關于防火泡沫混凝土保溫板外墻施工技術探討

陳正武

摘要：本文主要分析了泡沫混凝土保溫板外墻外保溫施工的工藝流程、施工工藝及驗收標準，進而探討了施工過程中常見問題以及解決方案。

關鍵詞：外墻 保溫 施工技術

引言：

近年來，泡沫混凝土保溫板關鍵技術獲得重大突破，批量生產與規模應用已成為現實。A 級防火泡沫混凝土保溫板是建筑材料工業技術監督研究中心最新研發的新型防火節能材料，以普通硅酸鹽水泥為主，輔助多種組分，通過化學發泡方式制成，具有輕質保溫、A 級防火、低吸水率、高粘接性、低碳節能、環保利廢、耐久性好等特點，完工后，其表面平整，整體觀感良好。

1 施工流程

基層墻體處理→吊垂線、彈控制線→安裝底層托架→基層濕潤（干燥時） 設保溫層伸縮縫→黏結砂漿制作，粘貼保溫板→安裝防銹金屬托架（ 20m以上安裝專用托架） 抹第1遍抹面砂漿→鋪設抗裂耐堿網布→特殊部位增強處理→安裝錨固件→抹第2遍抹面砂漿→保溫層驗收→抹柔性耐水膩子→涂料飾面→工程驗收。

2施工工藝

2.1 墻面基層處理及驗收

基層墻體應堅實平整，表面平整度允許偏差5mm。局部凸起和有妨礙黏結的污染物應剔除，并用聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細砂：膠=1：3：0.3（ 質量比）；當基層墻體為磚砌墻體時，應用20mm 厚1：3防水水泥砂漿整體找平；當基層為鋼筋混凝土墻體時，墻面應涂刷界面劑，當墻體表面平整度≥5mm 時，用20mm 厚1：3防水水泥砂漿整體找平。

2.2吊垂線，彈控制線

在外墻各陽角、陰角及其他必要處吊垂線做灰餅、標筋，灰餅之間距離≤2. 0m，以保證保溫層表面平整度和垂直度；同時在墻面彈水平和垂直控制線，以確定外墻面門、窗洞口及泡沫混凝土板的板縫、分隔縫及變形縫等位置。

2.3 安裝支撐托架

為避免泡沫混凝土保溫板自重及黏結不牢固產生的保溫層年久脫落問題，首層應設置通長支撐托架，且每3層樓應設置1個通長支撐托架；安裝時采用沖擊鉆在安裝點上鉆孔，然后用膨脹螺栓將支撐托架錨固在基層墻體上。

2.4設置保溫層分隔縫

分隔縫寬約20mm，相鄰縱橫向分隔縫圍成的面積應≤36m2。

2.5 制作黏結砂漿

黏結砂漿和抹面砂漿均為單組分材料，水灰比應按材料供應商產品說明書配制，除正常拌合水外，不得加入其他材料，要求用砂漿攪拌機攪拌均勻，先加入水，再加入黏結砂漿，攪拌時間自投料完畢后≥5min，一次配制用量以2h 內用完為宜；料漿必須隨拌隨用，落地料及余料不得重新攪拌后再用。

2.6 粘貼保溫板

泡沫混凝土保溫板與基層之間采用滿粘法。粘貼時用鐵抹子在每塊保溫板上均勻批刮一層厚度≥3mm 的黏結砂漿，粘貼率>95%，及時粘貼并擠壓到基層墻面上，用橡膠錘拍實并壓平保溫板，以保證粘貼牢固。粘貼時相鄰板材之間要互相靠緊、對齊，上下板材之間錯縫排列，墻角上下板材之間要咬口錯位，隨時用2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，板與板之間高差不應超過1mm，縫隙≤1mm，泡沫保溫板可在現場用手鋸切割成所需大小，以保證門窗角部的保溫對接緊密，較大縫隙處及特殊部位可用PU發泡劑填充，以避免熱橋現象。

2.7耐堿玻璃纖維網格布施工

抹面砂漿施工時，先用大刮杠刮平，再用抹子搓平，隨即將事先裁好的網格布繃緊后貼于第1遍抹面砂漿上，用抹子由中間向四周將網格布壓入砂漿表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。但網格布不得壓入過深，表面必須暴露在第1遍抹面砂漿之外。網格布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接應滿足左右長度≥80mm，上下≥100mm，并且在門窗口、陰陽角、建筑物底層等部位應按規范設置加強層網格布。

