抽油機井盤跟皮帶的最佳調整實施界限

周洪偉 （大慶油田有限責任公司第六采油廠）

抽油機井盤跟皮帶的最佳調整實施界限

周洪偉 （大慶油田有限責任公司第六采油廠）

抽油機井是油田廣泛應用的傳統抽油設備,其耗電占油田用電負荷的30%以上，因此，降低抽油機井用電負荷，對降低油田能源的消耗有重大意義。通過現場試驗，總結出抽油機井加盤跟、換皮帶操作規程的最佳調整實施界限和方法，實施后既提高了抽油機井管理水平，又實現了節能降耗。

抽油機井 盤根皮帶 操作規程 改進 實施

機械采油是油田的主要采油工藝，其生產能耗占油田總能耗30%以上。降低機械采油系統生產能耗是油田節能降耗、高效開發的重要途徑。2009年統計噸液耗電高于全廠平均水平抽油機井耗電問題，抽油機盤根松緊、皮帶傳動等參數不科學導致耗電是癥結問題，因此，在采油過程中摸索抽油機井盤跟、皮帶操作規程標準，最大限度降低抽油機井用電負荷，對提高抽油機井管理水平及油田生產經濟效益意義重大。

1 確定盤根最佳松緊度調整界限

通過盤根松緊度與能耗變化規律現場試驗，制定出不同類型盤根松緊度調整實施界限。

1.1 相同測試點數盤根松緊度的能耗變化規律

不同井盤根最松到最緊的圈數不同，平均值為3圈，即平均每隔1圈為一個測試點。通過統計，得出盤根不同松緊度4個點的能耗值，見表1。

表1 調整盤根松緊能耗變化情況

在盤根由最松逐漸調至最緊的過程中，由于盤根與光桿之間摩擦阻力增大，使得抽油機負荷上升，表現為有功功率增大、電流上升、系統效率下降。最松與最緊相比，平均有功功率下降0.69 kW，下降幅度5.81%，平均日節電16.56 kWh；平均系統效率上升1.72個百分點,上升幅度5.49%。

1.2 相同圈數下盤根松緊度與能耗變化規律試驗

根據4個測試點抽油機井盤根松緊能耗試驗，確定出盤根從松到緊4個點能耗成正比上升，在最松點能耗最低。為了更加準確地認識其規律，采用相同圈數進行能耗測試，并且加密測試點數的試驗方案。

現場試驗42口井，不同井盤根最松到最緊的圈數不同，所以點數不相同，無法進行簡單的算術平均進行匯總。采用能耗比，即最松點能耗為P0，其他點為P/P0。通過匯總，得出盤根不同點能耗的P/P0值，繪制出變化曲線，見圖1。

從曲線中可以看出，通過相同圈數加密試驗，規律與前期試驗結論一致，即最松點能耗最低，隨著盤根的擰緊，能耗逐步升高。

2 確定皮帶最佳松緊度調整界限

通過盤皮帶松緊度與能耗的變化規律現場試驗，制定出不同類型皮帶松緊度調整的實施界限。

2.1 相同測試點數皮帶松緊度的能耗變化規律

以抽油機井皮帶不打滑為最松點，皮帶繃緊為最緊點，在最松到最緊過程中按距離平均選取2個點，調整電機移動距離，逐漸上緊皮帶，同步測試這4點的電流、能耗變化情況。

不同長度皮帶的可移動距離不同，平均值為22 mm，即平均每7 mm為1個點。通過匯總，得出皮帶不同松緊度4個點能耗的平均值，見表2。

表2 調整皮帶松緊能耗變化情況

2.2 移動相同距離皮帶松緊度與能耗變化規律試驗

根據前期抽油機井皮帶松緊能耗試驗，從節能角度出發，發現能耗最低點在皮帶較松點，并得出松緊度與能耗變化規律。但由于在總結規律階段，每口井只有4個測量點，不能精確得出實施界限。為了確定抽油機井皮帶松緊度實施界限，后續采用移動相同距離進行能耗測試、并且加密測試點數。

以抽油機井皮帶不打滑為最松點，對于5380和6350皮帶，在最松到最緊過程中平均每隔3 mm為一測試點，調整電機移動距離，逐漸上緊皮帶，同步測試這幾個點的電流、能耗變化情況，直到最緊點（皮帶繃緊）。對于8000皮帶，在最松到最緊過程中平均每隔4 mm為一測試點，調整電機移動距離，逐漸上緊皮帶，同步測試這幾個點的電流、能耗變化情況，直到最緊點（皮帶繃緊）。

通過加密試驗，得出的規律與前期試驗結論一致，即從皮帶最松到最緊，有功功率先下降到最低后逐步上升。得出如下結論：對于5380型和6380型皮帶，距離最松點6 mm處，能耗最低；對于8000型皮帶，距離最松點8 mm處，能耗最低。

3 實施效果評價

通過1年試驗摸索，對抽油機井加盤跟、換皮帶操作規程原標準進行了完善、補充，按照新的操作規程進行操作，取得了較好的經濟效益。實施后既提高了抽油機井管理水平，又實現了節能降耗。截至2010年10月底，抽油機井噸液耗電由2009年5.88 kW下降至2010年10月5.33 kW，下降幅度達9.35%。

4 結論及認識

1）針對機械采油井生產動態數據，不同生產狀況的抽油機井采取不同的皮帶、盤根最佳能耗調整參數，可有效提高抽油機井系統效率和管理水平，最大化實現節能降耗工作。

2）抽油機井加盤跟、換皮帶操作規程標準的制定、修訂完善對抽油機井工作具有適應性、具體性、全面性、可操作性。

3）抽油機井加盤跟、換皮帶操作規程只有配合有力的監督才能真正貫徹執行，通過監督才能及時掌握標準是否適應生產實際，為修訂標準提供可靠的依據。

4）開展研究的過程，既是一個實施已有抽油機井技術標準的過程，也是修訂、完善標準及制定新技術標準的過程。

5）抽油機井管理要加大節電潛力分析和研究，增加節能技術含量，充分發揮技術管理在節能工作中的作用。

10.3969/j.issn.2095-1493.2011.07.018

周洪偉，1995年畢業于佳木斯工學院，工程師，從事標準化、質量管理工作，E-mail:zhouhongwei_dq@petrochina.com.cn，地址：大慶油田第六采油廠質量安全環保部，163114。

2011-8-08）