

（2）工藝裝備的放置要穩(wěn)妥，便于操作時取用，用后應放回原處。

（3）嚴禁在卡盤及床身導軌上亂敲亂打，床面上、主軸箱蓋上不應放置任何物品。裝卡重型工件時應在床身導軌上墊保護裝置。

（4）遵循“重下輕上”的原則在工具箱中分類擺放物件，輕拿輕放，不可隨意亂放，以免工具損壞或丟失。

（5）正確使用和愛惜量具，用后及時清洗、涂油（有需要的）、入盒，并定期校驗，以保證度量準確。

（6）工作場地周圍應保持清潔、整齊，避免堆放雜物，防止絆倒。

2.2.3操作結束后文明要求

（1）每天實訓生產結束前10分鐘，將所用過的物件擦凈、歸位。

（2）清理機床上切屑、油污，按規(guī)定加注潤滑油，并將工作場地衛(wèi)生打掃干凈。

（3）將床鞍搖至床尾一端，各轉動手柄放到空擋位置。

（4）關閉電源，鎖好門窗，防止物品被盜。

3.車削文化對實訓生產加工的影響

3.1影響操作技術人員的人身安全

在實際加工中，操作人員尤其是初學者，對于組織的上崗培訓不屑一顧，安全意識和自我保護意識比較弱，不注意安全文明操作細節(jié)，導致手指割破、割傷、燙傷，肢體骨折、骨碎，更嚴重的喪失生命。

3.2影響生產效率和產品質量的提高

提高生產率，保證產品質量，降低成本是企業(yè)的運營生命線，而往往由于操作技術人員不按規(guī)定擺放工、夾、量具等，加工過程中手忙腳亂，不知道到那個位置找所需的物件；另外有些技術人員不按要求操作機床，造成機床損壞，這些都嚴重影響產品質量和生產效率的提高，而且浪費了許多寶貴資源，加重了成本負擔。

3.3影響工藝裝備的使用壽命

在車削加工過程中，操作技術人員對使用的機床、刀具、夾具等不清洗、維護、檢修，潤滑，還有的甚至在機床導軌面上和其他零部件上亂敲擊，造成機床、夾具、量具等主要表面損壞，磨損嚴重，從而降低了機床、工藝裝備的使用壽命，無形中提高了成本，降低了生產效率。

3.4影響操作技術人員的技能水平提高

由于目前一些院校或企業(yè)安全文明意識不強，為了完成教學任務或提高生產率，缺乏對操作者進行安全知識、安全技能、設備防護技能，以及個人防護管理、文明操作等培訓。加工過程中雖未出現安全事故，但在以后的實訓生產中對操作技術人員技能水平提高造成了嚴重影響。

4.結論

由于車削加工量大、機床多、人員多、加工范圍廣，使用的工具、夾具又很繁多，人們常常忽視安全技術問題，遭受著不同程度的工傷事故和職業(yè)病損害。因此，堅持掌握正確的車削文化，養(yǎng)成良好的車削加工操作習慣，是維護人身安全，提高產品質量及生產率，提高工藝裝備使用壽命和操作技術人員技能水平的重要保障，只有這樣才能在較長的時間內保持精力、體力充沛，心情舒暢地高效率工作。

參考文獻：

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