2.8膨脹錨栓施工

膨脹錨栓應在第1遍抹面砂漿施工完成，并壓入耐堿網格布后初凝時進行，使用電鉆在泡沫混凝土保溫板的角縫處打孔，孔眼距離保證板材邊角的距離以100m 為宜，以免損壞板材，將膨脹錨栓插入孔中，并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，混凝土墻體有效錨固深度≥25mm；加氣混凝土等輕質墻體有效長度≥50mm。

2.9裝飾面層施工

采用涂料飾面層時，在抹面層表干后即可進行柔性耐水膩子施工，膩子應用刮板批刮平整，待第1遍柔性耐水膩子表干后，再刮第2遍膩子，壓實抹光。批刮柔性耐水膩子應不漏底、不漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面。待柔性耐水膩子完全干后，即可進行面層涂料施工。涂料飾面的施工應從墻頂端開始，從上而下進行。

3 施工應注意問題

3.1材料質量控制

所有保溫材料及配件（ 如泡沫混凝土板、網格布等） 進場前先報驗樣品及相關證明資料，經監理方及甲方確認合格后現場封樣，并專門設立樣品庫保存樣品，施工中進場的材料隨時和樣品進行對比，嚴格保證進場材料的性能指標符合標準要求。

3.2平整度控制

由于混凝土板材較硬，所以基層平整度必須滿足規范要求，在保溫板粘貼前必須在基層上整體進行1：3水泥砂漿找平層處理；粘貼時，做到貼一層，靠一層，隨時檢查平整度，并且在垂直方向吊通線進行控制；施工進料時，在設計厚度的基礎上，預先訂購適量的多種規格板材，以避免外墻局部凸出較大時進行厚度調整。

3.3泡沫混凝土保溫板垂直度控制

中高層及高層建筑中，對外墻上下只吊直線，不嚴格要求吊豎直鉛垂線，這樣做能達到在不影響安全使用功能的前提下，既能節約找平層過厚所需的材料，又能保證外墻觀感質量。

3.4泡沫混凝土保溫板細部質量控制

泡沫混凝土保溫板施工時應從首層開始，從外墻陽角自下而上，沿水平方向從左向右橫向鋪貼，外墻陽角兩側的板應垂直交錯連接，并保證拐角處板材安裝的平整度與垂直度，上下排之間保溫板的粘貼應錯縫1 /2板長；在粘貼窗框四周的陰角和外墻角時，應先彈出垂直基準線，作為控制陰角上下垂直的依據，門窗洞口四周部位的泡沫混凝土保溫板應采用整塊，應裁成L形鋪貼，不得拼接，接縫距洞口四周距離≥100mm；陰角泡沫混凝土保溫板與門窗框間留6～10mm縫隙，填塞硅酮密封膠3.5二次批膩子為了提高泡沫混凝土保溫板施工的整體平整度和觀感質量，在保溫板粘貼后采用硅酮密封膠對保溫板之間的拼縫進行二次批膩子處理，避免了板材表面凸凹不平現象。

3.5耐堿玻璃纖維網格布加強處理

建筑物首層應由1層標準型網格布和1層加強型網格布組成，以提高底層的防撞擊性能；2層以上墻面可采用1層標準型網格布施工；在門窗口、變形縫等部位要附加1層斜拉網格布進行加強，門窗外側洞口四周應在45°方向加貼300mm×400mm 標準型網格布增強，防止角部因應力集中而開裂；外墻陽角部位附加400mm寬網格布，每邊200mm，陰角部位附加200mm寬網格布，每邊100mm。

4 結語

A 級防火泡沫混凝土外墻外保溫工程施工時，必須嚴格按照施工工藝流程進行，尤其是特殊部位以及細部處理都是施工中應重點控制的。重視技術交底、注重細節流程、強化過程檢查、嚴格質量驗收，以確保泡沫混凝土外墻外保溫板的施工質量。

參考文獻

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[2]鄭超超，張宇.外墻保溫防火方法的探討[J].墻材革新與建筑節能.2012（5）